本实用新型专利技术公开了一种具有过热保护功能的超低速节能电机，包括本体、用于对本体进行过热保护的散热部件以及用于本体进行固定的夹紧部件，所述散热部件包括套设于内机体外侧的导热板、套设于导热板外侧的散热腔、设于散热腔一侧的进液管、设于进液管一端的抽压泵以及设于抽压泵一侧的出液管。本实用新型专利技术通过设置本体、导热板、散热腔、进液管、抽压泵以及出液管，菱形弹片挤压散热腔和导热板紧密贴敷在内机体外侧，提高散热腔对内机体进行液冷的散热效果，解决了现有设备散热效果不好，不能对设备进行过热保护，容易导致设备内部温度较高，容易导致设备进行灼烧损坏，影响设备的正常使用的问题。常使用的问题。常使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有过热保护功能的超低速节能电机
[0001]本技术属于超低速节能电机
，尤其涉及一种具有过热保护功能的超低速节能电机。
技术介绍
[0002]电机在生活生产应用中很广泛，设备在长时间使用时，容易产生较高的热量，容易灼烧电机内部的线圈，热量较高容易造成电机的损坏，现在技术不能进行过热保护，现有技术存在的问题是：现有设备散热效果不好，不能对设备进行过热保护，容易导致设备内部温度较高，容易导致设备进行灼烧损坏，影响设备的正常使用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种具有过热保护功能的超低速节能电机，具备过热保护和散热效果好的优点，解决了现有设备散热效果不好，不能对设备进行过热保护，容易导致设备内部温度较高，容易导致设备进行灼烧损坏，影响设备的正常使用的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种具有过热保护功能的超低速节能电机，包括本体、用于对本体进行过热保护的散热部件以及用于本体进行固定的夹紧部件，所述本体包括设于本体底部的底座、设于底座一侧的外壳体、设于外壳体一侧的后盖、设于外壳体另一侧的前盖、设于外壳体内的内机体以及设于内机体一侧的转动轴，所述散热部件包括套设于内机体外侧的导热板、套设于导热板外侧的散热腔、设于散热腔一侧的进液管、设于进液管一端的抽压泵以及设于抽压泵一侧的出液管，所述散热腔内填充为冷却液，所述出液管另一端与散热腔相连，所述夹紧部件包括设于散热腔外侧多个均匀排列的菱形弹片、分别设于菱形弹片一侧的下固定板、设于菱形弹片另一侧的上固定板、设于下固定板一侧的导向杆、套设于导向杆外侧的弹簧，所述弹簧另一端与上固定板固定连接，所述菱形弹片位于散热腔与外壳体之间。
[0005]作为本技术优选的，所述后盖一侧开设有多个均匀排列的第一散热通孔，所述后盖中间处设有风扇，所述前盖一侧开设有多个均匀排列的第二散热通孔，所述第一散热通孔为弧形孔，第二散热通孔为圆形孔。
[0006]作为本技术优选的，所述内机体一侧设有第一温度传感器，所述第一温度传感器通电连接设有控制器，所述控制器与抽压泵电连。
[0007]作为本技术优选的，所述散热腔一侧设有第二温度传感器，所述第二温度传感器与控制器电连，所述控制器电连设有控制电源。
[0008]作为本技术优选的，所述进液管和出液管一侧分别设有散热保护罩，所述散热保护罩一侧开设有多个均匀排列的散热孔。
[0009]作为本技术优选的，所述后盖一侧设有防尘垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置本体、散热部件、夹紧部件、底座、外壳体、后盖、前盖、转动轴、内机体、导热板、散热腔、进液管、抽压泵、出液管、菱形弹片、下固定板、上固定板、导向杆以及弹簧，散热腔与导热板紧密接触，提高散热效率，散热腔内填充冷却液，抽压泵便于散热腔内的冷却液进行循环使用，使本体散热效果更好，菱形弹片位于散热腔和外壳体之间，菱形弹片内的弹簧位于上固定板和下固定板之间，内机体转动时，菱形弹片挤压散热腔和导热板紧密贴敷在内机体外侧，提高散热腔对内机体进行液冷的散热效果，对本体进行高效的过热保护。
[0012]2、本技术通过设置第一散热通孔、风扇以及第二散热通孔，风扇带动空气进入本体内，然后气体带动热量从第二散热通孔向外进行散热，加快本体内的空气流动，提高本体的散热效果。
[0013]3、本技术通过设置第一温度传感器以及控制器，所述控制器与抽压泵电连，第一温度传感器位于内机体后端，监测内机体的温度，如果温度较高，温度传感器与控制器电连，控制器控制抽压泵将冷却液压入散热腔内，对内机体进行散热。
[0014]4、本技术通过设置第二温度传感器以及控制电源，第二温度传感器位于散热腔后侧，监测散热腔的温度，如果温度较高，第二温度传感器与控制器电连，控制器可将控制电源进行关闭，切断对电机的进行供电，达到对本体进行过热保护的效果。
