一种高效低噪音合格品剔除工位的整理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效低噪音合格品剔除工位的整理机，它包括物料传送带、称重传送带、整理传送带、物料翻转部件、光电检测器、取样部件、称重检测仪、收拢工位和合格品剔除工位，在物料翻转部件与光电检测器之间设有取样部件，在整理传送带上设有能够将产品进行快速收拢的收拢工位，收拢工位的出口端设有合格品剔除工位，合格品剔除工位包括设于收拢工位底部两侧的气缸和收拢工位出口端两侧通过推手转轴设有能够斜拉打开的挡板，气缸内伸缩的气缸杆与对应侧的推手转轴相连接。本实用新型专利技术将挡板通过推手转轴与气缸共同联动下，由原来对开式转变成斜拉式的开口方式，这样不会出现挡板对撞导致固定螺丝松动以及条袋卡入缝隙造成堵料的情况。造成堵料的情况。造成堵料的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高效低噪音合格品剔除工位的整理机


[0001]本技术属于包装机械设备领域，具体涉及一种高效低噪音合格品剔除工位的整理机。

技术介绍

[0002]Stick整理机的功能是将多列充填包装机完成的Stick小袋整理合并有序排列。在整个整理过程中可以完成翻转、取样、称重等功能，完成输出整列的Stick袋。现有整理机的技术功能中存在合格品剔除工位挡板噪音大、长时间挡板对撞导致固定螺丝松动，动作过程中存在条袋卡入缝隙造成堵料。故而需要改变原有的动作方式，需要改造合格品剔除工位的挡板动作方式。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种高效低噪音合格品剔除工位的整理机，其能够提高整理机合格品剔除工位工作的稳定性。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种高效低噪音合格品剔除工位的整理机，它包括物料传送带、称重传送带、整理传送带、物料翻转部件、光电检测器、取样部件、称重检测仪、收拢工位和合格品剔除工位，所述称重传送带的进口端与所述物料传送带的出口端相连通，所述称重传送带的出口端与所述整理传送带的进口端相连通，在所述物料传送带的进口端设有物料翻转部件，在所述称重传送带进口端的侧面设有能够检测产品进入称重传送带的光电检测器，在物料翻转部件与光电检测器之间设有取样部件，在所述称重传送带的底部设有能够测量称重传送带上产品重量的称重检测仪，在所述整理传送带上设有能够将产品进行快速收拢的收拢工位，所述收拢工位的出口端设有合格品剔除工位，所述合格品剔除工位包括设于收拢工位底部两侧的气缸和收拢工位出口端两侧通过推手转轴设有能够斜拉打开的挡板，所述气缸内伸缩的气缸杆与对应侧的推手转轴相连接。
[0006]本设备可包括控制系统，所述物料翻转部件、光电检测器、取样部件、称重检测仪和合格品剔除工位分别通过线路与控制系统相连接。
[0007]本设备的称重检测仪与收拢工位之间设有不合格品剔除工位，所述不合格品剔除工位安装在整理传送带上，所述不合格品剔除工位通过线路与控制系统相连接。
[0008]本设备的物料传送带、称重传送带、整理传送带、物料翻转部件、光电检测器、取样部件、称重检测仪、收拢工位、合格品剔除工位和控制系统分别通过连接机构固定在机架上。
[0009]本设备的合格品剔除工位的底部设有防震垫。
[0010]本设备的合格品剔除工位外部罩设有透明机壳。
[0011]本技术的有益效果有：本技术通过将合格品剔除工位内的挡板通过推手转轴与气缸共同联动下，由原来对开式转变成斜拉式的开口方式，这样不会出现挡板对撞
导致固定螺丝松动以及条袋卡入缝隙造成堵料的情况，同时在合格品剔除工位的底部设置的防震垫可减少因挡板动作造成的噪音，还能延续本设备的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1中合格品剔除工位的放大图；
[0014]图中1、物料传送带；2、称重传送带；3、整理传送带；4、物料翻转部件；5、光电检测器；6、取样部件；7、称重检测仪；8、收拢工位；9、合格品剔除工位；10、气缸；11、推手转轴；12、挡板；13、气缸杆；14、不合格品剔除工位；15、防震垫；16、控制系统；17、透明机壳；18、机架。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步地说明：
[0016]如图1
‑
