一种电梯多功能检验尺制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯多功能检验尺，属于电梯检测技术领域，包括下壳体、套筒、握杆、开关、显示器、上壳体、滑筒、定轴头、动轴头和顶针，其中下壳体上端开设有套筒，下壳体底部装有握杆，握杆右侧装有开关，下壳体的左端连接有显示器，下壳体上方设置有上壳体，上壳体底部固定连接有滑筒，滑筒滑动安装在套筒内部，上壳体左侧设有定轴头，定轴头右侧滑动安装有动轴头，动轴头右端连接有顶针，顶针横向滑动安装在上壳体内部。本实用新型专利技术通过可竖直滑动的上壳体，可增长检验尺的伸出长度，方便对各种角度和不同高度的缝隙进行精确测量，同时利用伸缩的滑筒可进行大尺寸数据测量，并将测得的数据显示在显示器上，方便进行读取。方便进行读取。方便进行读取。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯多功能检验尺


[0001]本技术涉及电梯检测
，具体是涉及一种电梯多功能检验尺。

技术介绍

[0002]电梯是一种垂直运送行人或货物的运输设备，服务于规定楼层建筑，电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于十五度的刚性导轨之间，便于乘客出入或装卸货物。电梯在安装和验收使用前都需要进行标准检验，包括平衡测试和安全尺寸测量，由于测试人员在电梯内进行测试时，很多较高的间隙和缝口都很难直接进行测量，需要工作人员爬梯检测，测量起来较为麻烦。
[0003]因此，需要提供一种电梯多功能检验尺，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种电梯多功能检验尺，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电梯多功能检验尺，包括下壳体、套筒、握杆、开关、显示器、上壳体、滑筒、定轴头、动轴头、电子测距仪和顶针，其中下壳体上端开设有套筒，下壳体底部安装有握杆，握杆右侧活动安装有开关，下壳体的左端连接有用于显示尺寸的显示器，下壳体上方安装有上壳体，上壳体底部固定连接有滑筒，滑筒滑动安装在套筒内部，上壳体左侧安装有定轴头，定轴头右侧滑动安装有动轴头，动轴头右端固定连接有顶针，顶针横向滑动安装在上壳体内部，上壳体下方安装有电子测距仪。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述下壳体内部安装有控制器，开关通过控制器与电子测距仪电性相连。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述上壳体在竖直方向上设有第一刻度尺，滑筒在竖直方向上设有第二刻度尺，下壳体外部设有第三刻度尺。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述下壳体和上壳体之间安装有滑动连接臂，滑动连接臂包括两组第一连杆和第二连杆，以及阻尼轮和握把，其中两组第一连杆分别活动连接在下壳体和上壳体的左侧端面上，第二连杆活动连接在第一连杆上，第二连杆末端活动连接在阻尼轮上，阻尼轮上固定安装有握把。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述上壳体左侧安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆右端与动轴头固定相连。
[0011]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]本技术通过可竖直滑动的上壳体，可增长检验尺的伸出长度，方便对各种角度和不同高度的缝隙进行精确测量，同时利用伸缩的滑筒可对大尺寸数据进行有效测量，并且所测得的数据显示在显示器上，方便快速进行读取。
[0013]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对
本技术进行详细说明。
附图说明
[0014]图1为技术实施例的结构示意图。
[0015]图2为技术实施例的收缩状态结构示意图。
[0016]图3为技术实施例中上壳体的立体结构示意图。
[0017]图4为技术实施例2的结构示意图。
[0018]附图标记：1
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下壳体、2
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套筒、3
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控制器、4
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握杆、5
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蓄电池、6
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开关、7
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显示器、8
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上壳体、9
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第一刻度尺、10
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滑筒、11
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第二刻度尺、12