[0015]5、本技术通过设置散热保护罩以及散热孔，防止人员触碰出液管和进液管，避免对人员进行烫伤，散热孔便于出液管和进液管进行通风散热。
[0016]6、本技术通过设置防尘垫，防止风扇带动空气流动的同时将空气中的灰尘进入本体内。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的右视剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的后视剖视图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中A处放大图。
[0021]图中：1、本体；11、底座；12、外壳体；13、后盖；14、前盖；15、内机体；16、转动轴；21、导热板；22、散热腔；23、进液管；24、抽压泵；25、出液管；26、风扇；27、散热保护罩；31、菱形弹片；32、下固定板；33、上固定板；34、导向杆；35、弹簧；41、第一温度传感器；42、控制器；43、第二温度传感器；44、控制电源；131、第一散热通孔；132、防尘垫；141、第二散热通孔；271、散热孔。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种具有过热保护功能的超低速节能电机，包括本体1、用于对本体1进行过热保护的散热部件以及用于本体1进行固定的夹紧部件，所述本体1包括设于本体1底部的底座11、设于底座11一侧的外壳体12、设于外壳体12一
侧的后盖13、设于外壳体12另一侧的前盖14、设于外壳体12内的内机体15以及设于内机体15一侧的转动轴16，所述散热部件包括套设于内机体15外侧的导热板21、套设于导热板21外侧的散热腔22、设于散热腔22一侧的进液管23、设于进液管23一端的抽压泵24以及设于抽压泵24一侧的出液管25，所述散热腔22内填充为冷却液，所述出液管25另一端与散热腔22相连，所述夹紧部件包括设于散热腔22外侧多个均匀排列的菱形弹片31、分别设于菱形弹片31一侧的下固定板32、设于菱形弹片31另一侧的上固定板33、设于下固定板32一侧的导向杆34、套设于导向杆34外侧的弹簧35，所述弹簧35另一端与上固定板33固定连接，所述菱形弹片31位于散热腔22与外壳体12之间。
[0025]参考图2，所述后盖13一侧开设有多个均匀排列的第一散热通孔131，所述后盖13中间处设有风扇26，所述前盖14一侧开设有多个均匀排列的第二散热通孔141，所述第一散热通孔131为弧形孔，第二散热通孔141为圆形孔。
[0026]采用上述方案：通过设置第一散热通孔131、风扇26以及第二散热通孔141，风扇26带动空气进入本体1内，然后气体带动热量从第二散热通孔141向外进行散热，加快本体1内的空气流动，提高本体1的散热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有过热保护功能的超低速节能电机，包括本体(1)、用于对本体(1)进行过热保护的散热部件以及用于本体(1)进行固定的夹紧部件，其特征在于：所述本体(1)包括设于本体(1)底部的底座(11)、设于底座(11)一侧的外壳体(12)、设于外壳体(12)一侧的后盖(13)、设于外壳体(12)另一侧的前盖(14)、设于外壳体(12)内的内机体(15)以及设于内机体(15)一侧的转动轴(16)，所述散热部件包括套设于内机体(15)外侧的导热板(21)、套设于导热板(21)外侧的散热腔(22)、设于散热腔(22)一侧的进液管(23)、设于进液管(23)一端的抽压泵(24)以及设于抽压泵(24)一侧的出液管(25)，所述散热腔(22)内填充为冷却液，所述出液管(25)另一端与散热腔(22)相连，所述夹紧部件包括设于散热腔(22)外侧多个均匀排列的菱形弹片(31)、分别设于菱形弹片(31)一侧的下固定板(32)、设于菱形弹片(31)另一侧的上固定板(33)、设于下固定板(32)一侧的导向杆(34)、套设于导向杆(34)外侧的弹簧(35)，所述弹簧(35)另一端与上固定板(33)固定连接，所述菱形弹片(31)位于散热腔(22)与外壳体(12)之间。2.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：何嫩细，郑小苍，郭建辉，
申请(专利权)人：福安市中维电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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