本实用新型专利技术公开了一种电线多重挤出装置，其技术方案要点是：包括工作台，所述工作台的顶部开设有工作池，所述工作池的内部左右两侧分别固定连接有第一绕线柱与第二绕线柱，所述工作池的内部中端固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有四组限位座，所述限位座的顶部均开始有容纳口，所述容纳口的内部均卡接有挤出块，所述挤出块的左侧中端均开设有挤出孔，所述挤出孔贯穿挤出块的右侧，所述挤出孔的孔径依次递减，所述工作台的右侧上端开设有出线孔，所述工作台的右侧下端固定连接有连接台。伺服电机通电进行工作，即可带动收卷盘进行转动，以方便进行铜线收卷工作，同时铜线经过四重的挤出之后也可逐级变细。过四重的挤出之后也可逐级变细。过四重的挤出之后也可逐级变细。
【技术实现步骤摘要】
一种电线多重挤出装置
[0001]本技术涉线材加工领域，特别涉及一种电线多重挤出装置。
技术介绍
[0002]电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线。
[0003]铜线时电线生产中重要的组成部分，铜线在生产时需要按指定规格进行挤出拉细，目前市面上常见的挤出装置一般采用单独的挤出孔，以多次挤出的方式进行拉细，但是单独的挤出孔对于铜线的拉细效果较差，往往需要对铜线进行多次挤出拉伸才能使用，效率较低，不利于使用。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种电线多重挤出装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种电线多重挤出装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有工作池，所述工作池的内部左右两侧分别固定连接有第一绕线柱与第二绕线柱，所述工作池的内部中端固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有四组限位座，所述限位座的顶部均开始有容纳口，所述容纳口的内部均卡接有挤出块，所述挤出块的左侧中端均开设有挤出孔，所述挤出孔贯穿挤出块的右侧，所述挤出孔的孔径依次递减，所述工作台的右侧上端开设有出线孔，所述工作台的右侧下端固定连接有连接台，所述连接台的顶部后端固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有收卷盘。
[0007]通过采用上述技术方案，开设工作池，工作池用于进行铜线挤出工作，工作人员将铜线的一端绕接在第一绕线柱上，然后将铜线的另一端穿过挤出块上的挤出孔，将其绕接在第二绕线柱上，并再将绕接在第二绕线柱上的铜线穿过挤出孔绕接回第一绕线柱上，重复此操作，直到完全穿过四组挤出孔，铜线在孔径依次递减的挤出孔全部穿过之后，将铜线的另一端穿过出线孔绕接在收卷盘上即可，设置电机座，电机座用于安装伺服电机，伺服电机通电进行工作，即可带动收卷盘进行转动，以方便进行铜线收卷工作，同时铜线经过四重的挤出之后也可逐级变细。
[0008]较佳的，所述第一绕线柱与第二绕线柱均由四组绕线盘组成，所述每组绕线盘的大小均递减。
[0009]通过采用上述技术方案，设置绕线盘，绕线盘用于绕接铜线，由于每组绕线盘的大小均呈递减状，从而使得粗细不同的铜线可以进行分隔缠绕，以免粗细不同的铜线彼此之间出现混淆缠绕的情况。
[0010]较佳的，所述安装座呈阶梯状，所述安装座的高度均与绕线盘的高度相同。
[0011]通过采用上述技术方案，将安装座设置成阶梯状，可以使得安装座顶部的限位座高度各不相同，以便与绕线盘的高度相匹配，从而方便铜线穿过挤出孔，以便进行铜线挤出变细工作。
[0012]较佳的，所述工作台的左侧上端开设有注水孔，所述注水孔的内部固定连接有导水管，所述导水管的另一端与外界水源相连接。
[0013]通过采用上述技术方案，开设注水孔，注水孔用于安装导水管，导水管的另一端与外界水源相连接，从而方便为工作池内部进行注水，以便对挤出变细之后的铜线进行降温退火，以免变细的铜线出现断裂的情况。
[0014]较佳的，所述工作台的左侧下端开设有排水孔，所述排水孔的内部固定连接有排水管，所述排水管突出工作台的一端固定安装有控制阀。
[0015]通过采用上述技术方案，开设排水孔，排水孔用于安装排水管，排水管用于排出退火之后的冷却水，设置控制阀，控制阀用于对排水管的开合进行掌控，以免冷却水出现随意流出的情况。
[0016]较佳的，所述工作台的底部四个拐角处均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧减震器，所述弹簧减震器的底部固定连接有万向轮。