2所示，本技术它包括物料传送带1、称重传送带2、整理传送带3、物料翻转部件4、光电检测器5、取样部件6、称重检测仪7、收拢工位8、合格品剔除工位9和控制系统16，它们分别通过连接机构固定在机架18上。其中物料翻转部件4、光电检测器5、取样部件6、称重检测仪7和合格品剔除工位9分别通过线路与控制系统16相连接。
[0017]称重传送带2的进口端与物料传送带1的出口端相连通，称重传送带2的出口端与整理传送带3的进口端相连通；在物料传送带1的进口端设有物料翻转部件4，用于承接经前道工序传送下来的产品。
[0018]在称重传送带2进口端的侧面设有能够检测产品进入称重传送带2的光电检测器5。光电检测器5能够快速判断产品是否进入称重传送带2，并通过控制系统9后续部件提供启示信号。
[0019]在物料翻转部件4与光电检测器5之间设有取样部件6，用于生产中随机抽检产品。在称重传送带2的底部设有能够测量称重传送带2上产品重量的称重检测仪7。
[0020]在整理传送带3上设有能够将产品进行快速收拢的收拢工位8，收拢工位8的出口端设有合格品剔除工位9，该合格品剔除工位9包括设于收拢工位8底部两侧的气缸10和收拢工位8出口端两侧通过推手转轴11设有能够斜拉打开的挡板12，其中气缸10内伸缩的气缸杆13与对应侧的推手转轴11相连接。
[0021]当气缸杆13在气缸10的作用下向外伸出，同时带动推手转轴11正向转动，在推手转轴11的转动下挡板12向上翻转，挡住收拢工位8的出口端；当气缸杆13在气缸10的作用下向内缩回，同时带动推手转轴11反向转动，在推手转轴11的转动下挡板12向下翻转，打开收拢工位8的出口端，使合格产品快速剔除。
[0022]称重检测仪7与收拢工位8之间设有不合格品剔除工位14，不合格品剔除工位14安装在整理传送带3上，该不合格品剔除工位14通过线路与控制系统16相连接，其中不合格品剔除工位12可为推杆，用于将检测出不符合重量的产品剔除。
[0023]在合格品剔除工位9的底部设有防震垫15，用于减少因挡板12动作造成的噪音，还能延续本设备的使用寿命。
[0024]在合格品剔除工位9外部罩设有透明机壳17，可以避免外界因素对合格产品剔除
过程的影响。
[0025]本技术的使用过程如下：
[0026]本设备运行时，经由前道工序传送下来的产品先通过物料翻转部件4进入物料传送带1上，在物料传送带1上运行的过程中会被取样部件6进行随机抽检，没有抽检的产品则被输送至称重传送带2，光电检测器5检测到产品后，发出信号给控制系统16，控制系统16开启称重检测仪7进行产品重量数据的采集，并将数据存储在控制系统16内的存储器上；当产品检测的重量数据与控制系统16内预先存储的数据不符时，不合格品剔除工位14收到控制系统16发出的型号并启动，从而将重量检测不合格的产品剔除，而重量检测合格的产品随后被输送至整理传送带3上，并通过收拢工位8进行快速收拢传送至合格品剔除工位9中；当合格品剔除工位9接受到控制系统16发出的信号后，控制气缸10内的气缸杆13伸缩，从而带动推手转轴11转动且带动挡板12翻转，使得合格产品快速剔除。
[0027]本技术涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效低噪音合格品剔除工位的整理机，其特征是它包括物料传送带（1）、称重传送带（2）、整理传送带（3）、物料翻转部件（4）、光电检测器（5）、取样部件（6）、称重检测仪（7）、收拢工位（8）和合格品剔除工位（9），所述称重传送带（2）的进口端与所述物料传送带（1）的出口端相连通，所述称重传送带（2）的出口端与所述整理传送带（3）的进口端相连通，在所述物料传送带（1）的进口端设有物料翻转部件（4），在所述称重传送带（2）进口端的侧面设有能够检测产品进入称重传送带（2）的光电检测器（5），在物料翻转部件（4）与光电检测器（5）之间设有取样部件（6），在所述称重传送带（2）的底部设有能够测量称重传送带（2）上产品重量的称重检测仪（7），在所述整理传送带（3）上设有能够将产品进行快速收拢的收拢工位（8），所述收拢工位（8）的出口端设有合格品剔除工位（9），所述合格品剔除工位（9）包括设于收拢工位（8）底部两侧的气缸（10）和收拢工位（8）出口端两侧通过推手转轴（11）设有能够斜拉打开的挡板（12），所述气缸（10）内伸缩的气缸杆（13）与对应侧的推手转轴（11）相连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋敏，王春，刘炳顺，杨扬，
申请(专利权)人：扬子江药业集团江苏龙凤堂中药有限公司，
类型：新型
国别省市：