一种数控机床用冷却液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，更具体地说，是一种数控机床用冷却液回收装置，包括回收容器和支座，所述回收容器安装在所述支座上，所述回收容器上设有输入管和输出管，还包括：过滤模块，用于将冷却液和切屑分离，所述过滤模块至少包括一个滤网和安装座，所述安装座安装在所述回收容器内，所述滤网通过转轴铰接在所述安装座上；排屑模块，用于将所述滤网上的切屑排出所述回收容器内；采用联动的结构，通过一个驱动源一方面实现了动态滤网以提高对切屑的过滤效果，另一方面实现了在过滤的同时自动将滤网上的切屑排出回收容器，从而避免滤网受到堵塞的现象，或者需要后期工作人员关闭回收装置手动清理的清理，减少了劳动力。减少了劳动力。减少了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用冷却液回收装置


[0001]本技术涉及数控机床
，更具体地说，是一种数控机床用冷却液回收装置。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、数控机床、锻压机床和木工机床等，并且数控机床是当代工厂实用最多的一类加工机床。
[0003]在通过数控机床对金属进行切割工作时，需要喷洒冷却液对加工部位进行冷却降温，切屑液从喷头喷出直接落入数控机床的回收槽，后期通过工作人员或者回收装置对冷却液进行过滤处理。
[0004]现有的冷却液回收装置结构简单，回收装置内滤网上遗留的切屑需要定期工作人员关闭机械进行处理，否则，滤网容易发生堵塞情况，但是，此过程耗费大量劳动力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种数控机床用冷却液回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种数控机床用冷却液回收装置，包括回收容器和支座，所述回收容器安装在所述支座上，所述回收容器上设有输入管和输出管，还包括：
[0008]过滤模块，用于将冷却液和切屑分离，所述过滤模块至少包括一个滤网和安装座，所述安装座安装在所述回收容器内，所述滤网通过转轴铰接在所述安装座上；
[0009]排屑模块，用于将所述滤网上的切屑排出所述回收容器内；以及
[0010]驱动源，用于控制所述过滤模块和所述排屑模块工作。
[0011]本申请更进一步的技术方案：所述回收容器至少包括第一回收皿和第二回收皿；
[0012]所述第一回收皿倒扣在所述第二回收皿内，所述输入管和输出管分别设置在所述第一回收皿和第二回收皿上。
[0013]本申请更进一步的技术方案：所述安装座安装在所述第一回收皿内；
[0014]所述第二回收皿上转动安装有滤网滑座，所述滤网滑座上设有与滤网滑动配合的插槽；
[0015]所述第一回收皿安装在所述支座上，所述第二回收皿通过驱动源与所述支座连接，所述驱动源可调节所述支座和所述第二回收皿之间的距离。
[0016]本申请更进一步的技术方案：所述排屑模块包括：
[0017]排料口，设置在所述第二回收皿上，用于将所述滤网上的切屑排出；
[0018]启闭件，用于控制所述排料口的启闭，所述启闭件与所述第二回收皿滑动配合，所述启闭件与所述第一回收皿连接；
[0019]所述滤网远离所述转轴一端穿过所述排料口。
[0020]本申请又进一步的技术方案：所述排屑模块还包括切屑回收箱，所述切屑回收箱与所述排料口相对设置，所述切屑回收箱安装在所述第二回收皿上。
[0021]本申请又进一步的技术方案：所述第二回收皿内还安装有纱网，所述纱网与所述滤网相对设置。
[0022]采用本技术实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0023]本技术实施例采用联动的结构，通过一个驱动源一方面实现了动态滤网以提高对切屑的过滤效果，另一方面实现了在过滤的同时自动将滤网上的切屑排出回收容器，从而避免滤网受到堵塞的现象，或者需要后期工作人员关闭回收装置手动清理的清理，减少了劳动力。
附图说明
[0024]图1为本申请实施例中数控机床用冷却液回收装置的结构示意图；
[0025]图2为本申请实施例中数控机床用冷却液回收装置中A处放大的结构示意图；
[0026]图3为本申请实施例中数控机床用冷却液回收装置中第二回收皿的结构示意图。
[0027]示意图中的标号说明：
[0028]1‑
支座、2
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第一回收皿、3
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输入管、4
‑
第二回收皿、5
‑
输出管、6
