一种电热智能炒干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电热智能炒干机，其解决了现有物料烘干机控制滞后，无法精准调速调温技术问题，其设有烘干筒，烘干筒设有出入口，筒体和封闭后端，烘干筒后端固设有与电机连接的驱动轴，驱动轴上设有滑环电刷，烘干筒下端设有支撑架，支撑架上端前部固设有一对托轮，支撑架上端后部固设有轴承支撑驱动轴，烘干筒筒体外壁设有温度传感器、电热管及保温装置，温度传感器、电热管和电机与控制装置连接，电热管通过滑环电刷与控制装置连接，烘干筒筒体内壁设有靠近出入口设有双向推料板、正向均料板和反向均料板。本实用新型专利技术可广泛应用于物料的烘干。的烘干。的烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种电热智能炒干机


[0001]本技术涉及物料加工领域，特别是涉及一种电热智能炒干机。

技术介绍

[0002]物料烘干机是进行物料加工是除去物料中多余水分的设备，通过烘干机的使用，使得物料干燥成型，能够方便物料的存放和转运运输，有效的避免物料内部水分的含有残留，造成物料存放过程中的潮湿，影响物料的正常食用。然而现有的物料烘干机，加热管是固定在机架下的保温层内，热量传导和温度显示都是滞后状态，无法做到精准调速调温来适配加工物料的最佳参数。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有物料烘干机控制滞后，无法精准调速调温的技术问题，提供一种方便物料导入导出、电热智能炒干机。
[0004]本技术提供一种电热智能炒干机，其设有烘干筒，烘干筒设有出入口，筒体和封闭后端，烘干筒后端固设有与电机连接的驱动轴，驱动轴上设有滑环电刷，烘干筒下端设有支撑架，支撑架上端前部固设有一对托轮，支撑架上端后部固设有轴承支撑驱动轴，烘干筒筒体外壁设有温度传感器、空腔及保温装置，烘干筒筒体外壁空腔内设有电热管，温度传感器、电热管和电机与控制装置连接，电热管通过滑环电刷与控制装置连接，烘干筒筒体内壁设有靠近出入口设有双向推料板，双向推料板沿烘干筒筒体内壁圆周方向延伸同时向烘干筒内延伸，烘干筒筒体内壁还设有用于分散物料的正向均料板和反向均料板，正向均料板和反向均料板斜度相反。
[0005]优选地，正向均料板斜度值为25
°
～40
°
，所述反向均料板斜度值为
‑
25r/>°
～
‑
40
°
。
[0006]优选地，温度传感器与控制装置无线连接。
[0007]优选地，驱动轴上还设有超越离合器。
[0008]优选地，支撑架下端还设有带有锁止机构的万向轮。
[0009]本技术有益效果：
[0010]本技术在烘干筒外壁均布有电热管，烘干筒内壁装设有正向均料板和反向均料板，电热管在烘干筒外壁悬腔装配，这样做的好处更利于热量的均匀传导，使均料板温度低于筒壁温度，形成热量脉冲，作用于物料，从而更接近于手工炒干，传感器装在烘干筒外壁，及时反馈烘干筒温度，解决了热传导和显示滞后问题；本技术采用温度传感器与控制装置无线连接，方便连接；本技术在驱动轴上还设有超越离合器，利用速度变化自行离合功能，保证驱动电机停转时，使烘干装置能自由转动，方便装卸物料及检修。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视结构示意图；
[0012]图2是本技术的左视结构示意图。
[0013]附图符号说明：
[0014]1.支撑架；11.万向轮；12.托轮；2.烘干装置；21.烘干筒出入口；22.烘干筒；23.电热管；24.双向推料板；25.正向均料板；26.反向均料板；27.保温装置；3.驱动装置；31.驱动电机；32.驱动轴；33.轴承；34.滑环电刷；35.超越离合器。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对可本技术做进一步说明，以使本技术所属
