一种热水器燃气分配器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热水器燃气分配器，包括分配体，所述分配体上具有开口，开口为出气通道，通过在开口位置安装盖板组件，从而实现出气通道的封闭密封，所述分配体上还设有进气孔、进气通道以及出气孔，所述进气孔、进气通道、出气通道与出气孔依次贯通，所述出气通道内设有若干隔板，所述隔板与分配体一体成型；若干隔板使得出气通道内形成了若干出气腔室；所述出气孔为若干组，若干组出气孔一一对应若干出气腔室。本实用新型专利技术为分体式结构，出气通道内的隔板可与分配体一体成型，杜绝了由于隔板密封不到位导致的拆卸隔板的情况发生。板密封不到位导致的拆卸隔板的情况发生。板密封不到位导致的拆卸隔板的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种热水器燃气分配器


[0001]本技术涉及一种燃气分配器，特别涉及一种热水器燃气分配器。

技术介绍

[0002]热水器燃气分配器，如图1、图2所示，包括阀体101，所述阀体101上设有进气孔102、进气通道103、出气通道104以及若干出气孔105，所述进气孔102、进气通道103、出气通道104以及若干出气孔105依次贯通，在出气通道104内设有两个隔板106，从而将出气通道104分隔成若干个出气腔室107，其中最后一个隔板106为后装，每个出气腔室107分别对应贯通一组出气孔105，每个出气孔105对应安装一个铜喷嘴，每个出气腔室107贯通有分流通道108，相邻的两个分流通道108通过支路109贯通，且在支路上设有电磁阀，从而控制出气腔室107的出气与否，在使用时通过电磁阀的控制，我们可实现一组或多组出气孔105点火。上述结构的热水器燃气分配器，其阀体采用铸造工艺整体制作而成，然后在出气通道内装入隔板，这个隔板就是最后一个隔板，隔板与出气通道内壁之间要保证密封性，避免各个出气腔室之间自由互通，导致点火数量无法控制。现有的这种隔板后装工艺，存在着如下缺陷：我们只能在热水器燃气分配器整体安装完成后进行气密性测试，才能识别热水器燃气分配器是否合格，若在安装完成后，发现隔板与出气通道内壁不完全密封，则需要将多个隔板拆除，并重新装配，这大大延长了加工工期，而且，在实际生产过程中发现，若强行拆掉隔板，则基本导致整个热水器燃气分配器报废。另外，这种结构的分配器，只能有设计成三个或四个出气腔室；而且，铜喷嘴的设计，提高了生产成本，增加了安装工序，铜喷嘴与阀体之间的连接处，存在着一定的泄漏隐患。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种热水器燃气分配器。
[0004]本技术的目的是这样实现的，一种热水器燃气分配器，包括分配体，所述分配体上具有开口，开口为出气通道，通过在开口位置安装盖板组件，从而实现出气通道的封闭密封，所述分配体上还设有进气孔、进气通道以及出气孔，所述进气孔、进气通道、出气通道与出气孔依次贯通，所述出气通道内设有若干隔板，所述隔板与分配体一体成型；若干隔板使得出气通道内形成了若干出气腔室；所述出气孔为若干组，若干组出气孔一一对应若干出气腔室。
[0005]所述盖板组件包括密封垫与盖板，所述密封垫处于盖板与分配体之间，盖板通过螺丝实现与分配体的固定连接。
[0006]所述盖板组件包括嵌入板，所述嵌入板嵌设在开口内，且在嵌入板与开口之间设有胶水。
[0007]所述分配体上设有若干分流通道，若干分流通道一一对应若干所述出气腔室，在分流通道上设有电磁阀；相邻的两个分流通道之间设有贯通通道。
[0008]所述出气孔上对应设置有喷嘴，所述喷嘴与分配体一体成型，且喷嘴为锥形结构。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]与现有技术相比，本技术的热水器燃气分配器，为分体式结构，出气通道内的隔板可与分配体一体成型，杜绝了由于隔板密封不到位导致的拆卸隔板的情况发生；