[0017]通过采用上述技术方案，开设凹槽，凹槽位于工作台底部的四个拐角处，进而保证该装置移动时的平稳性，万向轮使得该装置可以自由的进行移动，以便工作人员转移工作地点，弹簧减震器可以提高该装置的抗震性，以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏。
[0018]较佳的，所述工作台的顶部位于工作池的位置铰接有封闭门，所述工作台的正面固定连接有观察窗。
[0019]通过采用上述技术方案，设置封闭门，封闭门用于对工作池进行封闭，以免铜线进行挤出工作时出现水流溅射的情况，设置观察窗，观察窗用于方便工作人员对工作池中的工作情况进行观察。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]第一、开设工作池，工作池用于进行铜线挤出工作，工作人员将铜线的一端绕接在第一绕线柱上，然后将铜线的另一端穿过挤出块上的挤出孔，将其绕接在第二绕线柱上，并再将绕接在第二绕线柱上的铜线穿过挤出孔绕接回第一绕线柱上，重复此操作，直到完全穿过四组挤出孔，铜线在孔径依次递减的挤出孔全部穿过之后，将铜线的另一端穿过出线孔绕接在收卷盘上即可，设置电机座，电机座用于安装伺服电机，伺服电机通电进行工作，即可带动收卷盘进行转动，以方便进行铜线收卷工作，同时铜线经过四重的挤出之后也可逐级变细；
[0022]第二、设置绕线盘，绕线盘用于绕接铜线，由于每组绕线盘的大小均呈递减状，从而使得粗细不同的铜线可以进行分隔缠绕，以免粗细不同的铜线彼此之间出现混淆缠绕的情况，将安装座设置成阶梯状，可以使得安装座顶部的限位座高度各不相同，以便与绕线盘的高度相匹配，从而方便铜线穿过挤出孔，以便进行铜线挤出变细工作，开设注水孔，注水孔用于安装导水管，导水管的另一端与外界水源相连接，从而方便为工作池内部进行注水，以便对挤出变细之后的铜线进行降温退火，以免变细的铜线出现断裂的情况；
[0023]第三、开设排水孔，排水孔用于安装排水管，排水管用于排出退火之后的冷却水，设置控制阀，控制阀用于对排水管的开合进行掌控，以免冷却水出现随意流出的情况，开设凹槽，凹槽位于工作台底部的四个拐角处，进而保证该装置移动时的平稳性，万向轮使得该装置可以自由的进行移动，以便工作人员转移工作地点，弹簧减震器可以提高该装置的抗震性，以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏，设置封闭门，封闭门用于对工作池进行封闭，以免铜线进行挤出工作时出现水流溅射的情况，设置观察窗，观察窗用于方便工作人员对工作池中的工作情况进行观察。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术的内部结构示意图；
[0026]图3是本技术的俯视图。
[0027]附图标记：1、工作台；2、工作池；3、第一绕线柱；4、第二绕线柱；5、安装座；6、限位座；7、容纳口；8、挤出块；9、挤出孔；10、出线孔；11、连接台；12、电机座；13、伺服电机；14、收卷盘；15、绕线盘；16、注水孔；17、导水管；18、排水孔；19、排水管；20、控制阀；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线多重挤出装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有工作池（2），所述工作池（2）的内部左右两侧分别固定连接有第一绕线柱（3）与第二绕线柱（4），所述工作池（2）的内部中端固定连接有安装座（5），所述安装座（5）的顶部固定连接有四组限位座（6），所述限位座（6）的顶部均开始有容纳口（7），所述容纳口（7）的内部均卡接有挤出块（8），所述挤出块（8）的左侧中端均开设有挤出孔（9），所述挤出孔（9）贯穿挤出块（8）的右侧，所述挤出孔（9）的孔径依次递减，所述工作台（1）的右侧上端开设有出线孔（10），所述工作台（1）的右侧下端固定连接有连接台（11），所述连接台（11）的顶部后端固定连接有电机座（12），所述电机座（12）的顶部固定安装有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出端固定连接有收卷盘（14）。2.根据权利要求1所述的一种电线多重挤出装置，其特征在于：所述第一绕线柱（3）与第二绕线柱（4）均由四组绕线盘（15）组成，所述每组绕线盘（15）的大小均递减。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨三如，
申请(专利权)人：广东庆丰电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。