电机定转子冲片结构制造技术

本实用新型专利技术公开了电机定转子冲片结构，包括定子冲片本体，所述定子冲片本体表面开设有定子槽口，所述转子冲片本体表面一侧固定连接有轴向弹簧片，且轴向弹簧片末端外壁胶合连接有橡胶圈，所述转子冲片本体表面开设有转子槽口，所述转子冲片本体圆心开设有轴端安装孔，所述轴向弹簧片沿轴端安装孔四周等距分布，所述橡胶圈孔径小于轴端安装孔，所述轴向弹簧片所围成结构呈圆台状。本装置通过设置轴向弹簧片和橡胶圈可以对主轴起到一定的夹持效果，降低主轴在转动过程中转子冲片本体出现爬轴的情况，提高了电机在运行时的稳定性，本装置通过设置第一圆弧边角和第二圆弧边角降低了定子槽口与转子槽口边缘的应力集中情况，提高了材料的整体强度。材料的整体强度。材料的整体强度。

【技术实现步骤摘要】
电机定转子冲片结构


[0001]本技术涉及定转子冲片领域，尤其是电机定转子冲片结构。

技术介绍

[0002]定子铁心是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路，在异步电机中，定子铁心中的磁通是交变的，因而产生铁心损耗。铁心损耗包括两部分：磁滞损耗和涡流损耗。
[0003]现有技术中冲片大多呈较薄的零件结构，同时这些较薄的零件往往都缺少与电机之间的固定结构，也无法根据电机的大小做出调整，同时电机在运转过程中还出现冲片爬轴的情况，无法有效解决爬轴问题。
[0004]为此，我们提出电机定转子冲片结构解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供电机定转子冲片结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]电机定转子冲片结构，包括定子冲片本体和转子冲片本体，所述定子冲片本体表面开设有定子槽口，所述转子冲片本体表面一侧固定连接有轴向弹簧片，且轴向弹簧片末端外壁胶合连接有橡胶圈，所述转子冲片本体表面开设有转子槽口，所述转子冲片本体圆心开设有轴端安装孔。
[0008]在进一步的实施例中，所述定子槽口两端设置有第一圆弧边角，效果是：第一圆弧边角将定子槽口边缘设置呈圆角状，可以降低了应力集中的情况，充分提高定子冲片本体整体强度。
[0009]在进一步的实施例中，所述转子槽口拐角处设置有第二圆弧边角，效果是：第二圆弧边角将转子槽口的拐角处设置呈圆弧结构，可以减少应力集中的情况，增加转子冲片本体整体的强度。
[0010]在进一步的实施例中，所述轴向弹簧片沿轴端安装孔四周等距分布，所述橡胶圈孔径小于轴端安装孔，所述轴向弹簧片所围成结构呈圆台状，效果是：轴向弹簧片整体不断向内凹陷，贴近轴端，从而通过橡胶圈来与主轴相互贴合，产生一定的摩擦效果，最终增加了转子冲片本体与主轴之间的固定效果，降低了转子冲片本体爬轴的情况。
[0011]在进一步的实施例中，所述冲片固定机构内部包括有收纳槽，且收纳槽内壁两侧通过开设滑槽与滑块滑动连接有滑动底板，所述滑动底板通过转动轴转动连接有旋转板，且旋转板表面贯穿有定位孔，所述冲片固定机构沿转子冲片本体边缘等距分布，效果是：将旋转板通过定位孔固定到电机内部，可以帮助转子冲片本体固定在电机的内部，同时滑动底板可以调节长度，从而适应不同尺寸大小的电机，并且此固定方法适合较薄的冲片结构。
[0012]在进一步的实施例中，所述滑动底板与旋转板长度的总和与收纳槽的长度相等，
效果是：滑动底板和旋转板能被收纳可以起到方便叠加的效果，并且在叠加多个冲片之间还能通过定位孔和定位栓相互固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本装置通过设置冲片固定机构可以帮助使用者固定转子冲片本体，并且冲片固定机构可以根据电机内部的不同尺寸做出调整，而且本结构可以在较薄的冲片上得到实现，提高了本装置在电机安装过程中的适用范围。
[0015]2.本装置通过设置轴向弹簧片和橡胶圈可以对主轴起到一定的夹持效果，降低主轴在转动过程中转子冲片本体出现爬轴的情况，提高了电机在运行时的稳定性。
[0016]3.本装置通过设置第一圆弧边角和第二圆弧边角降低了定子槽口与转子槽口边缘的应力集中情况，提高了材料的整体强度。
附图说明
[0017]图1为电机定转子冲片结构的三维结构示意图。
[0018]图2为电机定转子冲片结构中主视的结构示意图。
[0019]图3为电机定转子冲片结构中后视的结构示意图。
[0020]图中：1、定子冲片本体；101、定子槽口；1011、第一圆弧边角；2、转子冲片本体；201、轴向弹簧片；202、橡胶圈；203、转子槽口；2031、第二圆弧边角；205、轴端安装孔；3、冲片固定机构；301、收纳槽；302、滑动底板；303、旋转板；304、定位孔。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
中心”、
“ꢀ
纵向”、
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、
“ꢀ
竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
“ꢀ
第一”、
“ꢀ
第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，
“ꢀ
多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
“ꢀ
安装”、
“ꢀ
相连”、
“ꢀ
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术中，电机定转子冲片结构，包括定子冲片本体1和转子冲片本体2。
[0025]实施例1，定子冲片本体1表面开设有定子槽口101，定子槽口101两端设置有第一圆弧边角1011，定子槽口101主要用于安装定子，第一圆弧边角1011将定子槽口101的两端分别设置呈半圆弧状结构。
[0026]转子冲片本体2表面开设有转子槽口203，转子槽口203拐角处设置有第二圆弧边角2031，转子槽口203整体呈扇形展开状结构，第二圆弧边角2031设置在转子槽口203的拐角处，从而起到消除应力的效果。
[0027]实施例2，请参阅图1
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3，基于实施例1的基础上，转子冲片本体2表面一侧固定连接有轴向弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机定转子冲片结构，包括定子冲片本体（1）和转子冲片本体（2），其特征在于：所述定子冲片本体（1）表面开设有定子槽口（101），所述转子冲片本体（2）表面一侧固定连接有轴向弹簧片（201），且轴向弹簧片（201）末端外壁胶合连接有橡胶圈（202），所述转子冲片本体（2）表面开设有转子槽口（203），所述转子冲片本体（2）圆心开设有轴端安装孔（205），所述转子冲片本体（2）边缘安装有冲片固定机构（3）。2.根据权利要求1所述的电机定转子冲片结构，其特征在于：所述定子槽口（101）两端设置有第一圆弧边角（1011）。3.根据权利要求1所述的电机定转子冲片结构，其特征在于：所述转子槽口（203）拐角处设置有第二圆弧边角（2031）。4.根据权利要求1所述的电机定...

【专利技术属性】
技术研发人员：易小金，
申请(专利权)人：江西锦锋诚电器有限公司，
类型：新型
国别省市：