本实用新型专利技术公开了一种清水混凝土简易振动管,包括多个圆钢钢圈和多个主龙骨,多个所述主龙骨均匀分布在所述圆钢钢圈的周侧,多个所述圆钢钢圈均与多个所述主龙骨固定连接,所述主龙骨与所述圆钢钢圈采用垂直设置,多个所述主龙骨的外侧裹设有用于限制振捣棒运动的防护网,所述防护网与多个所述主龙骨之间通过固定带固定连接。本实用新型专利技术可有效避免振动棒触碰主筋和模板面,这样可以消除因振捣而产生的质量缺陷,减少了返工率,大大节约了施工成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种清水混凝土简易振动管
[0001]本技术涉及混凝土施工领域,尤其涉及一种清水混凝土简易振动管。
技术介绍
[0002]清水混凝土,是建筑现代主义的一种表现手法,该工艺要求一次浇注成型,不做任何外装饰,直接由结构主体混凝土本身的肌理、质感而形成的一种自然状态装饰面。混凝土成型面要求平整光滑,棱角分明,无碰损和污染,因此在浇筑完成拆模后就大致决定其好坏,所以在施工阶段要非常细心的管理。
[0003]振捣,作为清水混凝土成形前的最关键步骤,也是影响成型效果的最大风险点,现有技术中,存在以下缺点:1、往往因为振捣棒在振捣过程中的振幅过大触碰清水木模表面而破坏模板表皮,拆模后在清水饰面形成“伤疤”;2、为避免清水混凝土浇筑振捣过程中振捣棒对模板造成碰损,本技术提供一种清水混凝土简易振动管。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种清水混凝土简易振动管。
[0005]为了解决现有技术存在的问题,本技术采用了如下技术方案:一种清水混凝土简易振动管,包括多个圆钢钢圈和多个主龙骨,多个所述主龙骨均匀分布在所述圆钢钢圈的周侧,多个所述圆钢钢圈均与多个所述主龙骨固定连接,所述主龙骨与所述圆钢钢圈采用垂直设置,多个所述主龙骨的外侧裹设有用于限制振捣棒运动的防护网,所述防护网与多个所述主龙骨之间通过固定带固定连接。
[0006]优选地,所述主龙骨采用螺纹钢材质设置,所述主龙骨的截面直径大小设置为10mm。
[0007]优选地,所述圆钢钢圈的宽度大小设置为5.2mm,所述圆钢钢圈的钢圈直径大小大于振捣棒直径大小,所述圆钢钢圈的钢圈直径大小设置为70mm。
[0008]优选地,多个所述圆钢钢圈采用均匀分布设置,两个所述圆钢钢圈之间的间距设置为400mm。
[0009]优选地,所述圆钢钢圈与所述主龙骨之间通过点焊固定连接。
[0010]优选地,所述防护网设置为土工格栅,所述土工格栅的网格尺寸大小大于混凝土粗骨料的最大粒径大小设置。
[0011]优选地,所述固定带的材质采用尼龙扎带设置,所述土工格栅与所述主龙骨通过尼龙扎带绑扎固定。
[0012]优选地,所述土工格栅的材质采用塑料材质设置,所述土工格栅的网格孔径大小设置为30mm。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、在本技术中,工作人员将成品布置在钢筋间距较密的混凝土构件中,根据
振捣需要布置位置,特别是斜向构件或大弧度混凝土构件内,可有效避免振动棒触碰主筋和模板面影响清水混凝土表面效果,同时可避免振动棒卡棒等现象,复振方便,从而提高振动效率,大大提高了混凝土成型质量;
[0015]2、在本技术中,该种混凝土振动管制作安装简单方便,取材便利,成本低廉,不仅可用于普通混凝土斜向构件,对钢筋密集的混凝土构件使用效果更加显著,对混凝土成型面质量要求极高的清水混凝土构件,有效消除了因振捣而产生的质量缺陷,减少了返工率,大大节约了施工成本;
[0016]综上所述,本技术可有效避免振动棒触碰主筋和模板面,这样可以消除因振捣而产生的质量缺陷,减少了返工率,大大节约了施工成本。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本技术的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术的主视剖面示意图;
[0020]图3为本技术的正视结构示意图;
[0021]图4为本技术圆钢钢圈和主龙骨的连接结构示意图。
[0022]图中序号:1、圆钢钢圈;2、主龙骨;3、防护网;4、固定带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]实施例1:本实施例提供了一种清水混凝土简易振动管,参见图1
