一种贵金属材料制备用料桶转运设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种贵金属材料制备用料桶转运设备，包括板车及用于夹持和固定料桶的夹持机构，所述夹持机构包括支板、伸缩缸、夹持板、连接臂及传动杆，支板垂直设于板车上，伸缩缸固定安装在支板上、其伸缩杆滑动贯穿支板，连接臂一端与支板铰接、另一端与夹持板相连接，传动杆一端与伸缩杆铰接、另一端与连接臂铰接；夹持板、连接臂及传动杆分别对称设有两件；当伸缩杆伸出或者缩进时，夹持板相对远离或者相互靠近。本实用新型专利技术通过伸缩杆的伸出或者缩进，带动两块夹持板对料桶进行夹持和固定，操作方便，稳定性高，能够防止料桶在推动过程中发生晃动，避免洒出而造成安全事故和环境污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
一种贵金属材料制备用料桶转运设备


[0001]本技术涉及贵金属材料生产
，具体涉及一种贵金属材料制备用料桶转运设备。

技术介绍

[0002]在贵金属材料的生产制造过程中，常常需要一些有毒性的或者对人身健康产生危害的桶装原料。
[0003]目前，为了方便桶装原料的转运，大多数工厂在生产车间采用吊装机构将桶装原料运送至相应的位置，但是吊装机构的运输路径恒定，覆盖范围有限，对于吊装机构以外的地方只能采用手推板车来搬运。然而，现有的手推板车没有设置料桶固定措施，导致桶装原料在推动过程中容易发生晃动，甚至可能倾覆而使有毒有害的原料洒出，造成安全事故和环境污染。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种贵金属材料制备用料桶转运设备，以解决现有的手推板车没有设置料桶固定措施，导致桶装原料在推动过程中容易发生晃动，甚至可能倾覆而使有毒有害的原料洒出，造成安全事故和环境污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种贵金属材料制备用料桶转运设备，包括板车及用于夹持和固定料桶的夹持机构，所述夹持机构包括：
[0007]支板，垂直设于板车上；
[0008]伸缩缸，固定安装在所述支板上，其伸缩杆滑动贯穿所述支板；
[0009]夹持板；
[0010]连接臂，其一端与所述支板铰接、另一端与所述夹持板相连接；及
[0011]传动杆，其一端与所述伸缩杆铰接、另一端与所述连接臂铰接；
[0012]其中，所述夹持板、连接臂及传动杆分别对称设有两件；当所述伸缩杆伸出或者缩进时，所述夹持板相对远离或者相互靠近。
[0013]可选地，所述连接臂包括水平设置的第一杆段及竖直设置第二杆段，所述第一杆段一端与所述支板上设置的第一U型连接件铰接、另一端与所述第二杆段相连接；所述夹持板连接在所述第二杆段上。
[0014]可选地，所述第一杆段上与所述第一U型连接件铰接的部分为长杆部，所述长杆部上连接有第二U型连接件，所述伸缩杆上连接有第三U型连接件，所述传动杆两端分别与所述第二U型连接件、第三U型连接件铰接。
[0015]可选地，所述第一杆段上与所述第二杆段相连接的部分为短杆部，所述短杆部与长杆部之间的夹角为钝角、它们连接后构成呈弯折结构的第一杆段。
[0016]可选地，所述第二杆段上下端分别设有转轴；所述夹持板上对称设有两个轴套，所
述轴套与所述转轴转动连接。
[0017]可选地，所述夹持板为呈弧形结构的弹性橡胶板。
[0018]可选地，所述伸缩杆的前端连接有内凹的推板，所述推板在所述伸缩杆缩进时具有吸附功能。
[0019]可选地，所述伸缩缸为电动伸缩缸，所述电动伸缩缸通过设于所述支板上的控制按钮开启和关闭。
[0020]可选地，所述板车包括依次连接的：
[0021]底轮、底板、连接板及手扶杆；
[0022]所述连接板对称设有两件，所述手扶杆连接在两件连接板的上端之间；
[0023]所述支板垂直连接在所述底板上；
[0024]所述控制按钮设于所述支板朝向所述手扶杆的一面顶部。
[0025]可选地，所述底轮设有四件，分别设于所述底板底面的四角，且均为万向轮。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0027]1、通过伸缩杆的伸出或者缩进，带动两块夹持板对料桶进行夹持和固定，操作方便，稳定性高，能够防止料桶在推动过程中发生晃动，避免洒出而造成安全事故和环境污染；
[0028]2、夹持板与料桶外侧壁贴合时，通过转动可调节其与料桶外侧壁之间的贴合度，从而能够更好地贴合在一起，增强夹持板对料桶的夹持力，提高稳定性；
[0029]3、通过连接在伸缩杆前端的、具有吸附功能的推板，有利于料桶的搬上搬下操作，能够降低操作人员的劳动强度。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术的立体结构示意图；
[0032]图2为图1另一角度的立体结构示意图；
[0033]图3为图1的俯视结构示意图；
[0034]图4为图1隐藏夹持板、连接臂与传动杆后的立体结构示意图；
[0035]图5为图4中局部A放大结构示意图；
[0036]图6为连接臂的立体结构示意图。
具体实施方式
[0037]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0040]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0042]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贵金属材料制备用料桶转运设备，包括板车及用于夹持和固定料桶的夹持机构，其特征在于，所述夹持机构包括：支板，垂直设于板车上；伸缩缸，固定安装在所述支板上，其伸缩杆滑动贯穿所述支板；夹持板；连接臂，其一端与所述支板铰接、另一端与所述夹持板相连接；及传动杆，其一端与所述伸缩杆铰接、另一端与所述连接臂铰接；其中，所述夹持板、连接臂及传动杆分别对称设有两件；当所述伸缩杆伸出或者缩进时，所述夹持板相对远离或者相互靠近。2.根据权利要求1所述的贵金属材料制备用料桶转运设备，其特征在于，所述连接臂包括水平设置的第一杆段及竖直设置第二杆段，所述第一杆段一端与所述支板上设置的第一U型连接件铰接、另一端与所述第二杆段相连接；所述夹持板连接在所述第二杆段上。3.根据权利要求2所述的贵金属材料制备用料桶转运设备，其特征在于，所述第一杆段上与所述第一U型连接件铰接的部分为长杆部，所述长杆部上连接有第二U型连接件，所述伸缩杆上连接有第三U型连接件，所述传动杆两端分别与所述第二U型连接件、第三U型连接件铰接。4.根据权利要求3所述的贵金属材料制备用料桶转运设备，其特征在于，所述第一杆段上与所述第二杆段相连接的部分为短杆部，所述短杆部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辅龙，苏阿敏，李正国，陈永雄，陈嶷韬，
申请(专利权)人：内江洛伯尔材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：