一种蜂窝板材定位切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材切割技术领域，且公开了一种蜂窝板材定位切割装置，包括外框，所述外框的背面固定安装有控制中心，所述外框的内壁的底端内固定嵌入安装有第一液压杆，该蜂窝板材定位切割装置，通过设置有板材的堆放承载装置，可以将板材堆叠放置在内部，并且通过底部的第一液压杆的顶升配合正位块的校正作用，使得板材在达到超过正位块的高度后都是一致对齐的，这样就不用人工手动去扶着板材，提高安全性，同时结合侧面的夹持钉的嵌入卡接固定方式，能够很好的固定板材，顶部的切割装置在电动滑块可位于横杆横向移动的同时从动齿轮可以整体旋转带动切割刀对板材进行切割，全方位精准有效的覆盖了整个切割面，提高装置的切割效率。割效率。割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝板材定位切割装置


[0001]本技术涉及板材切割
，具体为一种蜂窝板材定位切割装置。

技术介绍

[0002]蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，现有的对蜂窝板材的切割都是通过人工将板材放置在切割台上，然后手扶着板材，再启动切割装置移动对板材进行切割，不仅在对需要切割不同形状的板材时需要反复的拿取放置板材，从而对板材位置进行调整，而且人工扶着增加了工作的危险性，并且无法很好的快速定位切割位置，降低工作效率，同时现有的切割装置一次无法切割多张板材，进一步降低了现有切割装置的工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种蜂窝板材定位切割装置，具备安全性高、切割效率高的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种蜂窝板材定位切割装置，包括外框，所述外框的背面固定安装有控制中心，所述外框的内壁的底端内固定嵌入安装有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端固定安装有底板，所述底板的顶端固定安装有承托板，所述承托板的上表面固定安装有限位块，所述外框内部的侧面固定安装有正位块，所述外框背面的两侧上方固定安装有第一电机，所述外框的顶端固定安装有螺杆，所述螺杆上活动连接有安装台，所述安装台上固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定安装有横板，所述横板内固定安装有红外定位器，所述横板的一侧固定安装有夹持钉，所述外框的顶端两侧分别固定安装有上支撑台，所述上支撑台内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述上支撑台之间固定安装有横向安装板，所述横向安装板的底端活动安装有从动齿轮，所述从动齿轮的下表面的两端固定安装有竖直安装板，两个所述竖直安装板之间固定安装有横杆，所述横杆上固定安装有电动滑块，所述电动滑块的底端固定安装有切割刀，所述外框的正面活动安装有封闭门。
[0005]优选的，所述第一液压杆是多级伸缩液压杆，所述正位块的形状是内侧下边有斜边的结构且两相对侧的正位块端部之间的距离等于两个相对侧限位块之间的距离。
[0006]优选的，所述红外定位器在对接板材的过程中会提高信号使得夹持钉插入对接卡住板材的空隙处。
[0007]优选的，所述螺杆与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机与红外定位器均电连接与控制中心，这样通过红外定位器检测的位置信号反馈到控制中心。
[0008]优选的，所述承托板的形状是井字形，这样结合其上安装的限位块可以定位最底下的板材的放置位置。
[0009]优选的，所述主动齿轮和从动齿轮齿合连接。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]该蜂窝板材定位切割装置，通过设置有板材的堆放承载装置，可以将板材堆叠放置在内部，并且通过底部的第一液压杆的顶升配合正位块的校正作用，使得板材在达到超过正位块的高度后都是一致对齐的，这样就不用人工手动去扶着板材，提高安全性，同时结合侧面的夹持钉的嵌入卡接固定方式，能够很好的固定板材，顶部的切割装置在电动滑块可位于横杆横向移动的同时从动齿轮可以整体旋转带动切割刀对板材进行切割，全方位精准有效的覆盖了整个切割面，提高装置的切割效率。
附图说明
[0012]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术底部板材放置结构立体示意图；
[0014]图3为本技术板材承托装置立体结构示意图。
