一种无机石英石连续式铺料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无机石英石连续式铺料机，包括有铺料机主体，所述铺料机主体分别通过支撑平台与落料装置相互连接构成，所述支撑平台顶部设置有落料装置，所述支撑平台两端均设置有第一电机，所述支撑平台套设有输送带，所述落料装置分别通过储料斗、落料腔与布料框相互连接构成，所述储料斗设置于落料腔顶部，所述落料腔底部分别设置有布料框与开口，所述储料斗底部开设有落料口，所述落料口延伸至落料腔内部，红外接近开关连接PLC控制器，PLC控制器分别连接第一电机、第二电机、驱动电机与气缸，通过布料传递带传输物料至开口排放至布料框的模板内，有效的提高工作效率以及节约人工成本。约人工成本。约人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种无机石英石连续式铺料机


[0001]本技术无机石英石生产设备领域，尤其涉及一种无机石英石连续式铺料机。

技术介绍

[0002]目前，铺料机又称之布料机、落料机、铺布机、拖料机等。铺料机的作用是：将无机石英石料均匀地铺落在料台上，它满足工艺提出的铺料要求：铺料左右均匀、长度正确，不间断连续式工作。
[0003]现有的铺布机在生产过程中一般通过上部落料设备于铺料台上部移动对位后停顿进行对框落料，这种生产运行过程中采用停顿对位以及人工操作启动落料，从而产生生产效率较慢的问题，两次铺料间隔时间长，现有的无机石原料具有沉淀结块的特性，容易输送原料过程卡顿，不适合无机石英石的生产工艺要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无机石英石连续式铺料机，已解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无机石英石连续式铺料机，包括有铺料机主体，所述铺料机主体分别通过支撑平台与落料装置相互连接构成，所述支撑平台顶部设置有落料装置，所述支撑平台两端均设置有第一电机，所述支撑平台套设有输送带，所述落料装置分别通过储料斗、落料腔与布料框相互连接构成，所述储料斗设置于落料腔顶部，所述落料腔底部分别设置有布料框与开口，所述储料斗底部开设有落料腔，所述储料斗底部设置有落料口，且所述落料腔内部分别设置有第一打散辊、第二打散辊、布料传递带与第二电机，所述第二电机连接布料传递带，所述第一打散辊与第二打散辊均设置于布料传递带上部，所述第一打散辊与第二打散辊的外部均设置有驱动电机，所述支撑平台外部设置有PLC控制器，所述开口设置有落料挡片，所述落料挡片外部设置有气缸，所述布料框底部两端均设置有红外接近开关，所述红外接近开关连接PLC控制器，所述PLC控制器分别连接第一电机、第二电机、驱动电机与气缸。
[0006]进一步，所述红外接近开关通过线管连接PLC控制器。
[0007]进一步，所述PLC控制器通过线管分别连接第一电机、第二电机、驱动电机与气缸。
[0008]进一步，所述第一打散辊与第二打散辊均平行设置于落料腔内部。
[0009]进一步，所述落料口与布料传递带位置相对称。
[0010]进一步，所述开口与输送带位置相对称。
[0011]进一步，所述输送带均匀铺设有模板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种无机石英石连续式铺料机：通过第一电机带动输送带，达到输送带输送模板移动，且通过红外接近开关检测模板与布料框位置相对称，从而达到精准落料至模板上，通过第一打散辊打散原料解决了现有石英石原料沉淀卡顿不便输送的问题，通过第二打散辊达到双重打散打散物料的
作用，通过布料传递带传输物料至开口排放至布料框的模板内，有效的提高工作效率以及节约人工成本。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图
[0015]图2是本技术的落料腔内部结构示意图。
[0016]结合图中的标注所示：铺料机主体1、支撑平台2、落料装置3、第一电机21、输送带22、储料斗31、落料腔32、布料框33、落料口34、落料挡片88、模板221、第一打散辊321、第二打散辊322、布料传递带323、开口324、第二电机325、PLC控制器23、红外接近开关331、驱动电机333、气缸881。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0019]参考图1至图2，一种无机石英石连续式铺料机，包括有铺料机主体1，铺料机主体1分别通过支撑平台2与落料装置3相互连接构成，支撑平台2顶部设置有落料装置3，支撑平台2两端均设置有第一电机21，支撑平台2套设有输送带22，落料装置3分别通过储料斗31、落料腔32与布料框33相互连接构成，储料斗31设置于落料腔32顶部，落料腔32底部分别设置有布料框33与开口324，储料斗31底部开设有落料腔32，储料斗31底部设置有落料口34，落料腔32内部分别设置有第一打散辊321、第二打散辊322、布料传递带323与第二电机325，第二电机325连接布料传递带323，第一打散辊321与第二打散辊322均设置于布料传递带323上部，第一打散辊321与第二打散辊322外部均设置有驱动电机333，支撑平台2外部设置有PLC控制器23，开口324设置有落料挡片88，落料挡片88外部设置有气缸881，布料框33底部两端均设置有红外接近开关331，红外接近开关331连接PLC控制器23，PLC控制器23分别连接第一电机21、第二电机325、驱动电机333与气缸881。
[0020]本实施中，红外接近开关331通过线管连接PLC控制器23；如上所述，有效的通过红外接近开关331达到检测对位的作用以及连接PLC控制器23启动第二电机325带动落料挡片88进行开启开口324下料至布料框33与模板221中。
[0021]本实施中，PLC控制器23通过线管分别连接第一电机21、第二电机325、驱动电机
333与气缸881。
[0022]本实施中，第一打散辊321与第二打散辊322均平行设置于落料腔32内部；有效的通过第一打散辊321与第二打散辊322打散打散落料腔32内部的物料。
[0023]本实施中，第一打散辊321与第二打散辊322的外部均设置有驱动电机333，第二电机325通过电器控制开关连接驱动电机333，通过第二电机325带动驱动电机333，从而通过驱动电机333带动第一打散辊321与第二打散辊322。
[0024]本实施中，落料口34与布料传递带323位置相对称。
[0025]本实施中，开口324与输送带22位置相对称。
[0026]本实施中，输送带22带动模板221进入铺料框33内。
[0027]本技术的有益效果是提供了一种无机石英石连续式铺料机：通过第一电机21带动输送带2，达到输送带22输送模板221移动，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无机石英石连续式铺料机，包括有铺料机主体(1)，其特征在于：所述铺料机主体(1)分别通过支撑平台(2)与落料装置(3)相互连接构成，所述支撑平台(2)顶部设置有落料装置(3)，所述支撑平台(2)两端均设置有第一电机(21)，所述支撑平台(2)套设有输送带(22)，所述落料装置(3)分别通过储料斗(31)、落料腔(32)与布料框(33)相互连接构成，所述储料斗(31)设置于落料腔(32)顶部，所述落料腔(32)底部分别设置有布料框(33)与开口(324)，所述储料斗(31)底部开设有落料腔(32)，所述储料斗(31)底部设置有落料口(34)，且所述落料腔(32)内部分别设置有第一打散辊(321)、第二打散辊(322)、布料传递带(323)与第二电机(325)，所述第二电机(325)连接布料传递带(323)，所述第一打散辊(321)与第二打散辊(322)均设置于布料传递带(323)上部，所述第一打散辊(321)与第二打散辊(322)的外部均设置有驱动电机(333)，所述支撑平台(2)外部设置有PLC控制器(23)，所述开口(324)设置有落料挡片(88)，所述落料挡片(88)外部设置有气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志超，陈炳林，邓志忠，
申请(专利权)人：佛山市晖锐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：