一种带阀位现场指示的燃气调压器制造技术

本实用新型专利技术涉及燃气调压器设备的技术领域，特别是涉及一种带阀位现场指示的燃气调压器，其通过观察指针在刻度板处的位置，确定隔板处通气口的打开程度，同时通过过滤网对燃气进行过滤，避免燃气中的杂质引发安全事故，提高装置使用的安全性以及便捷性；包括调压器主体、隔板、过滤网、多组收缩杆、多组拉簧、连接板、封堵塞、移动杆、指针和刻度板，调压器主体的内部设置有腔室，左端中部设置有进气管，并且进气管上设置有调节阀，调压器主体的右端上部设置有出气管，并且隔板固定在调压器主体腔室的中部，隔板的中部设置有通气口，并且过滤网固定在隔板的底端中部，多组收缩杆分别对称均匀的固定在隔板顶端的左右两侧。均匀的固定在隔板顶端的左右两侧。均匀的固定在隔板顶端的左右两侧。

【技术实现步骤摘要】
一种带阀位现场指示的燃气调压器


[0001]本技术涉及燃气调压器设备的
，特别是涉及一种带阀位现场指示的燃气调压器。

技术介绍

[0002]众所周知，一种带阀位现场指示的燃气调压器是用于调节燃气压力的辅助装置，其在燃气调压器设备的领域中得到了广泛的使用；现有的燃气调压器未设置阀位现场指示结构，导致操作者无法判断阀口打开的程度，并且未对燃气进行过滤，燃气中杂质易引发安全事故，导致装置使用的安全性以及便捷性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过观察指针在刻度板处的位置，确定隔板处通气口的打开程度，同时通过过滤网对燃气进行过滤，避免燃气中的杂质引发安全事故，提高其使用的安全性以及便捷性的带阀位现场指示的燃气调压器。
[0004]本技术的一种带阀位现场指示的燃气调压器，包括调压器主体、隔板、过滤网、多组收缩杆、多组拉簧、连接板、封堵塞、移动杆、指针和刻度板，调压器主体的内部设置有腔室，左端中部设置有进气管，并且进气管上设置有调节阀，调压器主体的右端上部设置有出气管，并且隔板固定在调压器主体腔室的中部，隔板的中部设置有通气口，并且过滤网固定在隔板的底端中部，多组收缩杆分别对称均匀的固定在隔板顶端的左右两侧，拉簧固定套装在收缩杆上，并且收缩杆的顶端与连接板连接，封堵塞固定在连接板的底端中部，并位于隔板通气口的上方，并且移动杆固定在连接板的顶端中部，移动杆与调压器主体的顶端滑动连接，并且指针固定在移动杆的右端上部，刻度板固定在调压器主体的顶端，并位于指针的右侧。
[0005]本技术的一种带阀位现场指示的燃气调压器，还包括丝杠轴、第一转动把手、滑块、两组清理刷和两组收集盒，丝杠轴与调压器主体转动连接，并位于过滤网的下方，第一转动把手固定在丝杠轴的右端，并且滑块与丝杠轴螺装连接，两组清理刷对称固定在滑块的上下两端，并且上端的清理刷与过滤网紧密接触，两组收集盒分别对称放置在调压器主体腔室底端的左右两侧。
[0006]本技术的一种带阀位现场指示的燃气调压器，还包括固定板、转动板、转动轴和第二转动把手，固定板固定在调压器主体腔室的底部，位于滑块的下方，并且滑块底端的清理刷与固定板紧密接触，固定板上设置有多组通孔，转动板与固定板的底端紧密接触，并且转动板上也设置有多组通孔，转动轴固定在转动板的底端中部，并且转动轴与调压器主体底端转动连接，第二转动把手固定在转动轴的底端。
[0007]本技术的一种带阀位现场指示的燃气调压器，还包括气体传感器和警报器，气体传感器固定在调压器主体腔室的底端，并位于转动轴的右侧，并且警报器与气体传感器电性连接，警报器固定在调压器主体底端左侧。
[0008]本技术的一种带阀位现场指示的燃气调压器，还包括两组密封圈，两组密封圈分别固定在移动杆与调压器主体的连接处以及丝杠轴与调压器主体的连接处。
[0009]本技术的一种带阀位现场指示的燃气调压器，第一转动把手和第二转动把手上均设置有防滑套。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过进气管将燃气通过到调压器主体内，并控制进气管上的调节阀，使得燃气将封堵塞在收缩杆、拉簧和连接板的作用下向上顶起，并通过移动杆带动指针上下移动，通过观察指针在刻度板处的位置，确定隔板处通气口的打开程度，同时通过过滤网对燃气进行过滤，避免燃气中的杂质引发安全事故，提高装置使用的安全性以及便捷性。
附图说明
[0011]图1是本技术的内部正视结构示意图；
[0012]图2是本技术A处的放大结构示意图；
[0013]图3是本技术B处的放大结构示意图；
