一种高强度的岩棉防火板制造技术

本实用新型专利技术涉及岩棉防火板的技术领域，特别是涉及一种高强度的岩棉防火板，提高了相邻岩棉防火板之间的牢固性，其连接方式方便快捷，提高了安装效率；其包括内板体和外板体，内板体和外板体的内侧自左至右依次连接有左安装板、岩棉板和右安装板，左安装板的左端竖直方向均匀安装有多组固定块，多组固定块的底端均开设有卡位槽，右安装板的右端竖直方向设置有多组固定槽和多组腔室，多组腔室分别位于多组固定槽的下侧，多组腔室的内壁均设置有卡位组件，多组卡位组件均包括连接座，连接座的顶端设置有凹槽，凹槽的底壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端安装有与卡位槽相匹配的卡位板，腔室的顶壁开设有与固定槽相通的上开口和移动口。动口。动口。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的岩棉防火板


[0001]本技术涉及岩棉防火板的
，特别是涉及一种高强度的岩棉防火板。

技术介绍

[0002]岩棉夹芯板作为一种建筑材料，其用途十分广泛，一般可用于钢结构厂房、简易活动房的屋面、墙体、空气洁净室的吊顶与隔断等地点。一般对于岩棉夹芯板的性能测试有许多如：钢卷的拉伸性能；夹芯板的粘结、抗剪、抗压强度；模拟风载、雨/雪载荷板材的抗弯承载力；钢卷表面涂层附着力；产品的抗老化性能等等。目前，高强度的岩棉防火板在房屋装的建设和装修中普遍的进行了使用，现有的岩棉防火板在进行安装使用时，通常多组岩棉防火板通过螺栓进行拼接而组成墙面，然而连接时发现，其连接方式较麻烦，费时费力，降低了工作效率，并且彼此之间的牢固性较差。
[0003]为此，提出了一种高强度的岩棉防火板。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种高强度的岩棉防火板，提高了相邻岩棉防火板之间的牢固性，其连接方式方便快捷，提高了安装效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度的岩棉防火板，包括内板体和外板体，内板体和外板体的内侧自左至右依次连接有左安装板、岩棉板和右安装板，左安装板的左端竖直方向均匀安装有多组固定块，多组固定块的底端均开设有卡位槽，右安装板的右端竖直方向设置有多组固定槽和多组腔室，多组腔室分别位于多组固定槽的下侧，多组腔室的内壁均设置有卡位组件，多组卡位组件均包括连接座，连接座的顶端设置有凹槽，凹槽的底壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的顶端安装有与卡位槽相匹配的卡位板，腔室的顶壁开设有与固定槽相通的上开口和移动口，移动口位于上开口的左侧，上开口与卡位板左右相对，连接座的左端安装有连接杆，连接杆的左端安装有推动杆，推动杆的顶部穿过移动口并连接有推动板。
[0006]优选的，内板体的右端和外板体的右端均安装有插槽，内板体的左端和外板体的左端均安装有与插槽相匹配的插板。
[0007]优选的，连接座的底端安装有多组滑动卡块，腔室的底壁左右方向设置有与多组滑动卡块相匹配的多组滑动卡槽。
[0008]优选的，腔室的顶壁设置有位于上开口右侧的定位槽，卡位板的顶部与定位槽的顶壁接触。
[0009]优选的，腔室的顶壁安装有限位板，限位板的右端与上开口的左侧壁齐平。
[0010]优选的，外板体和内板体之间均设置有多组加强筋，多组加强筋均贯穿岩棉板。
[0011]优选的，固定块的数量和固定槽的数量相等，多组固定块和多组固定槽均左右相对。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]本技术通过多组岩棉防火板互相连接而形成防火墙面，相邻岩棉防火板进行连接时，一组岩棉防火板外端的固定块分别插入至相邻岩棉防火板外端的固定槽内，此时通过腔室中的卡位组件把固定块进行固定卡紧，即固定块对推动板进行推动，推动板通过推动杆和连接杆的配合带动连接座进行移动，连接座顶端开设有凹槽，压缩弹簧的两端分别与凹槽的内底壁和卡位板的底端固定连接，固定块完全伸入至固定槽内时，连接座移动至上开口的下方，卡位板受到压缩弹簧的回复力，卡位板被弹出，穿过上开口伸入至固定块底端的卡位槽内，从而把固定块卡住，因此提高了相邻岩棉防火板之间的牢固性，其连接方式方便快捷，提高了安装效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术固定槽和腔室的剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术图2的A处放大结构示意图；
