本实用新型专利技术提供一种提高生产效率龙门加工中心用自定心夹具。所述提高生产效率龙门加工中心用自定心夹具,包括:底座;两个环形夹具,两个所述环形夹具均通过固定板固定于所述底座的顶部;两个卡接组件,两个所述卡接组件分别设置于两个所述环形夹具内,所述卡接组件包括三个卡接槽,三个所述卡接槽的内表面滑动连接有卡接板,并且三个所述卡接槽上均滑动连接有卡接块。本实用新型专利技术提供的提高生产效率龙门加工中心用自定心夹具通过环形夹具上的卡接组件对圆形管状零件进行夹持,从而方便对圆形管状零件进行定心夹持,通过抵接组件使环形管状零件稳定连接在环形夹具上,避免加工时卡接组件松动而使圆形管状零件松动,提高龙门加工中心的加工的效率。工中心的加工的效率。工中心的加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种提高生产效率龙门加工中心用自定心夹具
[0001]本技术涉及工装夹具领域,尤其涉及一种提高生产效率龙门加工中心用自定心夹具。
技术介绍
[0002]龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,整体结构是门式框架,由双立柱和顶梁构成 ,中间还有横梁;尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。
[0003]龙门加工中心在对零件加工时,一般会使用自定心夹具;从而使自定心夹具能自动找正零件回转中心,并能定位夹紧。
[0004]在自定心夹具的使用过程中,当对一些圆形管状零件进行夹持时,夹具不方便对圆形管状进行准确的定心夹持,从而需要人工校准,增加工作人员的工作时间,降低工作效率。
[0005]因此,有必要提供一种提高生产效率龙门加工中心用自定心夹具解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种提高生产效率龙门加工中心用自定心夹具,解决了不方便对圆形管状零件进行自定心夹持的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的提高生产效率龙门加工中心用自定心夹具,包括:底座;
[0008]两个环形夹具,两个所述环形夹具均通过固定板固定于所述底座的顶部;
[0009]两个卡接组件,两个所述卡接组件分别设置于两个所述环形夹具内,所述卡接组件包括三个卡接槽,三个所述卡接槽的内表面滑动连接有卡接板,并且三个所述卡接槽上均滑动连接有卡接块,所述环形夹具上固定连接有三个固定块,三个所述卡接块上均开设有固定槽,三个所述固定槽的内表面均固定连接有导向杆,所述导向杆与所述卡接块滑动连接,三个所述卡接板上均固定连接有连接杆,三个所述连接杆均延伸至所述环形夹具外;
[0010]两个抵接组件,两个所述抵接组件分别固定于两个所述卡接组件上,所述抵接组件包括棘轮,两个所述环形夹具相互远离的一侧均固定连接有固定杆,固定杆上转动连接有棘爪,所述棘爪与所述环形夹具通过抵接弹簧固定连接;
[0011]两个把手,两个所述把手分别固定于两个所述棘轮相互远离的一侧。
[0012]优选的,三个所述导向杆的外表面均套接有卡接弹簧,所述卡接弹簧的两端分别连接所述固定槽的内壁与所述固定块。
[0013]优选的,两个所述环形夹具上开设有三个限位孔,位于同一个所述环形夹具上的三个所述限位孔的内表面分别与三个所述连接杆滑动连接。
[0014]优选的,位于同一个所述环形夹具上的三个所述卡接块相互靠近的一侧均固定连接有缓冲垫。
[0015]优选的,位于同一个所述环形夹具上的三个所述卡接块相互远离的一侧均呈弧形结构,所述卡接块与所述卡接板相互抵接。
[0016]优选的,还包括:限位槽;
[0017]移动组件,所述移动组件固定于所述限位槽内,所述移动组件包括第一螺杆,所述第一螺杆的一端固定连接有第二螺杆,所述底座的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有电机,所述第二螺杆的一端延伸至所述底座外并与所述电机的输出端固定连接,所述第一螺杆与所述第二螺杆分别与两个所述固定板螺纹连接。
[0018]优选的,所述限位槽的两侧内壁上固定连接有限位杆,所述限位杆与两个所述固定板滑动连接。
[0019]优选的,所述第一螺杆的螺纹旋向与所述第二螺杆的螺纹旋向互为相反。
[0020]与相关技术相比较,本技术提供的提高生产效率龙门加工中心用自定心夹具具有如下有益效果:
[0021]本技术提供一种提高生产效率龙门加工中心用自定心夹具,通过环形夹具上的卡接组件对圆形管状零件进行夹持,从而方便对圆形管状零件进行定心夹持,通过抵接组件使环形管状零件稳定连接在环形夹具上,避免加工时卡接组件松动而使圆形管状零件松动,提高龙门加工中心的加工的效率。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的提高生产效率龙门加工中心用自定心夹具的第一实施例的结构示意图;
