一种HDI板生产用高精度数控钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种HDI板生产用高精度数控钻孔机，包括一块以上的固定板，所述固定板的表面上均嵌入式安装有一块以上的第一轴承，第一轴承的内圈中均安装有轴杆，轴杆上端均安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的头部均安装有第二轴承，第二轴承内圈中均安装有连接套，连接套的外部均安装有同步轮，一个以上的同步轮上盘绕有同步带，连接套内部均插入钻头，电机的转轴上安装有驱动轮，第一伸缩杆的底面上均安装有将第一伸缩杆定位的固定机构。本实用新型专利技术结构简单，能根据打孔的位置调整钻头的位置，通过第二伸缩杆则能将驱动轮牢牢的压紧同步带，通过同步带能同步的带动钻头旋转，从而能一次性完成对四个角的打孔，大大的增加了效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种HDI板生产用高精度数控钻孔机


[0001]本技术涉及数控钻孔机
，具体为一种HDI板生产用高精度数控钻孔机。

技术介绍

[0002]数控钻孔机主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工，主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工的优为合适。
[0003]HDI是生产印刷电路板的一种(技术)，使用微盲埋孔技术的一种线路分布密度比较高的电路板，在HDI板生产打孔过程中，一般只能一个一个的进行打开，无法一次性在电路板的四个角上打上孔，造成加工的效率大大的降低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种HDI板生产用高精度数控钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种HDI板生产用高精度数控钻孔机，包括一块以上的固定板，所述固定板一左一右相对设置，固定板的表面上均嵌入式安装有一块以上的第一轴承，第一轴承的内圈中均安装有轴杆，轴杆上端均安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的头部均安装有第二轴承，第二轴承呈矩形结构分布，第二轴承内圈中均安装有连接套，连接套的外部均安装有同步轮，一个以上的同步轮上盘绕有同步带，连接套内部均插入钻头，连接套的外部安装有将钻头锁紧的螺栓，右侧固定板的底面上安装有固定杆，固定杆的底面上安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的头部安装有电机，电机的转轴上安装有驱动轮，驱动轮的外圈面与同步带的外侧面相抵，第一伸缩杆的底面上均安装有将第一伸缩杆定位的固定机构。
[0006]作为优选的技术方案，固定机构均包括定位板和手拧螺丝，定位板均安装于第一伸缩杆的底面上，定位板上均设有第一螺丝孔，固定板位于第一伸缩杆下端处处设有一个以上的第二螺丝孔，一个以上的第二螺丝孔均呈弧形结构均匀分布，手拧螺丝均螺纹连接于第一螺丝孔中，手拧螺栓下端均螺纹连接于对应的第二螺丝孔中。
[0007]作为优选的技术方案，固定板的外侧均安装有与机械臂连接的固定架。
[0008]作为优选的技术方案，固定板与固定板之间安装有一根以上的连接杆。
[0009]作为优选的技术方案，驱动轮的外圈面上设有防滑纹，防滑纹与同步带的外圈相抵。
[0010]本技术的有益效果是：本技术结构简单，能根据打孔的位置调整钻头的位置，调整时，可转动第一伸缩杆及拉出或者缩回第一伸缩杆，以增加钻头的调节范围，而通过第二伸缩杆则能将驱动轮牢牢的压紧同步带，使同步带处于绷紧状态，通过同步带能同步的带动钻头旋转，从而能一次性完成对四个角的打孔，大大的增加了效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中同步轮、同步的和驱动轮的安装结构示意图；
[0014]图3为本技术中第一伸缩杆和第一轴承的分布结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1、图2和图3所示，本技术的一种HDI板生产用高精度数控钻孔机，包括一块以上的固定板7，所述固定板7一左一右相对设置，固定板7的表面上均嵌入式安装有一块以上的第一轴承13，第一轴承13的内圈中均安装有轴杆14，轴杆14上端均安装有第一伸缩杆16，第一伸缩杆16的头部均安装有第二轴承3，第二轴承3呈矩形结构分布，第二轴承3内圈中均安装有连接套5，连接套5的外部均安装有同步轮2，一个以上的同步轮2上盘绕有同步带1，连接套5内部均插入钻头6，连接套5的外部安装有将钻头锁紧的螺栓19，右侧固定板7的底面上安装有固定杆12，固定杆12的底面上安装有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的头部安装有电机8，电机8的转轴上安装有驱动轮9，驱动轮9的外圈面与同步带1的外侧面相抵，第一伸缩杆16的底面上均安装有将第一伸缩杆定位的固定机构。
[0019]本实施例中，固定机构均包括定位板18和手拧螺丝4，定位板18均安装于第一伸缩杆16的底面上，定位板18上均设有第一螺丝孔，固定板7位于第一伸缩杆下端处处设有一个以上的第二螺丝孔21，一个以上的第二螺丝孔21均呈弧形结构均匀分布，手拧螺丝4均螺纹连接于第一螺丝孔中，手拧螺栓下端均螺纹连接于对应的第二螺丝孔21中。
[0020]本实施例中，固定板7的外侧均安装有与机械臂连接的固定架15。
[0021]本实施例中，固定板7与固定板7之间安装有一根以上的连接杆17。
[0022]本实施例中，驱动轮9的外圈面上设有防滑纹，防滑纹与同步带1的外圈相抵，增加
了与同步带的摩擦，从而能带动同步带转动。
[0023]其中，第一伸缩杆和第二伸缩杆的外部均设有将第一、第二伸缩杆锁紧的螺丝，能将缩回或者拉出的第一、第二伸缩杆定位。
[0024]打孔时，根据打孔的位置调整钻头的位置，调整时，拧出手拧螺丝，使第一伸缩杆能以轴杆为中心的转动，第一伸缩杆的转轴带动了第一轴承和钻头，也可拉出或者缩回第一伸缩杆，以增加钻头的调节范围，在位置驱动后，将手拧螺丝重新的拧入第二螺丝孔中，有效的将伸缩杆定位，并拉出第二伸缩杆，第二伸缩杆的移动带动了电机和驱动轮，驱动轮牢牢的压紧同步带，使同步带处于绷紧状态，因此在启动电机后，能带动驱动轮，驱动轮则通过摩擦带动了同步带，同步带能同步的带动钻头旋转，从而能一次性完成对四个角的打孔，大大的增加了效率。
[0025]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HDI板生产用高精度数控钻孔机，其特征在于：包括一块以上的固定板(7)，所述固定板(7)一左一右相对设置，固定板(7)的表面上均嵌入式安装有一块以上的第一轴承(13)，第一轴承(13)的内圈中均安装有轴杆(14)，轴杆(14)上端均安装有第一伸缩杆(16)，第一伸缩杆(16)的头部均安装有第二轴承(3)，第二轴承(3)呈矩形结构分布，第二轴承(3)内圈中均安装有连接套(5)，连接套(5)的外部均安装有同步轮(2)，一个以上的同步轮(2)上盘绕有同步带(1)，连接套(5)内部均插入钻头(6)，连接套(5)的外部安装有将钻头锁紧的螺栓(19)，右侧固定板(7)的底面上安装有固定杆(12)，固定杆(12)的底面上安装有第二伸缩杆(11)，第二伸缩杆(11)的头部安装有电机(8)，电机(8)的转轴上安装有驱动轮(9)，驱动轮(9)的外圈面与同步带(1)的外侧面相抵，第一伸缩杆(16)的底面上均安装有将第一伸缩杆定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹金艳，王海霞，
申请(专利权)人：联能科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：