[0018]图4是本技术固定块的剖面结构示意图；
[0019]图5是本技术的外部结构示意图。
[0020]图中符号标记说明：
[0021]1、内板体；2、外板体；3、左安装板；4、岩棉板；5、右安装板；6、固定块；7、卡位槽；8、固定槽；9、连接座；10、压缩弹簧；11、卡位板；12、连接杆；13、推动杆；14、推动板；15、插槽；16、插板；17、滑动卡块；18、滑动卡槽；19、定位槽；20、限位板；21、加强筋。
具体实施方式
[0022]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0023]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种高强度的岩棉防火板，其包括内板体1和外板体2，内板体1和外板体2的内侧自左至右依次连接有左安装板3、岩棉板4和右安装板5，左安装板3的左端竖直方向均匀安装有多组固定块6，多组固定块6的底端均开设有卡位槽7，右安装板5的右端竖直方向设置有多组固定槽8和多组腔室，多组腔室分别位于多组固定槽8的下侧，多组腔室的内壁均设置有卡位组件，多组卡位组件均包括连接座9，连接座9的顶端设置有凹槽，凹槽的底壁设置有压缩弹簧10，压缩弹簧10的顶端安装有与卡位槽7相匹配的卡位板11，腔室的顶壁开设有与固定槽8相通的上开口和移动口，移动口位于上开口的左侧，上开口与卡位板11左右相对，压缩弹簧10呈完全压缩状态时，卡位板11的顶端与腔室的顶壁接触，卡位板11位于上开口处时，压缩弹簧10呈复位状态，卡位板11的顶部穿过上开口，连接座9的左端安装有连接杆12，连接杆12的左端安装有推动杆13，推动杆13的顶部穿过移动口并连接有推动板14，通过推动板14的设置，增大了接触面积；因此根据上述所述，
通过多组固定块6同时分别插入至多组固定槽8内，并通过多组卡位组件进行卡紧，因而提高了相邻岩棉防火板之间的牢固性，其连接方式方便快捷，提高了安装效率。
[0024]内板体1的右端和外板体2的右端均安装有插槽15，内板体1的左端和外板体2的左端均安装有与插槽15相匹配的插板16，相邻岩棉防火板连接时，两组插板16眼两组插槽15插入，从而避免了连接位置处容易开裂的问题。
[0025]连接座9的底端安装有多组滑动卡块17，腔室的底壁左右方向设置有与多组滑动卡块17相匹配的多组滑动卡槽18，便于连接座9进行自腔室内壁进行滑动。
[0026]腔室的顶壁设置有位于上开口右侧的定位槽19，卡位板11的顶部与定位槽19的顶壁接触，腔室的顶壁安装有限位板20，限位板20的右端与上开口的左侧壁齐平，限位板20的底端位于连接座9的上方，通过限位板20和定位槽19的设置，对卡位板11均起到了限位的效果。
[0027]外板体2和内板体1之间均设置有多组加强筋21，多组加强筋21均贯穿岩棉板4，通过加强筋21的设置，提高了岩棉防火板的强度。
[0028]固定块6的数量和固定槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的岩棉防火板，其特征在于，包括内板体(1)和外板体(2)，所述内板体(1)和外板体(2)的内侧自左至右依次连接有左安装板(3)、岩棉板(4)和右安装板(5)，所述左安装板(3)的左端竖直方向均匀安装有多组固定块(6)，所述多组固定块(6)的底端均开设有卡位槽(7)，所述右安装板(5)的右端竖直方向设置有多组固定槽(8)和多组腔室，多组所述腔室分别位于多组固定槽(8)的下侧，多组所述腔室的内壁均设置有卡位组件，多组所述卡位组件均包括连接座(9)，所述连接座(9)的顶端设置有凹槽，所述凹槽的底壁设置有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)的顶端安装有与卡位槽(7)相匹配的卡位板(11)，所述腔室的顶壁开设有与固定槽(8)相通的上开口和移动口，所述移动口位于上开口的左侧，所述上开口与卡位板(11)左右相对，所述连接座(9)的左端安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的左端安装有推动杆(13)，所述推动杆(13)的顶部穿过移动口并连接有推动板(14)。2.根据权利要求1所述的一种高强度的岩棉防火板，其特征在于，所述内板体(1)的右端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：路宝琨，陈向楠，
申请(专利权)人：威海博盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：