一种异型钢拉拔成型模头组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种异型钢拉拔成型模头组件，具有底座，底座上部设有模板卡口，模板卡口中卡装有模板，模板与模板卡口通过插销板插紧连接，模板外侧面的中间靠下部位内嵌装有拉拔模具，模板上与拉拔模具的模具孔对应位置处贯穿设置；底座上还设有润滑剂盒，润滑剂盒中装有用于拉拔的润滑剂，润滑剂盒的左右两端设有对穿孔；本实用新型专利技术通过优化传统的拉拔模具模头部位的结构，将传统的固定单一的模具模头设计成组合式分体式的结构，使得一套模头能够同时适用多种模具，而且拆装更换均非常方便，与此同时还能够即时清扫钢棒材表面的润滑剂，极大的改善了模具模头周边的生产环境，润滑剂也可以即时的回收再利用，具有很好的实际使用推广价值。推广价值。推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种异型钢拉拔成型模头组件


[0001]本技术涉及异型钢材加工生产设备
，尤其是一种异型钢拉拔成型模头组件。

技术介绍

[0002]在异型钢钢材生产车间中，很多异型钢棒材都是通过冷加工拉拔成型的，这类加工属于冷加工，因此在拉拔的时候需要借助于相应形状的拉拔模具模头进行加工，目前的拉拔模具模头一般都是一套模头模具固定对应一种类型的钢棒材，相应的在拉拔设备上的模具更换不太方便，同时现有的拉拔模具模头在进行拉拔操作的时候，钢棒材的表面很容易带出一些润滑剂材料，掉落在拉拔模具的周边，非常影响周围的生产环境，对于润滑剂的使用也是一种浪费，极其不利于润滑剂的再次使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述情况，提供一种异型钢拉拔成型模头组件，该模头组件通过优化结构设计，能达到更好的使用效果。
[0004]本技术的具体方案是：一种异型钢拉拔成型模头组件，具有底座，所述底座上部一侧设有模板卡口，所述模板卡口中卡装有模板，所述模板与模板卡口通过插销板插紧连接，所述模板外侧面的中间靠下部位内嵌装有拉拔模具，所述模板上与拉拔模具的模具孔对应位置处贯穿设置；所述底座上还设有润滑剂盒，润滑剂盒中装有用于拉拔的润滑剂，润滑剂盒的左右两端设有对穿孔，该对穿孔对着拉拔模具的模具孔设置。
[0005]进一步的，本技术中所述模板内侧位于与拉拔模具的模具孔同轴位置处开设有槽孔，所述槽孔中卡装有用于扫除钢棒材表面润滑剂的清扫刷，该清扫刷中心处留有供钢棒材穿过的穿孔。
[0006]进一步的，本技术中所述模板卡口为U形门闸口形状，所述模板的两边设有凸出卡板，两边的凸出卡板自上向下插装在U形门闸口之中，凸出卡板与U形门闸口之间的卡装间隙通过插销板进行插入紧固。
[0007]进一步的，本技术中在所述润滑剂盒的两侧还设有防护板，所述防护板的底部固定在所述底座上。
[0008]本技术通过优化传统的拉拔模具模头部位的结构，将传统的固定单一的模具模头设计成组合式分体式的结构，使得一套模头能够同时适用多种模具，而且拆装更换均非常方便，与此同时还能够即时清扫钢棒材表面的润滑剂，极大的改善了模具模头周边的生产环境，润滑剂也可以即时的回收再利用，节约了资源，具有很好的实际使用推广价值和经济价值。
附图说明
[0009]图1是本技术的主视方向结构示意图；
[0010]图2是本技术的俯视方向结构示意图；
[0011]图3是本技术的侧视方向结构示意图；
[0012]图4是图2中A
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A方向剖切结构示意图；
[0013]图5是图4中K处结构放大示意图。
[0014]图中：1—钢棒材，2—防护板，3—模板卡口，4—插销板，5—润滑剂盒，6—润滑剂，7—凸出卡板，8—模板，9—拉拔模具，10—底座，11—槽孔，12—清扫刷。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]参见图1
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图5，本技术是一种异型钢拉拔成型模头组件，具有底座10，所述底座上部一侧设有模板卡口3，所述模板卡口中卡装有模板8，所述模板与模板卡口通过插销板4插紧连接，所述模板外侧面的中间靠下部位内嵌装有拉拔模具9，所述模板上与拉拔模具的模具孔对应位置处贯穿设置；所述底座上还设有润滑剂盒5，润滑剂盒中装有用于拉拔的润滑剂6，润滑剂盒的左右两端设有对穿孔，该对穿孔对着拉拔模具的模具孔设置。
[0019]进一步的，本实施例中所述模板内侧位于与拉拔模具的模具孔同轴位置处开设有槽孔11，所述槽孔中卡装有用于扫除钢棒材1表面润滑剂的清扫刷12，该清扫刷中心处留有供钢棒材穿过的穿孔。
[0020]进一步的，本实施例中所述模板卡口3为U形门闸口形状，所述模板的两边设有凸出卡板7，两边的凸出卡板自上向下插装在U形门闸口之中，凸出卡板与U形门闸口之间的卡装间隙通过插销板进行插入紧固。
[0021]进一步的，本实施例中在所述润滑剂盒的两侧还设有防护板2，所述防护板的底部固定在所述底座上。
[0022]本技术在使用时是这样进行的：先将带有拉拔钢棒材成型的拉拔模具的模板卡装在模板卡口上，两边均用插销板插紧紧固；将需要拉拔的钢棒材的端头从润滑剂盒内的润滑剂中间穿过并从拉拔模具的模具孔穿出，配套的拉拔机械设备夹住钢棒材的头部进行拉拔成型。
[0023]在拉拔行进的过程中，钢棒材带出的润滑剂会被槽孔中设置的清扫刷清扫干净并留在模板内侧而不会掉出去，便于回收；而针对不同的钢棒材类型需要更换不同的拉拔模具，此时只需要将整块模板取下来就可以，每块模板上装配不同的拉拔模具就可以，更换上新的模板和拉拔模具后，再将模板插入U形门闸口中，用插销板插紧紧固住就行，更换非常简单方便。
[0024]本技术通过优化传统的拉拔模具模头部位的结构，将传统的固定单一的模具模头设计成组合式分体式的结构，使得一套模头能够同时适用多种模具，而且拆装更换均非常方便，与此同时还能够即时清扫钢棒材表面的润滑剂，极大的改善了模具模头周边的生产环境，润滑剂也可以即时的回收再利用，节约了资源，具有很好的实际使用推广价值和经济价值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型钢拉拔成型模头组件，具有底座，其特征在于：所述底座上部一侧设有模板卡口，所述模板卡口中卡装有模板，所述模板与模板卡口通过插销板插紧连接，所述模板外侧面的中间靠下部位内嵌装有拉拔模具，所述模板上与拉拔模具的模具孔对应位置处贯穿设置；所述底座上还设有润滑剂盒，润滑剂盒中装有用于拉拔的润滑剂，润滑剂盒的左右两端设有对穿孔，该对穿孔对着拉拔模具的模具孔设置。2.根据权利要求1所述的一种异型钢拉拔成型模头组件，其特征在于：所述模板内侧位于与拉拔模具的模具孔同轴位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文博，
申请(专利权)人：大冶市博泰异型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：