[0011]与现有技术相比，本技术的热水器燃气分配器，出气孔上的喷嘴与分配体为一体成型，降低了原材料成本，减少了安装工序，并杜绝了泄漏的风险；
[0012]与现有技术相比，本技术的热水器燃气分配器，通过盖板组件实现对出气通道的密封封闭，若出气通道发生泄漏，只需对盖板组件进行维修即可；
[0013]与现有技术相比，本技术的热水器燃气分配器，隔板可设计有多个，从而增加气腔室的数量；
[0014]与现有技术相比，本技术的热水器燃气分配器，锥形结构的喷嘴，更有利于燃气的稳定喷出。
附图说明
[0015]图1是
技术介绍
中的立体图；
[0016]图2是
技术介绍
中的结构剖视图；
[0017]图3是本技术热水器燃气分配器的实施例一的立体图；
[0018]图4是本技术热水器燃气分配器的实施例一的立体分解图；
[0019]图5是本技术热水器燃气分配器的实施例二的立体分解图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0021]实施例一
[0022]请参阅图3、图4，本技术提供一种热水器燃气分配器，包括分配体1，所述分配体1上具有开口2，开口2为出气通道3，通过在开口2位置安装盖板组件4，从而实现出气通道3的封闭密封，所述分配体1上还设有进气孔5、进气通道6以及出气孔7，所述进气孔5、进气通道6、出气通道3与出气孔7依次贯通，所述出气通道3内设有若干隔板8，所述隔板8与分配体1一体成型；若干隔板8使得出气通道3内形成了若干出气腔室9；所述出气孔7为若干组，若干组出气孔7一一对应若干出气腔室9。
[0023]所述盖板组件4包括密封垫10与盖板11，所述密封垫10处于盖板11与分配体1之间，盖板11通过螺丝12实现与分配体1的固定连接。
[0024]所述分配体1上设有若干分流通道13，若干分流通道13一一对应若干所述出气腔室9，在分流通道13上设有电磁阀；相邻的两个分流通道13之间设有贯通通道15。通过电磁阀的开关功能，实现各个出气腔室9分别贯通燃气，从而实现对应的若干出气孔7被点火。
[0025]所述出气孔7上对应设置有喷嘴16，所述喷嘴16与分配体1一体成型，且喷嘴16为锥形结构。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图5,本实施例与实施例一的技术方案基本一致，其区别技术特征在于：所述盖板组件4包括嵌入板17，所述嵌入板17嵌设在开口2内，且在嵌入板17与开口2之间设有
胶水。
[0028]本技术的热水器燃气分配器，首先需要一体加工形成分配体1以及盖板11，由于分配体1是开口式设计，这样，出气通道3内的隔板8可一体加工完成，不存在出气通道3内的各个出气腔室9之间存在漏气的情况，所以，在将盖板组件4与分配体1安装完成进行测试，如果发现有漏气时，则只需对暴露在外的盖板组件4进行检查并更换、维修即可，大大降低了维修成本，也使得维修变得简单。
[0029]以上对本技术实施例所提供的热水器燃气分配器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热水器燃气分配器，包括分配体，其特征在于：所述分配体上具有开口，开口为出气通道，通过在开口位置安装盖板组件，从而实现出气通道的封闭密封，所述分配体上还设有进气孔、进气通道以及出气孔，所述进气孔、进气通道、出气通道与出气孔依次贯通，所述出气通道内设有若干隔板，所述隔板与分配体一体成型；若干隔板使得出气通道内形成了若干出气腔室；所述出气孔为若干组，若干组出气孔一一对应若干出气腔室。2.根据权利要求1所述的一种热水器燃气分配器，其特征在于：所述盖板组件包括密封垫与盖板，所述密封垫处于盖板与分配体之...

【专利技术属性】
技术研发人员：任文凯，
申请(专利权)人：玉环市凯强机械燃具有限公司，
类型：新型
国别省市：