一种砖坯对中机构制造技术

一种砖坯对中机构，包括支架、驱动装置和对中装置，所述支架架设于陶瓷砖生产线的上方，所述驱动装置和所述对中装置分别安装于所述支架；所述对中装置包括中心轴承、两组传动连杆组和两组导轮组，所述中心轴承安装于所述支架，两组所述传动连杆组的分别连接所述中心轴承和所述导轮组，所述导轮组由若干个导轮一字排列组成，所述导轮的导轮面作用于陶瓷砖的侧边；所述驱动装置用于驱动任一所述传动连杆组的摆动，从而带动两组所述导轮组之间的靠近或远离的张合运动；本实用新型专利技术能通过调节传动连杆组伸缩的幅度和调节两组导轮组之间的开合程度，实现对不同规格砖坯的对中工作，减少人工消耗并提高生产效率。人工消耗并提高生产效率。人工消耗并提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砖坯对中机构


[0001]本技术涉及砖坯机械
，尤其涉及一种砖坯对中机构。

技术介绍

[0002]目前国内，陶瓷喷墨机没有自带的砖坯对中机，只是通过喷墨前釉线两侧的挡板将砖坯送至喷墨机内完成打印。当瓷砖输送皮带上的砖坯走歪时，会使得喷墨打印出来的产品产生白边，造成没必要的损耗。更严重的当喷墨前釉线两侧挡板走砖不顺畅产生撞砖或者堵砖时，有可能将砖坯碎粒和粉尘带入喷墨机造成喷头的堵塞，造成更大的经济损失。