[0015]图中：1、外框；2、第一液压杆；3、底板；4、承托板；5、限位块；6、正位块；7、第一电机；8、螺杆；9、安装台；10、第二液压杆；11、横板；12、红外定位器；13、夹持钉；14、上支撑台；15、第二电机；16、主动齿轮；17、横向安装板；18、从动齿轮；19、竖直安装板；20、横杆；21、电动滑块；22、切割刀；23、封闭门。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种蜂窝板材定位切割装置，包括外框1，外框1的背面固定安装有控制中心，外框1的内壁的底端内固定嵌入安装有第一液压杆2，第一液压杆2的顶端固定安装有底板3，底板3的顶端固定安装有承托板4，承托板4的上表面固定安装有限位块5，外框1内部的侧面固定安装有正位块6，外框1背面的两侧上方固定安装有第一电机7，外框1的顶端固定安装有螺杆8，螺杆8上活动连接有安装台9，安装台9上固定安装有第二液压杆10，第二液压杆10的一端固定安装有横板11，横板11内固定安装有红外定位器12，横板11的一侧固定安装有夹持钉13，外框1的顶端两侧分别固定安装有上支撑台14，上支撑台14内固定安装有第二电机15，第二电机15的输出轴上固定安装有主动齿轮16，上支撑台14之间固定安装有横向安装板17，横向安装板17的底端活动安装有从动齿轮18，从动齿轮18的下表面的两端固定安装有竖直安装板19，两个竖直安装板19之间固定安装有横杆20，横杆20上固定安装有电动滑块21，电动滑块21的底端固定安装有切割刀22，外框1的正面活动安装有封闭门23。
[0018]其中，第一液压杆2是多级伸缩液压杆，正位块6的形状是内侧下边有斜边的结构且两相对侧的正位块6端部之间的距离等于两个相对侧限位块5之间的距离，这样多级的第一液压杆2可以保证能够将下方的板材顶升到上面进行切割，同时结合正位块6的校正限位作用，能够保证板材在经过正位块6之后位置都能够维持一致，这样能够保证板材的切割精度。
[0019]其中，红外定位器12在对接板材的过程中会提高信号使得夹持钉13插入对接卡住
板材的空隙处，这样可以通过夹持钉13准确卡入板材中将板材进行固定，从而保证板材切割时的稳定性。
[0020]其中，螺杆8与第一电机7的输出轴固定连接，第一电机7与红外定位器12均电连接与控制中心，这样通过红外定位器12检测的位置信号反馈到控制中心，控制中心控制第一电机7启动带动螺杆8转动，从而带动安装台9移动调整夹持钉13的卡接位置，实现对板材精准稳定的卡接，提高板材的切割精度。
[0021]其中，承托板4的形状是井字形，这样结合其上安装的限位块5可以定位最底下的板材的放置位置，然后上方的板材只要大致放到对应位置，在顶升过程中结合正位块6的校正限位作用能够很好地将板材校正到正确的位置进行裁切。
[0022]其中，主动齿轮16和从动齿轮18齿合连接，这样主动齿轮16在第二电机15的带动作用下转动从动齿轮18转动，从而带动下方的切割刀22转动，结合电动滑块21可在横杆20上移动可以实现切割刀22移动至整个平面内的任一部分进行裁切，这样大大提高了裁切的高效以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝板材定位切割装置，包括外框（1），所述外框（1）的背面固定安装有控制中心，其特征在于：所述外框（1）的内壁的底端内固定嵌入安装有第一液压杆（2），所述第一液压杆（2）的顶端固定安装有底板（3），所述底板（3）的顶端固定安装有承托板（4），所述承托板（4）的上表面固定安装有限位块（5），所述外框（1）内部的侧面固定安装有正位块（6），所述外框（1）背面的两侧上方固定安装有第一电机（7），所述外框（1）的顶端固定安装有螺杆（8），所述螺杆（8）上活动连接有安装台（9），所述安装台（9）上固定安装有第二液压杆（10），所述第二液压杆（10）的一端固定安装有横板（11），所述横板（11）内固定安装有红外定位器（12），所述横板（11）的一侧固定安装有夹持钉（13），所述外框（1）的顶端两侧分别固定安装有上支撑台（14），所述上支撑台（14）内固定安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出轴上固定安装有主动齿轮（16），所述上支撑台（14）之间固定安装有横向安装板（17），所述横向安装板（17）的底端活动安装有从动齿轮（18），所述从动齿轮（18）的下表面的两端固定安装有竖直安装板（19），两个所述竖直安装板（19）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏民，孟令东，汪武军，
申请(专利权)人：安徽丽日装饰工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：