一种便于脱模的输送带成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的输送带成型模具，包括工作台，工作台顶端表面开设有凹槽，凹槽内侧活动连接有模具，工作台内部开设有中层槽，中层槽一侧表面连接于凹槽，中层槽另一侧表面连接有深槽，深槽开设于工作台表面，中层槽内侧设置有固定机构，固定机构包括活动抵块，活动抵块位于中层槽内侧，且活动抵块一端位于凹槽内侧，活动抵块一端表面活动连接于模具外侧，活动抵块内侧固定连接有轴承，轴承内侧固定连接有螺杆，螺杆外侧螺纹连接于中层槽内侧，且螺杆一端位于深槽内侧，中层槽内侧固定连接有固定抵块，固定抵块活动连接于模具内侧表面；通过工作台上开设的多个深度不一槽对模具进行固定，让模具与工作台的连接更加稳固。加稳固。加稳固。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的输送带成型模具


[0001]本技术涉及输送带制作
，特别是涉及一种便于脱模的输送带成型模具。

技术介绍

[0002]大倾角挡边输送带包括基带、隔板和波形挡边，波形挡边胶粘在基带的两侧，在使用过程中，一般是环状、循环往复转动运送特定物料，波形挡边上端受到的张力最大，因此波形挡边越高其上端所受的张力越大，所以大倾角挡边输送带波形挡边上端面是最容易产生失效的位置；
[0003]如授权公告号为CN211566637U的技术所公开的一种挡边输送带的模具，其虽然能获取不同形状的波形挡边上端面，硫化成型后的波形挡边使用寿命更长，但是并未解决模具与工作台之间无法很好的固定，导致脱模难以操作的问题，为此我们提出一种便于脱模的输送带成型模具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种便于脱模的输送带成型模具，能让模具与工作台之间的连接更稳固，让脱模工作更易进行。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的输送带成型模具，包括工作台，所述工作台顶端表面开设有凹槽，所述凹槽内侧活动连接有模具，所述工作台内部开设有中层槽，所述中层槽一侧表面连接于凹槽，所述中层槽另一侧表面连接有深槽，所述深槽开设于工作台表面，所述中层槽内侧设置有固定机构，所述固定机构包括活动抵块，所述活动抵块位于中层槽内侧，且所述活动抵块一端位于凹槽内侧，所述活动抵块一端表面活动连接于模具外侧，所述活动抵块内侧固定连接有轴承，所述轴承内侧固定连接有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接于中层槽内侧，且所述螺杆一端位于深槽内侧，所述中层槽内侧固定连接有固定抵块，所述固定抵块活动连接于模具内侧表面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括连接机构，所述连接机构包括顶盖，所述顶盖位于模具顶端表面，所述模具外侧固定连接有外固定块，所述外固定块内部开设有卡槽，所述卡槽内侧固定连接有第一磁条，所述顶盖底端表面固定连接有卡杆，所述卡杆外侧固定连接有卡块，所述卡杆底端表面设置有第二磁条，所述卡杆一端位于卡槽内侧，所述卡块卡合于卡槽，且所述第一磁条连接于第二磁条。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆一端表面固定连接有转块，所述转块位于深槽内侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动抵块围绕模具外侧设置有三个，且三个所述活动抵块外侧均设置有耐高温涂层。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一磁条与第二磁条均呈口字形结构，且所述第一磁条与第二磁条呈水平设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶盖顶端表面设置有隐藏槽，所述隐藏槽内侧设置有拉环。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定抵块外侧开设有防滑纹，且所述固定抵块外侧设置有防高温涂层。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的固定机构，能将模具放入工作台表面的凹槽内，再通过工作台上开设的多个深度不一槽对模具进行固定，让模具与工作台的连接更加稳固，同时更便于使用者对模具内的物料进行脱模，在脱模时模具不会晃动；