技术实现思路

[0003]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种砖坯对中机构，能通过调高组件将本装置加装在喷墨机瓷砖输送皮带前，并且通过调节传动连杆组伸缩的幅度和调节导轮组的开合程度来完成对不同规格砖坯的对中工作。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种砖坯对中机构，包括支架、驱动装置和对中装置，所述支架架设于陶瓷砖生产线的上方，所述驱动装置和所述对中装置分别安装于所述支架；
[0006]所述对中装置包括中心轴承、两组传动连杆组和两组导轮组，所述中心轴承安装于所述支架，两组所述传动连杆组的一端通过所述中心轴承传动连接，所述传动连杆组的另一端分别安装有所述导轮组，所述导轮组由若干个导轮一字排列组成，两组所述导轮组对称分布于所述中心轴承的两侧，且所述导轮组内导轮排列的方向与陶瓷砖生产线的输送方向相互平行，运行时，所述导轮的导轮面作用于陶瓷砖的侧边；
[0007]所述驱动装置用于驱动任一所述传动连杆组的摆动，所述传动连杆组的摆动带动两组所述导轮组之间的靠近或远离的张合运动。
[0008]优选的，还包括电动开关，所述电动开关用于接收用于驱动驱动装置启动的信号，且所述电动开关用于控制驱动装置的开关。
[0009]优选的，还包括到位检测装置，所述到位检测装置用于检测陶瓷砖是否到达对中装置的下方，当检测到达时，所述到位检测装置还用于发送驱动信息至所述驱动装置，所述驱动装置接收驱动信息驱动所述传动连杆组摆动。
[0010]优选的，所述支架呈工字型，包括两根平行的U字型主架、驱动安装杆和对中装置安装杆，两所述U字型主架通过所述驱动安装杆和所述对中装置安装杆连接，所述驱动装置可拆卸安装于所述驱动安装杆，所述对中装置可拆卸安装于所述对中装置安装杆。
[0011]优选的，所述支架包括调高组件，所述调高组件安装于所述支架的底部，所述调高组件包括若干安装孔和安装件，若干所述安装孔竖直排列设置，所述安装件可拆卸地安装于任一所述安装孔内。
[0012]优选的，所述驱动安装杆和所述对中装置安装杆垂直于所述支架，且所述对中装置安装杆位于所述支架的正中间。
[0013]优选的，两所述U字型主架之间相距30
‑
40cm。
[0014]优选的，所述支架架设于陶瓷砖生产线的上方的高度为15
‑
20cm。
[0015]优选的，所述导轮组的下端面位于所述支架的下端面之上。
[0016]优选的，所述导轮组至少有6个导轮。
[0017]与现有技术相比，本技术的实施例具有以下有益效果：
[0018](1)结构简单、操纵方便且成本低；
[0019](2)可通过调节活塞杆伸缩的幅度和调节导轮组的开合程度来完成对不同规格砖坯的对中工作；
[0020](3)方便安装于任意输送带上，可避免对生产线的停线改造。
附图说明
[0021]附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0022]图1是本技术其中一个实施例俯视图；
[0023]图2是本技术其中一个实施例主视图；
[0024]图3是本技术其中一个具体实施例；
[0025]附图中：支架1、驱动装置2、对中装置3、电动开关4、到位检测装置5、喷墨机6、输送皮带7、U字型主架11、驱动安装杆12、对中装置安装杆13、调高组件14、中心轴承31、传动连杆组32、导轮组33、安装孔141、安装件142、导轮331。
具体实施方式
[0026]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如图1所示，一种砖坯对中机构，包括支架1、驱动装置2和对中装置3，所述支架1架设于陶瓷砖生产线的上方，所述驱动装置2和所述对中装置3分别安装于所述支架1；
[0031]所述对中装置3包括中心轴承31、两组传动连杆组32和两组导轮组33，所述中心轴承31安装于所述支架1，两组所述传动连杆组32的一端通过所述中心轴承31传动连接，所述
传动连杆组32的另一端分别安装有所述导轮组33，所述导轮组33由若干个导轮331一字排列组成，两组所述导轮组33对称分布于所述中心轴承31的两侧，且所述导轮组31内导轮排列的方向与陶瓷砖生产线的输送方向相互平行，运行时，所述导轮331的导轮面作用于陶瓷砖的侧边；
[0032]所述驱动装置2用于驱动任一所述传动连杆组32的摆动，所述传动连杆组32的摆动带动两组所述导轮组33之间的靠近或远离的张合运动。
[0033]所述驱动装置2通过控制所述中心轴承31和两组传动连杆组32，带动两组所述导轮组33之间的靠近或远离的张合运动，砖坯对中机构通过调节传动连杆组32伸缩的幅度和调节两组导轮组33之间的开合程度，实现对不同规格砖坯的对中工作。
[0034]更进一步的说明，还包括电动开关4，所述电动开关4用于接收用于驱动驱动装置2启动的信号，且所述电动开关4用于控制驱动装置的开关。可以配合不同的电路来实现预期的控制，实现砖坯对中机构的自动化控制。
[0035]更进一步的说明，还包括到位检测装置5，所述到位检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖坯对中机构，其特征在于：包括支架、驱动装置和对中装置，所述支架架设于陶瓷砖生产线的上方，所述驱动装置和所述对中装置分别安装于所述支架；所述对中装置包括中心轴承、两组传动连杆组和两组导轮组，所述中心轴承安装于所述支架，两组所述传动连杆组的一端通过所述中心轴承传动连接，所述传动连杆组的另一端分别安装有所述导轮组，所述导轮组由若干个导轮一字排列组成，两组所述导轮组对称分布于所述中心轴承的两侧，且所述导轮组内导轮排列的方向与陶瓷砖生产线的输送方向相互平行，运行时，所述导轮的导轮面作用于陶瓷砖的侧边；所述驱动装置用于驱动任一所述传动连杆组的摆动，所述传动连杆组的摆动带动两组所述导轮组之间的靠近或远离的张合运动。2.根据权利要求1所述的砖坯对中机构，其特征在于：还包括电动开关，所述电动开关用于接收用于驱动驱动装置启动的信号，且所述电动开关用于控制驱动装置的开关。3.根据权利要求1所述的砖坯对中机构，其特征在于：还包括到位检测装置，所述到位检测装置用于检测陶瓷砖是否到达对中装置的下方，当检测到达时，所述到位检测装置还用于发送驱动信息至所述驱动装置，所述驱动装置接收驱动信息驱动所述传动连杆组摆动。4.根据权利要求1所述的砖...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世斌，李劲，刘捷，袁国新，
申请(专利权)人：佛山市东鹏陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：