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控制器、7
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安装座、8
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滤网、9
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切屑回收箱、10
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气缸、11
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封闭板、12
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排料口、13
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滤网滑座、14
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插槽、15
‑
纱网。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0030]请参阅图1
‑
3，本申请的一个实施例中，一种数控机床用冷却液回收装置，包括回收容器和支座1，所述回收容器安装在所述支座1上，所述回收容器上设有输入管3和输出管5，还包括：
[0031]过滤模块，用于将冷却液和切屑分离，所述过滤模块至少包括一个滤网8和安装座7，所述安装座7安装在所述回收容器内，所述滤网8通过转轴铰接在所述安装座7上；
[0032]排屑模块，用于将所述滤网8上的切屑排出所述回收容器内；以及
[0033]驱动源，用于控制所述过滤模块和所述排屑模块工作。
[0034]在本实施例的一个具体情况中，所述回收容器至少包括第一回收皿2和第二回收皿4；
[0035]所述第一回收皿2倒扣在所述第二回收皿4内，所述输入管3和输出管5分别设置在所述第一回收皿2和第二回收皿4上；
[0036]需要特别说明的是，如图1所示，所述支座1上安装有控制器6，所述控制器6与所述驱动源电性连接，用于控制所述驱动源的启闭。
[0037]在实际应用时，数控机床加工时使用的切屑液从输入管3流入到第一回收皿2和第
二回收皿4内，并落在滤网8上，通过控制器6控制驱动源工作，带动滤网8沿其铰接处往复转动，相对传统静止放置的滤网8，对冷却液与切屑之间的分离效果更佳，并且同时控制排屑模块工作，将滤网8上的切屑及时排出，避免人工后期需要关闭机械手动清理，减少了劳动力。
[0038]请参阅图1，作为本申请另一个优选的实施例，所述安装座7安装在所述第一回收皿2内；
[0039]所述第二回收皿4上转动安装有滤网滑座13，所述滤网滑座13上设有与滤网8滑动配合的插槽14；
[0040]所述第一回收皿2安装在所述支座1上，所述第二回收皿4通过驱动源与所述支座1连接，所述驱动源可调节所述支座1和所述第二回收皿4之间的距离。
[0041]非限制性的，所述驱动源优选为气缸10，所述气缸10连接在所述第二回收皿4和支座1之间，当然，气缸10并非是唯一的替换件，所述驱动源还可以为线性电机、液压缸或者电缸的方式，只要能够实现调节第二回收皿4和支座1之间的距离即可，在此不做具体限定。
[0042]在实际应用时，通过控制器6控制气缸10反复收缩，带动第二回收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用冷却液回收装置，包括回收容器和支座，所述回收容器安装在所述支座上，所述回收容器上设有输入管和输出管，其特征在于，还包括：过滤模块，用于将冷却液和切屑分离，所述过滤模块至少包括一个滤网和安装座，所述安装座安装在所述回收容器内，所述滤网通过转轴铰接在所述安装座上；排屑模块，用于将所述滤网上的切屑排出所述回收容器内；以及驱动源，用于控制所述过滤模块和所述排屑模块工作。2.根据权利要求1所述的数控机床用冷却液回收装置，其特征在于，所述回收容器至少包括第一回收皿和第二回收皿；所述第一回收皿倒扣在所述第二回收皿内，所述输入管和输出管分别设置在所述第一回收皿和第二回收皿上。3.根据权利要求2所述的数控机床用冷却液回收装置，其特征在于，所述安装座安装在所述第一回收皿内；所述第二回收皿上转动安装有滤网滑座，所述滤网滑座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：段小玲，刘学冠，
申请(专利权)人：成都市必诚数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：