本实用新型专利技术公开一种新型光谱分析用钢筋试样磨平设备，包括磨平机体和机盖，机盖右部上开设有入料口，入料口右侧的磨平机体上设置有第一升降夹持机构，入料口左侧的机盖上设置有第二转动夹持机构。第一升降夹持机构包括定位导轨组件、滑动座和第一夹紧组件，定位导轨组件下端通过第一固定板与磨平机体连接；滑动座竖向滑动的连接在定位导轨组件上并通过施力把手定位，滑动座上连接第一夹紧组件。第二转动夹持机构包括第二固定板、转动定位杆和第二夹紧组件，第二固定板通过螺栓与机盖上端连接，转动定位杆一端通过转动轴承组件连接在第二固定板上，转动定位杆的另一端连接第二夹紧组件。该设备在加工时可对钢筋试样进行更安全可靠的定位。可靠的定位。可靠的定位。
【技术实现步骤摘要】
一种新型光谱分析用钢筋试样磨平设备
[0001]本技术涉及试验加工设备领域，具体涉及一种新型光谱分析用钢筋试样磨平设备。
技术介绍
[0002]在钢筋的光谱分析试验中，需要提前加工好出钢筋试样。加工过程中需要使用磨平机，使用磨平机时，操作人员需手持钢筋进行磨样，由于摩擦产生热量，使得钢筋试样很烫，因此操作人员需带有加厚手套进行操作，增大操作难度，存在较大安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型光谱分析用钢筋试样磨平设备，该设备在加工时可对钢筋试样进行更安全可靠的定位，结构简单新颖，安装拆卸方便。
[0004]本技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
[0005]一种新型光谱分析用钢筋试样磨平设备，包括磨平机体和连接在磨平机体上端的机盖，机盖右部上开设有入料口，所述入料口右侧的磨平机体上设置有第一升降夹持机构，入料口左侧的机盖上设置有第二转动夹持机构；
[0006]所述第一升降夹持机构包括定位导轨组件、滑动座和第一夹紧组件，定位导轨组件下端通过第一固定板与磨平机体连接；滑动座竖向滑动的连接在定位导轨组件上并通过施力把手定位，滑动座上连接第一夹紧组件；
[0007]所述第二转动夹持机构包括第二固定板、转动定位杆和第二夹紧组件，第二固定板通过螺栓与机盖上端连接，转动定位杆一端通过转动轴承组件连接在第二固定板上，转动定位杆的另一端连接第二夹紧组件。
[0008]优选的，所述磨平机体包括磨平壳体，磨平壳体呈长方形壳状，磨平壳体内设置有用于钢筋试样端头部加工的打磨机构；打磨机构下方的磨平壳体内设置有集尘箱。
[0009]优选的，所述定位导轨组件包括带齿导轨杆，带齿导轨杆的下部与第一固定板的上部焊接；
[0010]第一固定板的四周设置有第一板定位孔，第一固定板通过第一板定位孔内的螺栓与磨平壳体固连。
[0011]优选的，所述第一夹紧组件包括第一内夹持板、第一外夹持板和第一锁紧把手，第一内夹持板、第一外夹持板镜像对称的连接在滑动座上；
[0012]第一内夹持板的内端连接有第一锁紧定位套筒，第一锁紧把手的内端连接有第一锁紧定位螺杆，第一锁紧定位螺杆依次穿过第一外加持板的外端部、第一内夹持板的外端部后与第一锁紧定位套筒螺旋连接。
[0013]优选的，所述第一内夹持板、第一外夹持板均为钢筋夹持板；钢筋夹持板包括左直板部、中弧形板部和右直板部，左直板部和右直板部分别连接在中弧形板部的左右两端；中弧形板部的内壁上设置有防滑肋条。
[0014]优选的，所述转动定位杆呈长方形杆状；第二夹紧组件包括第二内加持板、第二外夹持板和第二锁紧把手，第二内加持板、第二外夹持板镜像对称的连接在转动定位杆的端部上。
[0015]优选的，所述第二内加持板的内端连接有第二锁紧定位套筒，第二锁紧把手的内端连接有第二锁紧定位螺杆，第二锁紧定位螺杆依次穿过第二外加持板的外端部、第二内夹持板的外端部后与第二锁紧定位套筒螺旋连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]上述新型光谱分析用钢筋试样磨平设备中，设置有新型结构的第一升降夹持机构和第二转动夹持机构，第一升降夹持机构和第二转动夹持机构都可对钢筋试样进行夹持定位，通过第一升降夹持机构和第二转动夹持机构的双重夹持定位。钢筋试样在打磨时，夹持更牢固可靠。光谱分析用钢筋试样磨平设备使用后，避免了操作人员需带有加厚手套进行操作，提高了操作的方便性和安全性。并且第一升降夹持机构3和第二转动夹持机构4为可拆卸固定，整体结构安装拆卸方便简单。
附图说明
[0018]为了清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是光谱分析用钢筋试样磨平设备整体结构示意图。