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第一连杆、13
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第二连杆、14
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阻尼轮、15
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电动伸缩杆、16
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定轴头、17
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动轴头、18
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电子测距仪、19
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滑动杆、20
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顶针、21
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握把、22
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第三刻度尺、23
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活动卡扣、24
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角度盘、25
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指针。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]实施例1
[0022]参见图1～图3，一种电梯多功能检验尺，包括下壳体1、套筒2、握杆4、开关6、显示器7、上壳体8、滑筒10、定轴头16、动轴头17、电子测距仪18和顶针20，其中下壳体1上端开设有套筒2，下壳体1底部安装有握杆4，握杆4内部安装有蓄电池5，握杆4右侧活动安装有开关6，下壳体1的左端连接有用于显示尺寸的显示器7，下壳体1上方设置有上壳体8，上壳体8底部固定连接有滑筒10，滑筒10滑动安装在套筒2内部，上壳体8左侧安装有定轴头16，定轴头16右侧滑动安装有动轴头17，动轴头17右端固定连接有顶针20，顶针20横向滑动安装在上壳体8内部，上壳体8下方安装有电子测距仪18,上壳体8在竖直方向上设有第一刻度尺9，滑筒10在竖直方向上设有第二刻度尺11，下壳体1外部设有第三刻度尺22，下壳体1内部安装有控制器3，开关6通过控制器3与电子测距仪18电性相连。
[0023]下壳体1和上壳体8之间安装有滑动连接臂，滑动连接臂包括两组第一连杆12和第二连杆13，以及阻尼轮14和握把21，其中两组第一连杆12分别活动连接在下壳体1和上壳体8的左侧端面上，第二连杆13活动连接在第一连杆12上，第二连杆13末端活动连接在阻尼轮14上，阻尼轮14上固定安装有握把21，上壳体8左侧安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15右端与动轴头17固定相连。
[0024]本技术的工作原理是：当需要使用该多功能检验尺进行测量时，首先在不使用的状态下，可拉动上壳体8左侧的滑动连接臂，滑动连接臂中的握把21在拉力作用下带动第一连杆12和第二连杆13向左侧位移，并拖动上壳体8底部的滑筒10在下壳体1内部的套筒2中滑动，使得滑筒10收缩在套筒2中，方便进行携带和使用，当需要对高处的缝隙和宽度进行测量时，再次通过推动握把21可将滑筒10从套筒2中滑出，且此时的阻尼轮14由于具有紧固功能，使得两侧的第二连杆13张角不变，此时通过握动底部的握杆4，可将该检验尺整体托起，并将上方的定轴头16和动轴头17放置在所需测量的缝隙中，此时按动底部的开关6，
开关6在按动后通过控制器3控制上方的电动伸缩杆15将动轴头17从上壳体8中向右推出，且此时由于动轴头17水平滑动，动轴头17底部的滑动杆19在电子测距仪18中移动的距离通过电信号传输给显示器7，并在显示器7上显示出具体的尺寸数值。
[0025]由于上壳体8在竖直方向上设置有第一刻度尺9，滑筒10上设置有第二刻度尺11，因此在需要对较大尺寸进行测距时，可通过将滑筒10从套筒2中抽出，延长第一刻度尺9的测距范围，并配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯多功能检验尺，包括下壳体(1)、套筒(2)、握杆(4)、开关(6)、显示器(7)、上壳体(8)、滑筒(10)、定轴头(16)、动轴头(17)、电子测距仪(18)和顶针(20)，其特征在于，所述下壳体(1)上端开设有套筒(2)，下壳体(1)底部安装有握杆(4)，握杆(4)右侧活动安装有开关(6)，下壳体(1)的左端连接有用于显示尺寸的显示器(7)，下壳体(1)上方安装有上壳体(8)，上壳体(8)底部固定连接有滑筒(10)，滑筒(10)滑动安装在套筒(2)内部，上壳体(8)左侧安装定轴头(16)，定轴头(16)右侧滑动安装有动轴头(17)，动轴头(17)右端固定连接有顶针(20)，顶针(20)横向滑动安装在上壳体(8)内部，上壳体(8)下方安装有电子测距仪(18)。2.根据权利要求1所述的电梯多功能检验尺，其特征在于，所述下壳体(1)内部安装有控制器(3)，开关(6)通过控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明达，马壮，
申请(专利权)人：刘明达，
类型：新型
国别省市：