一种冷流道双色注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷流道双色注塑模具，包括有模具主体，所述模具主体分别通过顶板与底板相互连接构成，模具主体分别设置有第一型腔与第二型腔，所述顶板顶部分别设置有第一浇口与第二浇口，第一浇口与第二浇口之间设置有注水口，注水口底部设置有冷路水管，第一浇口向下延伸有第一浇道，第二浇口向下延伸有第二浇道，第一浇道延伸至第一型腔内部，第二浇道延伸至第二型腔内部，冷路水管向下分别环绕第一浇道与第二浇道，第一浇道与第二浇道外部均设置有制冷腔，制冷腔内部设置有半导体制冷片，且所述制冷腔外部开设有开口，有效的达到提高冷却效果，防止材料固化从而产生废料，降低生产成本的作用。降低生产成本的作用。降低生产成本的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷流道双色注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域，尤其涉及一种冷流道双色注塑模具。

技术介绍

[0002]目前，现有塑胶原料有热塑性塑胶与热固性塑胶两大类，所以注射模具中相对于这两种胶料的注塑工艺分别称为热流道注塑和冷流道注塑。
[0003]现有的近几年来，液态硅胶的应用越来越广，由于硅胶是热固性塑料，即冷态液态，加温固化，固化后不能再液化，所以传统的液态硅胶成型一般是挤压成型，然而液态硅胶挤压成型过程存在冷却效果不佳导致材料固化从而产生废料造成提高生产成本的问题产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷流道双色注塑模具，已解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷流道双色注塑模具，包括有模具主体，所述模具主体分别通过顶板与底板相互连接构成，所述模具主体分别设置有第一型腔与第二型腔，所述顶板顶部分别设置有第一浇口与第二浇口，所述第一浇口与第二浇口之间设置有注水口，所述注水口底部设置有冷路水管，所述第一浇口向下延伸有第一浇道，所述第二浇口向下延伸有第二浇道，且所述第一浇道延伸至第一型腔内部，所述第二浇道延伸至第二型腔内部，所述冷路水管向下分别环绕第一浇道与第二浇道，所述第一浇道与第二浇道外部均设置有制冷腔，所述制冷腔内部设置有半导体制冷片，且所述制冷腔外部开设有开口。
[0006]进一步，所述第一浇口与第二浇口外部均套设有环形水管，所述冷路水怪连接环形水管。
[0007]进一步，所述第一型腔与第二型腔之间设置有隔热挡板。
[0008]进一步，所述开口外部设置有滤网。
[0009]进一步，所述底板穿设有排水口，且所述冷路水管延伸至底板并与排水口连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种冷流道双色注塑模具：有效的通过注水口加冷却液或水进入冷路水管，有效的通过冷路水管对第一浇道与第二浇道进行冷却，且有效的通过环形水管对第一浇口与第二浇口进行冷却，有效的通过制冷腔内部的半导体制冷片对第一型腔与第二型腔进行冷却，有效的达到提高冷却效果，防止材料固化从而产生废料，降低生产成本的作用。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的制冷腔结构示意图。
[0014]结合图中的标注所示：模具主体1、顶板2、底板3、第一型腔4、第二型腔5、冷路水管6、制冷腔7、第一浇口21、第二浇口22、注水口23、排水口31、半导体制冷片71、开口72、滤网73、第一浇道99、第二浇道100、环形水管101、隔热挡板102。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0017]参考图1至图2，一种冷流道双色注塑模具，包括有模具主体1，模具主体1分别通过顶板2与底板3相互连接构成，模具主体1分别设置有第一型腔4与第二型腔5，顶板2顶部分别设置有第一浇口21与第二浇口22，第一浇口21与第二浇口22之间设置有注水口23，注水口23底部设置有冷路水管6，第一浇口21向下延伸有第一浇道99，第二浇口22向下延伸有第二浇道100，第一浇道99延伸至第一型腔4内部，第二浇道100延伸至第二型腔5内部，冷路水管6向下分别环绕第一浇道99与第二浇道100第一浇道99与第二浇道100外部均设置有制冷腔7，制冷腔7内部设置有半导体制冷片71，制冷腔7外部开设有开口72。
[0018]本实施中，第一浇口21与第二浇口22外部均套设有环形水管101，冷路水管6连接环形水管101。
[0019]本实施中，第一型腔4与第二型腔5之间设置有隔热挡板102。
[0020]本实施中，开口72外部设置有滤网73。
[0021]本实施中，底板3穿设有排水口31，冷路水管6延伸至底板3并与排水口31连接。
[0022]本技术提供了一种冷流道双色注塑模具：有效的通过注水口23加冷却液或水进入冷路水管6，有效的通过冷路水管6对第一浇道99与第二浇道100进行冷却，且有效的通过环形水管101对第一浇口21与第二浇口22进行冷却，有效的通过制冷腔7内部的半导体制冷片71对第一型腔4与第二型腔5进行冷却，有效的达到提高冷却效果，防止材料固化从而产生废料，降低生产成本的作用。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷流道双色注塑模具，包括有模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)分别通过顶板(2)与底板(3)相互连接构成，所述模具主体(1)分别设置有第一型腔(4)与第二型腔(5)，所述顶板(2)顶部分别设置有第一浇口(21)与第二浇口(22)，所述第一浇口(21)与第二浇口(22)之间设置有注水口(23)，所述注水口(23)底部设置有冷路水管(6)，所述第一浇口(21)向下延伸有第一浇道(99)，所述第二浇口(22)向下延伸有第二浇道(100)，且所述第一浇道(99)延伸至第一型腔(4)内部，所述第二浇道(100)延伸至第二型腔(5)内部，所述冷路水管(6)向下分别环绕第一浇道(99)与第二浇道(100)，所述第一浇道(99)与第二浇道(100)外部均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯学飞，
申请(专利权)人：深圳市中拓模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：