防爆熔断电阻器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆熔断电阻器，包括壳体和设置在所述壳体中的电阻主体，所述电阻主体包括磁棒、两个压帽、两个引脚和电阻线，所述磁棒的两端分别设有一个所述压帽，两个所述引脚分别与两个所述压帽连接且均伸出所述壳体外，所述电阻线缠绕在所述磁棒上且其两端分别与两个所述压帽连接，所述壳体和所述电阻主体之间设有阻燃层，所述阻燃层与所述电阻主体之间设有厚度介于0.25mm～0.4mm之间的熔断层，所述熔断层采用石膏粉制成。本方案能提高熔断电阻器快速熔断的能力和防爆能力。熔断电阻器快速熔断的能力和防爆能力。熔断电阻器快速熔断的能力和防爆能力。

【技术实现步骤摘要】
防爆熔断电阻器


[0001]本技术涉及电阻器
，具体的是一种防爆熔断电阻器。

技术介绍

[0002]电子产品的工作电路在设计时，通常用熔断电阻器来保障电子产品的安全性，避免由于一些因素引起电子产品的工作电流超过额定值时电子产品仍长时间工作而引起过发热以及热量积累造成火灾。因此，熔断电阻器在电子产品的安全性能保障中起着决定性作用。熔断电阻器的电阻线若不能在短时间内快速熔断，则容易产生明火，甚至发生爆炸。因此，如何使得熔断电阻器快速熔断、避免电阻器爆炸，是本领域技术人员持续致力于解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种防爆熔断电阻器，其能提高熔断电阻器的熔断速度、避免电阻器爆炸。
[0004]本申请实施例公开了：一种防爆熔断电阻器，包括壳体和设置在所述壳体中的电阻主体，所述电阻主体包括磁棒、两个压帽、两个引脚和电阻线，所述磁棒的两端分别设有一个所述压帽，两个所述引脚分别与两个所述压帽连接且均伸出所述壳体外，所述电阻线缠绕在所述磁棒上且其两端分别与两个所述压帽连接，所述壳体和所述电阻主体之间设有阻燃层，所述阻燃层与所述电阻主体之间设有厚度介于0.25mm～0.4mm之间的熔断层，所述熔断层采用石膏粉制成。
[0005]具体地，所述壳体的外侧还设有防爆层。
[0006]具体地，所述防爆层采用环氧树脂制成，其厚度介于0.1mm～0.2mm之间。
[0007]具体地，所述阻燃层采用环氧树脂制成，其厚度介于0.1mm～0.2mm之间。
[0008]具体地，所述壳体为厚度介于1mm～1.1mm之间的瓷管。
[0009]具体地，所述熔断层沿所述电阻主体的轴向和周向连续设置。
[0010]具体地，所述阻燃层沿所述熔断层的轴向和周向连续设置。
[0011]具体地，所述防爆层沿所述壳体的轴向和周向连续设置。
[0012]本技术至少具有如下有益效果：本技术的防爆熔断电阻器包括壳体和设置在壳体内的电阻主体，该电阻主体包括磁棒、两个压帽、两个引脚和电阻线，磁棒的两端分别设有一个压帽，两个引脚分别与两个压帽一一连接，且两个引脚分别伸出壳体外，电阻线缠绕在磁棒上且电阻线的两端分别与两个压帽连接。壳体和电阻主体之间设有阻燃层，阻燃层和电阻主体之间设有厚度介于0.25mm～0.4mm之间的熔断层，该熔断层采用石膏粉制成。本技术的防爆熔断电阻器具有快速熔断、防爆能力强的优点。
[0013]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术实施例中防爆熔断电阻器的结构示意图。
