本实用新型专利技术公开了一种钢结构螺栓强度检测装置，包括底板和活动槽，所述底板上开设有贯穿其上下侧壁的活动槽，所述底板的顶面上设置有两个安装板，左侧所述安装板与底板之间固定连接。本实用新型专利技术通过设置有第二液压缸，通过第二液压缸带动直齿条啮合弧形齿条转动，使得第一圆环板带动连接板在弧形槽内运动，使得夹板可以对不同直径的螺栓实现固定操作，通用性好；通过设置有多个夹板，通过连接板可以实现多个夹板对螺栓的夹持操作，使得固定牢靠稳定，并且在夹板上固定连接有卡齿，可以有效的增加摩擦力，避免螺栓滑动，固定牢靠。本实用新型专利技术具有通用性好和固定牢靠的优点。型具有通用性好和固定牢靠的优点。型具有通用性好和固定牢靠的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构螺栓强度检测装置
[0001]本技术涉及钢结构螺栓，尤其涉及一种钢结构螺栓强度检测装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
[0003]现有技术之中对于钢结构的连接很多采用的是螺栓，因此螺栓质量的好坏将会极大的影响到钢结构的质量，因此对于钢结构螺栓的强度检测十分的必要。现有技术之中钢结构会根据实际的需要使用到不同直径的螺栓，而现有技术的螺栓拉伸强度的检测装置在使用时很难实现对不同直径螺栓的固定，通用性较差，从而不便于对螺栓的检测，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的螺栓检测装置在使用时对于螺栓的固定不够牢靠，使得在拉伸检测过程中极易出现螺栓的滑动，不仅会极大的影响到检测的结果，还极易产生危险，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本技术提出一种钢结构螺栓强度检测装置来解决现有技术的不足。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种钢结构螺栓强度检测装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种钢结构螺栓强度检测装置，包括底板,所述底板上开设有贯穿其上下侧壁的活动槽，所述底板的顶面上设置有两个安装板，左侧所述安装板与底板之间固定连接，右侧所述安装板的底面中心固定连接有活动块，所述活动块与活动槽之间活动连接，所述活动块的右侧壁上固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸另一端与活动槽的右侧壁固定连接，两个所述安装板的侧壁中心均开设有通槽，所述通槽呈圆形设置，所述通槽贯穿安装板左右侧壁设置，所述安装板的右侧壁上活动连接有第一圆环板，所述第一圆环板的右侧壁上活动连接有第二圆环板，所述第一圆环板和第二圆环板的内径相同设置，所述第一圆环板和第二圆环板的内径与通槽的直径相同设置，所述第二圆环板的侧壁上均匀分布开设有若干个弧形槽，所述第一圆环板靠近第二圆环板一侧靠近外边沿处均匀分布活动连接有若干个圆轴，所述圆轴远离第一圆环板一端活动连接有连接板，所述连接板远离圆轴一侧贯穿弧形槽活动连接有夹板，所述连接板与弧形槽之间活动连接，所述第二圆环板的侧壁上上下对称固定连接有两个固定板，所述固定板呈L形设置，所述固定板远离第二圆环板一侧与安装板之间固定连接，两个所述第一圆环板的侧壁上均固定连接有弧形齿条，所述弧形齿条的一侧啮合有直齿条，所述直齿条的顶面上固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸与安装板固定连接。
[0007]进一步的，所述安装板和第二圆环板靠近第一圆环板一侧的侧壁上均开设有圆
槽，所述第一圆环板的左右侧壁上均均匀分布固定连接有若干个固定块，所述固定块与圆槽之间活动连接。
[0008]进一步的，所述底板的上侧设置有外壳，所述外壳截面呈凹形设置，所述外壳的底面上均匀分布固定连接有若干个第一滑块，所述底板的顶面上前后对称开设有两个第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接，所述外壳的前后侧壁上均开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有透明板，所述外壳的前后侧壁上均固定连接有把手。
[0009]进一步的，所述连接板的侧壁上开设有矩形槽，所述矩形槽贯穿连接板的左右侧壁设置，所述矩形槽内设置有固定杆，所述固定杆的两端分别与弧形槽的左右侧壁之间固定连接。
[0010]进一步的，所述夹板呈弧形设置，所述夹板远离连接板一侧的侧壁上均匀分布固定连接有若干个卡齿。