[0014]2、通过设置的连接机构，在不影响顶盖与模具之间连接紧密性的前提下，让工作台与模具能更加快速的脱离连接，更便于使用机器掀起工作台，不用再进行人工操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的模具正面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中B处的放大结构示意图；
[0019]其中：1、模具；2、工作台；3、顶盖；10、外固定块；11、卡槽；12、第一磁条；20、凹槽；21、中层槽；22、深槽；23、活动抵块；24、螺杆；25、轴承；26、转块；27、固定抵块；31、卡杆；32、卡块；33、第二磁条。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
图2所示，一种便于脱模的输送带成型模具，包括工作台2，工作台2顶端表面开设有凹槽20，凹槽20内侧活动连接有模具1，工作台2内部开设有中层槽21，中层槽21一侧表面连接于凹槽20，中层槽21另一侧表面连接有深槽22，深槽22开设于工作台2表面，中层槽21内侧设置有固定机构，固定机构包括活动抵块23，活动抵块23位于中层槽21内侧，且活动抵块23一端位于凹槽20内侧，活动抵块23一端表面活动连接于模具1外侧，活动抵块23内侧固定连接有轴承25，轴承25内侧固定连接有螺杆24，螺杆24外侧螺纹连接于中层槽21内侧，且螺杆24一端位于深槽22内侧，中层槽21内侧固定连接有固定抵块27，固定抵块27活动连接于模具1内侧表面；
[0023]将模具1放入到凹槽20内，让固定抵块27抵住模具1的内侧，再将手渗入深槽22中旋转螺杆24，让螺杆24在中层槽21中旋转着带动活动抵块23往模具1的方向靠，直到活动抵块23将模具1抵住即可；能将模具1放入工作台2表面的凹槽20内，再通过工作台2上开设的
多个深度不一槽对模具1进行固定，让模具1与工作台2的连接更加稳固，同时更便于使用者对模具1内的物料进行脱模，在脱模时模具1不会晃动。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3、图4所示，还包括连接机构，连接机构包括顶盖3，顶盖3位于模具1顶端表面，模具1外侧固定连接有外固定块10，外固定块10内部开设有卡槽11，卡槽11内侧固定连接有第一磁条12，顶盖3底端表面固定连接有卡杆31，卡杆31外侧固定连接有卡块32，卡杆31底端表面设置有第二磁条33，卡杆31一端位于卡槽11内侧，卡块32卡合于卡槽11，且第一磁条12连接于第二磁条33；
[0025]在需要将顶盖3与模具1分离时，用机器拉住顶盖3往上拉，第一磁条12与第二磁条33分离，同时卡块32受到外力影响与卡槽11分离，直到彻底将卡杆31拉离外固定块10即可；在不影响顶盖3与模具1之间连接紧密性的前提下，让工作台2与模具1能更加快速的脱离连接，更便于使用机器掀起工作台2，不用再进行人工操作。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，螺杆24一端表面固定连接有转块26，转块26位于深槽22内侧；通过该设计，让使用者能利用转块26来带动螺杆24进行旋转，让螺杆24更好操作。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的输送带成型模具，包括工作台(2)，所述工作台(2)顶端表面开设有凹槽(20)，所述凹槽(20)内侧活动连接有模具(1)，其特征在于：所述工作台(2)内部开设有中层槽(21)，所述中层槽(21)一侧表面连接于凹槽(20)，所述中层槽(21)另一侧表面连接有深槽(22)，所述深槽(22)开设于工作台(2)表面，所述中层槽(21)内侧设置有固定机构，所述固定机构包括活动抵块(23)，所述活动抵块(23)位于中层槽(21)内侧，且所述活动抵块(23)一端位于凹槽(20)内侧，所述活动抵块(23)一端表面活动连接于模具(1)外侧，所述活动抵块(23)内侧固定连接有轴承(25)，所述轴承(25)内侧固定连接有螺杆(24)，所述螺杆(24)外侧螺纹连接于中层槽(21)内侧，且所述螺杆(24)一端位于深槽(22)内侧，所述中层槽(21)内侧固定连接有固定抵块(27)，所述固定抵块(27)活动连接于模具(1)内侧表面。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的输送带成型模具，其特征在于：还包括连接机构，所述连接机构包括顶盖(3)，所述顶盖(3)位于模具(1)顶端表面，所述模具(1)外侧固定连接有外固定块(10)，所述外固定块(10)内部开设有卡槽(11)，所述卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜新长，杜明华，周豪杰，
申请(专利权)人：临沂鲁驰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：