[0016]以上附图的附图标记：1、壳体；21、磁棒；22、压帽；23、引脚；24、电阻线；3、熔断层；4、防爆层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1所示，本实施例的防爆熔断电阻器包括壳体1和设置在壳体1内的电阻主体。该电阻主体包括磁棒21、两个压帽22、两个引脚23和电阻线24，磁棒21的两端分别设有一个压帽22，两个引脚23分别与两个压帽22一一连接，且两个引脚23分别伸出壳体1外，电阻线24缠绕在磁棒21上且电阻线24的两端分别与两个压帽22连接。壳体1和电阻主体之间设有阻燃层(未图示)，阻燃层和电阻主体之间设有厚度介于0.25mm～0.4mm之间的熔断层3，该熔断层3采用石膏粉制成。
[0019]采用上述方案，本实施例的防爆熔断电阻器在受到超出标准的电压或电流冲击时，石膏粉制成的熔断层3可以将电阻线24产生的大量热聚集起来，避免热量向壳体1外扩散，如此，电阻线24在该高热环境中可以快速熔断，而阻燃层可以避免电阻线24熔断时产生明火，因此，电阻线24在熔断的过程中无烟无火，有效保护电子产品不被烧毁。
[0020]具体地，本实施例的防爆熔断电阻器，其壳体1的外侧还设有防爆层4，该防爆层4采用环氧树脂制成，其厚度介于0.1mm～0.2mm之间。采用上述方案，防爆层4可以更好地将壳体1包裹在内，当在极端情况下电阻器真的发生了爆炸，防爆层4可以将壳体1包裹，避免壳体1飞溅，因此，提升了本实施例的电阻器的防爆能力。
[0021]具体地，本实施例的阻燃层可以采用环氧树脂制成，其厚度介于0.1mm～0.2mm之间。阻燃层可以阻止电阻线24燃烧，进一步避免电阻器产生明火，同时，环氧树脂材质的阻燃层还可以方便涂覆有熔断层3的电阻主体与壳体1之间的结合(通常采用粘接的方式)。壳体1为厚度介于1mm～1.1mm之间的瓷管。进一步的，熔断层3沿电阻主体的周向和轴向连续设置，阻燃层沿熔断层3的周向和轴向连续设置，防爆层4沿壳体1的周向和轴向设置。换句话说，熔断层3大体上完全覆盖了电阻主体的磁棒21、电阻线24和两个压帽22，阻燃层大体上完全覆盖了熔断层3，防爆层4大体上完全覆盖了壳体1。采用上述方案本实施例的防爆熔断电阻器的熔断速度快、防爆效果好。
[0022]综上所述，本实施例的防爆熔断电阻器包括壳体1和设置在壳体1内的电阻主体，该电阻主体包括磁棒21、两个压帽22、两个引脚23和电阻线24，磁棒21的两端分别设有一个压帽22，两个引脚23分别与两个压帽22一一连接，且两个引脚23分别伸出壳体1外，电阻线
24缠绕在磁棒21上且电阻线24的两端分别与两个压帽22连接。壳体1和电阻主体之间设有阻燃层，阻燃层和电阻主体之间设有厚度介于0.25mm～0.4mm之间的熔断层3，该熔断层3采用石膏粉制成。本实施例的防爆熔断电阻器具有快速熔断、防爆能力强的优点。
[0023]本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆熔断电阻器，包括壳体和设置在所述壳体中的电阻主体，所述电阻主体包括磁棒、两个压帽、两个引脚和电阻线，所述磁棒的两端分别设有一个所述压帽，两个所述引脚分别与两个所述压帽连接且均伸出所述壳体外，所述电阻线缠绕在所述磁棒上且其两端分别与两个所述压帽连接，其特征在于，所述壳体和所述电阻主体之间设有阻燃层，所述阻燃层与所述电阻主体之间设有厚度介于0.25mm～0.4mm之间的熔断层，所述熔断层采用石膏粉制成。2.根据权利要求1所述的防爆熔断电阻器，其特征在于，所述壳体的外侧还设有防爆层。3.根据权利要求2所述的防爆熔断电阻器，其特征在于，所述防爆层采用环氧树...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎焕章，周广胜，
申请(专利权)人：幸亚苏州电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：