一种烘干均匀的多层板加工烘干装置制造方法及图纸

技术编号:30614051 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-03 23:31
本实用新型专利技术公开了一种烘干均匀的多层板加工烘干装置,包括机架、物料支撑机构和辅助机构;机架:其上表面设有烘干箱,烘干箱的左侧面通过螺栓螺纹连接有检修门,机架的内部右端设有热风机,烘干箱的下表面处设有导流罩,导流罩和烘干箱的内部连通,热风机的出风管和导流罩的进风口连通;物料支撑机构:对称设置于烘干箱的内部;辅助机构:分别设置于物料支撑机构的内部;其中:还包括PLC控制器,所述PLC控制器设置于烘干箱的前侧面,热风机的输入端电连接PLC控制器的输出端,PLC控制器的输入端电连接外部电源,该烘干均匀的多层板加工烘干装置,物料分开放置且能移动,烘干均匀,烘干质量好且效率高。好且效率高。好且效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干均匀的多层板加工烘干装置


[0001]本技术涉及多层板加工设备
,具体为一种烘干均匀的多层板加工烘干装置。

技术介绍

[0002]木材对于人类生活起着很大的支持作用,为了提高木材的利用率和使用性能,会将其制成多层板,多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,为了提高生产效率,厂家通常会利用烘干设备对生产好的多层进行烘干,以防有胶水未凝固,出现分裂的现象,现有的多层板加工用烘干装置,是有多层的放置板够成的,为了提高烘干效率,通常一次性会放置多张多层板,多层板在烘干装置内不会移动,长时间在一个地方烘干,由于内部温度的差异,会造成烘干的不均匀,并且上下料麻烦,影响烘干效率,为此,我们提出一种烘干均匀的多层板加工烘干装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种烘干均匀的多层板加工烘干装置,分开放置,且在烘干箱内移动,能连续烘干,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烘干均匀的多层板加工烘干装置,包括机架、物料支撑机构和辅助机构;
[0005]机架:其上表面设有烘干箱,烘干箱的左侧面通过螺栓螺纹连接有检修门,机架的内部右端设有热风机,烘干箱的下表面处设有导流罩,导流罩和烘干箱的内部连通,热风机的出风管和导流罩的进风口连通;
[0006]物料支撑机构:对称设置于烘干箱的内部;
[0007]辅助机构:分别设置于物料支撑机构的内部;
[0008]其中:还包括PLC控制器,所述PLC控制器设置于烘干箱的前侧面,热风机的输入端电连接PLC控制器的输出端,PLC控制器的输入端电连接外部电源,物料支撑机构可以使物料分开放置,保证单块多层板的烘干均匀性,并且物料在烘干箱内移动,保证一批多层板烘干的均匀性,并且物料放置方便,使用简单,有助于提高烘干质量和烘干效率。
[0009]进一步的,所述物料支撑机构包括支撑轴、链轮、链条、物料座,所述支撑轴均通过轴承转动连接于烘干箱的内部前后侧壁之间,支撑轴的两端均设有链轮,横向对应的四个链轮均通过同一条链条传动连接,纵向对应的两条链条之间均设有均匀分布的物料座,可以将物料分开放置,使物料烘干均匀。
[0010]进一步的,所述物料支撑机构还包括电机,所述电机对称设置于烘干箱的后侧面,左侧的支撑轴后端均延伸出烘干箱的后侧面,电机的输出轴分别与支撑轴的后端固定连接,电机的输入端电连接PLC控制器的输出端,烘干的过程中能对物料进行输送。
[0011]进一步的,所述辅助机构包括挡板、滚轮和导向片,所述挡板分别设置于物料座的内部后端,物料座的内部均阵列转动连接有滚轮,物料座的前侧面均对称设有导向片,方便
物料的放置。
[0012]进一步的,所述烘干箱的后侧面左端设有第一传感器,烘干箱的后侧面右端设有第二传感器,第一传感器和第二传感器的输出端均电连接PLC控制器的输入端,保证设备使用的安全并方便控制。
[0013]进一步的,所述烘干箱的后侧面右端设有电动推杆,电动推杆的伸缩端延伸至烘干箱的内部并在端头处设有推块,电动推杆输入端电连接PLC控制器的输出端,方便物料的取出。
[0014]进一步的,所述烘干箱的内部前侧壁进料口处对称设有第一柔性挡板,烘干箱的前侧面进料口处对称设有第二柔性挡板,减少热量的流失。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本烘干均匀的多层板加工烘干装置,具有以下好处:
[0016]1、将多层板从前侧面左侧的进料口处向内插入到上下对应的两个物料座之间,调控PLC控制器,两个电机同步运转,但两个电机的旋转方向相反,电机的输出轴带动左侧的支撑轴旋转,支撑轴带动左侧的链轮旋转,左侧的链轮通过链条带动右侧的链轮旋转,链条的位置发生变化,纵向对应的两条链条带动物料座移动,由于两个电机的旋转方向相反,进而竖向对应的链条运转方向不同,因此上方链条的下端和下方链条的上端均会带动物料座向右移动,进而物料右移,右移一段距离后,电机停止运转,同上继续放料,当多层板移动到右端时完成烘干,多层板分开放置,保证了单块烘干的均匀性,并且多层板在烘干箱内移动,保证一批物料烘干的一致性,还方便物料的放置和收集,进而提升了烘干质量和烘干效率。
[0017]2、在多层板插入的过程中,两个对称设置的导向片方便多层板插入到个物料座的内部,滚轮方便多层板在物料座的内部移动,当多层板的后侧面与挡板的前侧面接触时,将限制多层板的移动,给多层板的插入提供了导向和滚动支撑,并且给多层板提供了定位,方便多层板的放置,减轻烘干人员的劳动负担,有助于提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术正视平面结构示意图;
[0020]图3为本技术后侧结构示意图;
[0021]图4为本技术A处放大结构示意图;
[0022]图5为本技术B处放大结构示意图。
[0023]图中:1机架、2烘干箱、3检修门、4热风机、5导流罩、6PLC控制器、7物料支撑机构、71电机、72支撑轴、73链轮、74链条、75物料座、8辅助机构、81挡板、82滚轮、83导向片、9第一传感器、10第二传感器、11电动推杆、12推块、13第一柔性挡板、14第二柔性挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本实施例提供一种技术方案:一种烘干均匀的多层板加工烘干装置,包括机架1、物料支撑机构7和辅助机构8;
[0026]机架1:其上表面设有烘干箱2,机架1给上方机构提供了支撑,烘干箱2提供烘干场所烘干箱2的左侧面通过螺栓螺纹连接有检修门3,检修门3方便检修人员进入到烘干箱2的内部,机架1的内部右端设有热风机4,烘干箱2的下表面处设有导流罩5,导流罩5和烘干箱2的内部连通,热风机4的出风管和导流罩5的进风口连通,烘干箱2的后侧面左端设有第一传感器9,烘干箱2的后侧面右端设有第二传感器10,第一传感器9和第二传感器10的输出端均电连接PLC控制器6的输入端,烘干箱2的后侧面右端设有电动推杆11,电动推杆11的伸缩端延伸至烘干箱2的内部并在端头处设有推块12,电动推杆11输入端电连接PLC控制器6的输出端,烘干箱2的内部前侧壁进料口处对称设有第一柔性挡板13,烘干箱2的前侧面进料口处对称设有第二柔性挡板14,热风机4工作产生热风,热风机4产生的热风通过导流罩5均匀的扩散至烘干箱的内部,对内部进行升温,当温度合适时,将多层板从前侧面左侧的进料口处向内插入,在多层板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干均匀的多层板加工烘干装置,其特征在于:包括机架(1)、物料支撑机构(7)和辅助机构(8);机架(1):其上表面设有烘干箱(2),烘干箱(2)的左侧面通过螺栓螺纹连接有检修门(3),机架(1)的内部右端设有热风机(4),烘干箱(2)的下表面处设有导流罩(5),导流罩(5)和烘干箱(2)的内部连通,热风机(4)的出风管和导流罩(5)的进风口连通;物料支撑机构(7):对称设置于烘干箱(2)的内部;辅助机构(8):分别设置于物料支撑机构(7)的内部;其中:还包括PLC控制器(6),所述PLC控制器(6)设置于烘干箱(2)的前侧面,热风机(4)的输入端电连接PLC控制器(6)的输出端,PLC控制器(6)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种烘干均匀的多层板加工烘干装置,其特征在于:所述物料支撑机构(7)包括支撑轴(72)、链轮(73)、链条(74)、物料座(75),所述支撑轴(72)均通过轴承转动连接于烘干箱(2)的内部前后侧壁之间,支撑轴(72)的两端均设有链轮(73),横向对应的四个链轮(73)均通过同一条链条(74)传动连接,纵向对应的两条链条(74)之间均设有均匀分布的物料座(75)。3.根据权利要求2所述的一种烘干均匀的多层板加工烘干装置,其特征在于:所述物料支撑机构(7)还包括电机(71),所述电机(71)对称设置于烘干箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐刚齐伟峰马长安
申请(专利权)人:安徽建源木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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