的技术人员能够容易实施本技术。
[0016]实施例：如图1
‑
2所示，本技术设有支撑架1、烘干装置2、驱动装置3和控制装置，支撑架1下端还设有带有锁止机构的万向轮11，方便移动及固定，搬运方便；支撑架1上端前部设有一对托轮12用于托举烘干装置2；支撑架1上端后部固设有驱动装置3用于驱动烘干装置2；控制装置监控烘干装置2温度并控制驱动装置3。
[0017]烘干装置2设有烘干筒22，烘干筒22前端设有烘干筒出入口21，烘干筒22直径由烘干筒出入口21处向内部逐渐减小，烘干筒出入口21外圈与托轮12直接接触，托轮12托举烘干筒22的前端；烘干筒22外壁均布空腔，空腔内装设有电热管23，电热管23在烘干筒22外壁空腔悬腔装配，两端设支撑点，电热管23通过滑环电刷34与控制装置连接，围绕电热管23外圈设有保温装置27。烘干筒22内筒壁由外向内依次设有双向推料板24、正向均料板25和反向均料板26，双向推料板24由三片弧形金属叶片组成，固设在烘干筒22内筒大端，烘干筒22正向转动时，双向推料板24弧形叶片推动物料向烘干筒2内移动，实现物料进料，烘干筒22反向转动时，双向推料板24弧形叶片推动物料向烘干筒2外侧移动，完成物料出料。
[0018]正向均料板25和反向均料板26设置在烘干筒22内筒中后段，是固设在烘干筒22内筒壁金属片，正向均料板25沿烘干筒22内筒壁向内延伸，与烘干筒22轴线方向存在斜度，其斜度值25～40
°
，反向均料板26与正向均料板25斜度相反，为
‑
25～
‑
40
°
；烘干筒22旋转时，斜度相反的正向均料板25与反向均料板26，将物料均匀分散，使物料均匀烘干，确保物料质量。保温装置27内设有温度传感器，其通过无线传感器与控制装置无线连接。
[0019]驱动装置3设有驱动电机31、驱动轴32、轴承33、滑环电刷34和超越离合器35，驱动轴32一端连接驱动电机31，另一端连接烘干筒22，驱动轴32上设有轴承33用以支撑烘干装置2后段，电热管23通过滑环电刷34与控制装置连接，控制装置通过监控烘干筒22内温度，及时调整电热管23通断及驱动电机31转速，保证物料烘干质量。驱动轴32上还设有超越离合器35，超越离合器35利用速度变化自行离合功能，在驱动电机31正转或反转时能驱动烘干装置2旋转，当驱动电机31停转时，烘干装置2与驱动电机31分离，使烘干装置2自由转动。
[0020]本技术还可在驱动电机前装设有变频器，通过连接温度传感器、控制装置、烘干装置2共同构成智能炒干机，针对不同种物料，变更控制程序，调整炒干时间及速度，由温度传感器控制电热管23通断，通过变频器调速达到物料炒干速度的适应，实现多种物料的炒干。
[0021]以上所述仅对本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡是在本技术的权利要求限定范围内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热智能炒干机，其设有烘干筒，所述烘干筒设有出入口，筒体和封闭后端，所述烘干筒后端固设有与电机连接的驱动轴，所述驱动轴上设有滑环电刷，所述烘干筒下端设有支撑架，所述支撑架上端前部固设有一对托轮，所述支撑架上端后部固设有轴承支撑所述驱动轴，所述烘干筒筒体外壁设有温度传感器、空腔及保温装置，所述烘干筒筒体外壁空腔内设有电热管，所述温度传感器、电热管和电机与控制装置连接，所述电热管通过所述滑环电刷与所述控制装置连接，其特征是，所述烘干筒筒体内壁设有靠近出入口设有双向推料板，所述双向推料板沿烘干筒筒体内壁圆周方向延伸同时向所述烘干筒内延伸，所述烘干筒筒体内壁还设有用于分散物料的正向均料板和反向均料板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海宁，徐发荣，王丹丹，冯丽芳，王元孝，
申请(专利权)人：威海市农业农村事务服务中心，
类型：新型
国别省市：