[0023]图2为图1所示的环形夹具的立体结构示意图;
[0024]图3为图2所示的环形夹具的正视图;
[0025]图4为图2所示的A部放大示意图;
[0026]图5为图3所示的B部放大示意图;
[0027]图6为本技术提供的提高生产效率龙门加工中心用自定心夹具的第二实施例的结构示意图。
[0028]图中标号:
[0029]1、底座;
[0030]2、环形夹具,21、限位孔,22、固定板;
[0031]3、卡接组件,31、卡接槽,32、卡接板,33、卡接块,34、固定块,35、固定槽,36、卡接弹簧,37、导向杆,38、连接杆,39、缓冲垫;
[0032]4、抵接组件,41、棘轮,42、固定杆,43、棘爪,44、抵接弹簧;
[0033]5、把手;
[0034]6、限位槽;
[0035]7、移动组件,71、第一螺杆,72、第二螺杆,73、支撑板,74、电机,75、限位杆。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0037]第一实施例:
[0038]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本技术提供的提高生产效率龙门加工中心用自定心夹具的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的环形夹具的立体结构示意图;图3为图2所示的环形夹具的正视图;图4为图2所示的A部放大示意图;图5为图3所示的B部放大示意图。提高生产效率龙门加工中心用自定心夹具包括:底座1;
[0039]两个环形夹具2,两个所述环形夹具2均通过固定板22固定于所述底座1的顶部;
[0040]两个卡接组件3,两个所述卡接组件3分别设置于两个所述环形夹具2内,所述卡接组件3包括三个卡接槽31,三个所述卡接槽31的内表面滑动连接有卡接板32,并且三个所述卡接槽31上均滑动连接有卡接块33,所述环形夹具2上固定连接有三个固定块34,三个所述卡接块33上均开设有固定槽35,三个所述固定槽35的内表面均固定连接有导向杆37,所述导向杆37与所述卡接块33滑动连接,三个所述卡接板32上均固定连接有连接杆38,三个所述连接杆38均延伸至所述环形夹具2外;
[0041]两个抵接组件4,两个所述抵接组件4分别固定于两个所述卡接组件3上,所述抵接组件4包括棘轮41,两个所述环形夹具2相互远离的一侧均固定连接有固定杆42,固定杆42上转动连接有棘爪43,所述棘爪43与所述环形夹具2通过抵接弹簧44固定连接;
[0042]两个把手5,两个所述把手5分别固定于两个所述棘轮41相互远离的一侧。
[0043]通过环形夹具2上的卡接组件3对圆形管状零件进行夹持,从而方便对圆形管状零件进行定心夹持,通过抵接组件4使环形管状零件稳定连接在环形夹具2上,避免加工时卡接组件3松动而使圆形管状零件松动,提高龙门加工中心的加工的效率。
[0044]三个所述导向杆37的外表面均套接有卡接弹簧36,所述卡接弹簧36的两端分别连接所述固定槽3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高生产效率龙门加工中心用自定心夹具,其特征在于,包括:底座;两个环形夹具,两个所述环形夹具均通过固定板固定于所述底座的顶部;两个卡接组件,两个所述卡接组件分别设置于两个所述环形夹具内,所述卡接组件包括三个卡接槽,三个所述卡接槽的内表面滑动连接有卡接板,并且三个所述卡接槽上均滑动连接有卡接块,所述环形夹具上固定连接有三个固定块,三个所述卡接块上均开设有固定槽,三个所述固定槽的内表面均固定连接有导向杆,所述导向杆与所述卡接块滑动连接,三个所述卡接板上均固定连接有连接杆,三个所述连接杆均延伸至所述环形夹具外;两个抵接组件,两个所述抵接组件分别固定于两个所述卡接组件上,所述抵接组件包括棘轮,两个所述环形夹具相互远离的一侧均固定连接有固定杆,固定杆上转动连接有棘爪,所述棘爪与所述环形夹具通过抵接弹簧固定连接;两个把手,两个所述把手分别固定于两个所述棘轮相互远离的一侧。2.根据权利要求1所述的提高生产效率龙门加工中心用自定心夹具,其特征在于,三个所述导向杆的外表面均套接有卡接弹簧,所述卡接弹簧的两端分别连接所述固定槽的内壁与所述固定块。3.根据权利要求1所述的提高生产效率龙门加工中心用自定心夹具,其特征在于,两个所述环形夹具上开设有三个限位孔,位于同一...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵磊,陈浩军,张骞,于东江,
申请(专利权)人:滕州市大恒机床有限公司,
类型:新型
国别省市:
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