[0011]进一步的，所述活动槽的前后侧壁上均开设有第二滑槽，所述活动块的前后侧壁上均固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接。
[0012]进一步的，所述活动槽的前后侧壁靠近顶面处均固定连接有刻度尺。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过设置有第二液压缸，通过第二液压缸带动直齿条啮合弧形齿条转动，使得第一圆环板带动连接板在弧形槽内运动，使得夹板可以对不同直径的螺栓实现固定操作，通用性好；
[0015]2、通过设置有多个夹板，通过连接板可以实现多个夹板对螺栓的夹持操作，使得固定牢靠稳定，并且在夹板上固定连接有卡齿，可以有效的增加摩擦力，避免螺栓滑动，固定牢靠；
[0016]3、通过设置有外壳，通过外壳可以将检测设备进行防护，可以有效的避免对操作人员的伤害，防护效果好。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0018]图1为本实施例的立体结构示意图；
[0019]图2为本实施例的内部结构示意图；
[0020]图3为本实施例的图2的A
‑
A面结构示意图；
[0021]图4为本实施例的图2的B处放大图。
[0022]图中：1、底板；2、活动槽；3、安装板；4、活动块；5、第一液压缸；6、通槽；7、第一圆环板；8、第二圆环板；9、圆轴；10、连接板；11、弧形槽；12、夹板；13、固定板；14、弧形齿条；15、直齿条；16、第二液压缸；17、圆槽；18、固定块；19、矩形槽；20、固定杆；21、卡齿；22、第二滑槽；23、第二滑块；24、刻度尺；25、外壳；26、第一滑槽；27、第一滑块；28、安装槽；29、透明板；30、把手。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图4，一种钢结构螺栓强度检测装置，包括底板1,底板1上开设有贯穿其上下侧壁的活动槽2，底板1的顶面上设置有两个安装板3，左侧安装板3与底板1之间固定连接，右侧安装板3的底面中心固定连接有活动块4，活动块4与活动槽2之间活动连接，活动槽2的前后侧壁上均开设有第二滑槽22，活动块4的前后侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构螺栓强度检测装置，包括底板(1),其特征在于：所述底板(1)上开设有贯穿其上下侧壁的活动槽(2)，所述底板(1)的顶面上设置有两个安装板(3)，左侧所述安装板(3)与底板(1)之间固定连接，右侧所述安装板(3)的底面中心固定连接有活动块(4)，所述活动块(4)与活动槽(2)之间活动连接，所述活动块(4)的右侧壁上固定连接有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)另一端与活动槽(2)的右侧壁固定连接，两个所述安装板(3)的侧壁中心均开设有通槽(6)，所述通槽(6)呈圆形设置，所述通槽(6)贯穿安装板(3)左右侧壁设置，所述安装板(3)的右侧壁上活动连接有第一圆环板(7)，所述第一圆环板(7)的右侧壁上活动连接有第二圆环板(8)，所述第一圆环板(7)和第二圆环板(8)的内径相同设置，所述第一圆环板(7)和第二圆环板(8)的内径与通槽(6)的直径相同设置，所述第二圆环板(8)的侧壁上均匀分布开设有若干个弧形槽(11)，所述第一圆环板(7)靠近第二圆环板(8)一侧靠近外边沿处均匀分布活动连接有若干个圆轴(9)，所述圆轴(9)远离第一圆环板(7)一端活动连接有连接板(10)，所述连接板(10)远离圆轴(9)一侧贯穿弧形槽(11)活动连接有夹板(12)，所述连接板(10)与弧形槽(11)之间活动连接，所述第二圆环板(8)的侧壁上上下对称固定连接有两个固定板(13)，所述固定板(13)呈L形设置，所述固定板(13)远离第二圆环板(8)一侧与安装板(3)之间固定连接，两个所述第一圆环板(7)的侧壁上均固定连接有弧形齿条(14)，所述弧形齿条(14)的一侧啮合有直齿条(15)，所述直齿条(15)的顶面上固定连接有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)与安装板(3)固定连接。2.如权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：林世豪，范勇深，陈树彪，梁仕标，邝伟兴，黄健锋，
申请(专利权)人：广东同辉检验中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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