[0020]图2是第一升降夹持机构和第二转动夹持机构的结构位置示意图。
[0021]图3是第一夹紧组件的结构侧视示意图。
具体实施方式
[0022]本技术提供了一种新型光谱分析用钢筋试样磨平设备，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]下面结合附图对本技术进行详细说明：
[0024]结合图1至图3，一种新型光谱分析用钢筋试样磨平设备，包括磨平机体1和连接在磨平机体1上端的机盖2，机盖2右部上开设有入料口21。入料口21右侧的磨平机体1上设置有第一升降夹持机构3，入料口21左侧的机盖2上设置有第二转动夹持机构4。
[0025]第一升降夹持机构3包括定位导轨组件31、滑动座32和第一夹紧组件33，定位导轨组件31下端通过第一固定板34与磨平机体1连接；滑动座32竖向滑动的连接在定位导轨组件31上并通过施力把手35定位，滑动座32上连接第一夹紧组件33。
[0026]第二转动夹持机构4包括第二固定板41、转动定位杆42和第二夹紧组件43，第二固定板41通过螺栓与机盖2上端连接，转动定位杆42一端通过转动轴承组件44连接在第二固定板41上，转动定位杆42的另一端连接第二夹紧组件43。
[0027]磨平机体1包括磨平壳体11，磨平壳体11呈长方形壳状，磨平壳体11内设置有用于钢筋试样端头部加工的打磨机构；打磨机构下方的磨平壳体内设置有集尘箱12。
[0028]定位导轨组件31包括带齿导轨杆，带齿导轨杆的下部与第一固定板34的上部焊接。第一固定板34的四周设置有第一板定位孔，第一固定板34通过第一板定位孔内的螺栓与磨平壳体11固连。
[0029]第一夹紧组件33包括第一内夹持板331、第一外夹持板332和第一锁紧把手333，第一内夹持板331、第一外夹持板332镜像对称的连接在滑动座32上，第一内夹持板331、第一外夹持板332均通过竖杆转轴与滑动座32转动连接。
[0030]第一内夹持板331的内端连接有第一锁紧定位套筒334，第一锁紧把手333的内端连接有第一锁紧定位螺杆335，第一锁紧定位螺杆335依次穿过第一外加持板332的外端部、第一内夹持板331的外端部后与第一锁紧定位套筒334螺旋连接。
[0031]第一内夹持板331、第一外夹持板332均为弧形的钢筋夹持板；钢筋夹持板包括左直板部、中弧形板部和右直板部，左直板部和右直板部分别连接在中弧形板部的左右两端；中弧形板部的内壁上设置有防滑肋条。
[0032]转动定位杆42呈长方形杆状；第二夹紧组件43包括第二内加持板431、第二外夹持板432和第二锁紧把手433，第二内加持板、第二外夹持板镜像对称的连接在转动定位杆的端部上，第二内加持板、第二外夹持板均通过竖杆转轴与转动定位杆42转动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型光谱分析用钢筋试样磨平设备，包括磨平机体和连接在磨平机体上端的机盖，机盖右部上开设有入料口，其特征在于，所述入料口右侧的磨平机体上设置有第一升降夹持机构，入料口左侧的机盖上设置有第二转动夹持机构；所述第一升降夹持机构包括定位导轨组件、滑动座和第一夹紧组件，定位导轨组件下端通过第一固定板与磨平机体连接；滑动座竖向滑动的连接在定位导轨组件上并通过施力把手定位，滑动座上连接第一夹紧组件；所述第二转动夹持机构包括第二固定板、转动定位杆和第二夹紧组件，第二固定板通过螺栓与机盖上端连接，转动定位杆一端通过转动轴承组件连接在第二固定板上，转动定位杆的另一端连接第二夹紧组件。2.根据权利要求1所述的一种新型光谱分析用钢筋试样磨平设备，其特征在于，所述磨平机体包括磨平壳体，磨平壳体呈长方形壳状，磨平壳体内设置有用于钢筋试样端头部加工的打磨机构；打磨机构下方的磨平壳体内设置有集尘箱。3.根据权利要求2所述的一种新型光谱分析用钢筋试样磨平设备，其特征在于，所述定位导轨组件包括带齿导轨杆，带齿导轨杆的下部与第一固定板的上部焊接；第一固定板的四周设置有第一板定位孔，第一固定板通过第一板定位孔内的螺栓与磨平壳体固连。4.根据权利要求1所述的一种新型光谱分析用钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕冬宾，丁景策，霍丽洁，丁凤侠，王蕾，杜乃红，
申请(专利权)人：民航建设天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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