[0014]附图中标记：1、调压器主体；2、进气管；3、出气管；4、隔板；5、过滤网；6、收缩杆；7、拉簧；8、连接板；9、封堵塞；10、移动杆；11、指针；12、刻度板；13、丝杠轴；14、第一转动把手；15、滑块；16、清理刷；17、收集盒；18、固定板；19、转动板；20、转动轴；21、第二转动把手；22、气体传感器；23、警报器；24、密封圈。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种带阀位现场指示的燃气调压器，包括调压器主体1、隔板4、过滤网5、多组收缩杆6、多组拉簧7、连接板8、封堵塞9、移动杆10、指针11和刻度板12，调压器主体1的内部设置有腔室，左端中部设置有进气管2，并且进气管2上设置有调节阀，调压器主体1的右端上部设置有出气管3，并且隔板4固定在调压器主体1腔室的中部，隔板4的中部设置有通气口，并且过滤网5固定在隔板4的底端中部，多组收缩杆6分别对称均匀的固定在隔板4顶端的左右两侧，拉簧7固定套装在收缩杆6上，并且收缩杆6的顶端与连接板8连接，封堵塞9固定在连接板8的底端中部，并位于隔板4通气口的上方，并且移动杆10固定在连接板8的顶端中部，移动杆10与调压器主体1的顶端滑动连接，并且指针11固定在移动杆10的右端上部，刻度板12固定在调压器主体1的顶端，并位于指针11的右侧；通过进气管2将燃气通过到调压器主体1内，并控制进气管2上的调节阀，使得燃气将封堵塞9在收缩杆6、拉簧7和连接板8的作用下向上顶起，并通过移动杆10带动指针11上下移动，通过观察指针11在刻度板12处的位置，确定隔板4处通气口的打开程度，同时通过过滤网5对燃气进行过滤，避免燃气中的杂质引发安全事故，提高装置使用的安全性以及便捷性。
[0017]本技术的一种带阀位现场指示的燃气调压器，还包括丝杠轴13、第一转动把手14、滑块15、两组清理刷16和两组收集盒17，丝杠轴13与调压器主体1转动连接，并位于过滤网5的下方，第一转动把手14固定在丝杠轴13的右端，并且滑块15与丝杠轴13螺装连接，两组清理刷16对称固定在滑块15的上下两端，并且上端的清理刷16与过滤网5紧密接触，两
组收集盒17分别对称放置在调压器主体1腔室底端的左右两侧；通过转动第一转动把手14，使得丝杠轴13转动，从而使得滑块15带动清理刷16左右移动，通过清理刷16对过滤网5进行定期的清理，并通过收集盒17收集从过滤网5上清理下来的杂质，避免频繁的更换过滤网5，提高装置的经济使用性。
[0018]本技术的一种带阀位现场指示的燃气调压器，还包括固定板18、转动板19、转动轴20和第二转动把手21，固定板18固定在调压器主体1腔室的底部，位于滑块15的下方，并且滑块15底端的清理刷16与固定板18紧密接触，固定板18上设置有多组通孔，转动板19与固定板18的底端紧密接触，并且转动板19上也设置有多组通孔，转动轴20固定在转动板19的底端中部，并且转动轴20与调压器主体1底端转动连接，第二转动把手21固定在转动轴20的底端；通过转动第二转动把手21，使得转动轴20带动转动板19转动，从而使得转动板19和固定板18上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带阀位现场指示的燃气调压器，其特征在于，包括调压器主体(1)、隔板(4)、过滤网(5)、多组收缩杆(6)、多组拉簧(7)、连接板(8)、封堵塞(9)、移动杆(10)、指针(11)和刻度板(12)，调压器主体(1)的内部设置有腔室，左端中部设置有进气管(2)，并且进气管(2)上设置有调节阀，调压器主体(1)的右端上部设置有出气管(3)，并且隔板(4)固定在调压器主体(1)腔室的中部，隔板(4)的中部设置有通气口，并且过滤网(5)固定在隔板(4)的底端中部，多组收缩杆(6)分别对称均匀的固定在隔板(4)顶端的左右两侧，拉簧(7)固定套装在收缩杆(6)上，并且收缩杆(6)的顶端与连接板(8)连接，封堵塞(9)固定在连接板(8)的底端中部，并位于隔板(4)通气口的上方，并且移动杆(10)固定在连接板(8)的顶端中部，移动杆(10)与调压器主体(1)的顶端滑动连接，并且指针(11)固定在移动杆(10)的右端上部，刻度板(12)固定在调压器主体(1)的顶端，并位于指针(11)的右侧。2.如权利要求1所述的一种带阀位现场指示的燃气调压器，其特征在于，还包括丝杠轴(13)、第一转动把手(14)、滑块(15)、两组清理刷(16)和两组收集盒(17)，丝杠轴(13)与调压器主体(1)转动连接，并位于过滤网(5)的下方，第一转动把手(14)固定在丝杠轴(13)的右端，并且滑块(15)与丝杠轴(13)螺装连接，两组清理刷(16)对称固定在滑块(15)的上下两端，并且上...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹卫东，李芹，章文，柳天源，严义亮，陈立，
申请(专利权)人：武汉燃气热力能源服务有限公司，
类型：新型
国别省市：