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4,具体的,包括多个圆钢钢圈1和多个主龙骨2,多个所述主龙骨2均匀分布在所述圆钢钢圈1的周侧,多个所述圆钢钢圈1均与多个所述主龙骨2固定连接,所述主龙骨2与所述圆钢钢圈1采用垂直设置,多个所述主龙骨2的外侧裹设有用于限制振捣棒运动的防护网3,所述防护网3与多个所述主龙骨2之间通过固定带4固定连接。
[0025]在本技术中,所述主龙骨2采用螺纹钢材质设置,所述主龙骨2的截面直径大小设置为10mm,该种结构设计,可以增加整个振动管的刚性,有益于将多个圆钢钢圈1固定连接在一起。
[0026]在本技术中,所述圆钢钢圈1的宽度大小设置为5.2mm,所述圆钢钢圈1的钢圈直径大小大于振捣棒直径大小,所述圆钢钢圈1的钢圈直径大小设置为70mm,该种结构设计可以便于振捣棒在圆钢钢圈1中进行运动。
[0027]在本技术中,多个所述圆钢钢圈1采用均匀分布设置,两个所述圆钢钢圈1之间的间距设置为400mm。
[0028]在本技术中,所述圆钢钢圈1与所述主龙骨2之间通过点焊固定连接,通过点焊的方式进行固定,可以使得主龙骨和圆钢钢圈1之间的连接更加稳固。
[0029]实施例2:在实施例1中,还存在防护性差的问题,因此,在实施例1的基础上本实施例还包括:
[0030]在本技术中,所述防护网3设置为土工格栅,所述土工格栅的网格尺寸大小大于混凝土粗骨料的最大粒径大小设置,该种结构设计可以便于混凝土粗骨料能够通过防护网3,即设置的土工格栅。
[0031]在本技术中,所述土工格栅的材质采用塑料材质设置,所述土工格栅的网格孔径大小设置为30mm,塑料材质设置的土工格栅可以便于在圆钢钢圈1和主龙骨2的外侧进行包裹,并且清水混凝土粗骨料一般最大粒径为25mm,因此将土工格栅的网格孔径设置为30mm。
[0032]实施例3:在本技术具体使用时,其操作步骤如下:
[0033]步骤一,先将多个圆钢钢圈1和螺纹钢材质的主龙骨2通过点焊的方式等间距固定在一起;
[0034]步骤二,然后将土木格栅包裹在焊接好的圆钢钢圈1和主龙骨2的外侧,形成防护网3;
[0035]步骤三,接着使用固定带4将土木格栅形成的防护网3与圆钢钢圈1或主龙骨2扎紧固定在一起,并且固定带4选用较为方便的尼龙扎带;
[0036]步骤四,接着将成品布置在钢筋间距较密的混凝土构件中,根据振捣需要布置位置;
[0037]步骤五,这样在斜向构件或大弧度混凝土构件内,可有效避免振动棒触碰主筋和模板面影响影响清水混凝土表面效果,同时可避免振动棒卡棒等现象,复振方便,从而提高振动效率,大大提高了混凝土成型质量。
[0038]本技术有效消除了因振捣而产生的质量缺陷,减少了返工率,大大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清水混凝土简易振动管,包括多个圆钢钢圈(1)和多个主龙骨(2),其特征在于:多个所述主龙骨(2)均匀分布在所述圆钢钢圈(1)的周侧,多个所述圆钢钢圈(1)均与多个所述主龙骨(2)固定连接,所述主龙骨(2)与所述圆钢钢圈(1)采用垂直设置,多个所述主龙骨(2)的外侧裹设有用于限制振捣棒运动的防护网(3),所述防护网(3)与多个所述主龙骨(2)之间通过固定带(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种清水混凝土简易振动管,其特征在于:所述主龙骨(2)采用螺纹钢材质设置,所述主龙骨(2)的截面直径大小设置为10mm。3.根据权利要求1所述的一种清水混凝土简易振动管,其特征在于:所述圆钢钢圈(1)的宽度大小设置为5.2mm,所述圆钢钢圈(1)的钢圈直径大小大于振捣棒直径大小,所述圆钢钢圈(1)的钢圈直径大小设置为70mm。4...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭南平,祝己锐,王立军,
申请(专利权)人:浙江省建设投资集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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