一种切膜机导向轮张紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及3C数码设备领域，具体公开了一种切膜机导向轮张紧机构，包括基体；与基体相连的张紧支架，用于安装张紧轮总成；与所述张紧支架转动连接的张紧轮总成，所述张紧轮总成包括导轮支撑架、导向轮组以及连接组件，所述导向轮组设置在导轮支撑架上，所述导向轮组通过连接组件与所述导轮支撑架之间转动连接；设置在导轮支撑架远离张紧支架一端的张紧螺栓，用于带动所述张紧轮总成与所述张紧支架转动。本实用新型专利技术的空间利用率极高，在较小空间内可以达到有效的张紧，进而保证良好的切割效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种切膜机导向轮张紧机构


[0001]本技术涉及3C数码设备领域，具体是一种切膜机导向轮张紧机构。

技术介绍

[0002]切膜机在实际设计生产过中需要通过皮带来带动置于切膜机上的小车组件运动，以达到切割材料的目地，而要想达到较好的切割效果，要求电机通过皮带传动引导小车运动时不可有过高弹性，否则会产生切割锯齿，该类设备属3C行业，行业要求外形尽可能的小巧，而要想达到在较小空间内达到有效的张紧，相关张紧机构通常复杂且臃肿，不符合设备精小的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种切膜机导向轮张紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种切膜机导向轮张紧机构，包括：
[0006]基体；
[0007]与基体相连的张紧支架，用于安装张紧轮总成；
[0008]与所述张紧支架转动连接的张紧轮总成，所述张紧轮总成包括导轮支撑架、导向轮组以及连接组件，所述导向轮组设置在导轮支撑架上，所述导向轮组通过连接组件与所述导轮支撑架之间转动连接；
[0009]设置在导轮支撑架远离张紧支架一端的张紧螺栓，用于带动所述张紧轮总成与所述张紧支架转动。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述张紧轮总成与所述张紧支架之间设有轴芯，所述轴芯与所述张紧支架之间转动连接，所述轴芯与所述导轮支撑架之间相互固定。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述张紧轮总成与所述张紧支架之间设有轴芯，所述轴芯与所述张紧支架之间相互固定，所述轴芯与所述导轮支撑架之间转动连接。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述导向轮组包括：
[0013]轮套，所述轮套的两端设有凹台位；以及
[0014]设置在所述凹台位中的轴承。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述连接组件包括：
[0016]定位螺栓，所述定位螺栓与所述导向轮组配合；以及
[0017]与所述定位螺栓配合的定位螺母。
[0018]作为本技术进一步的方案：所述张紧支架与所述基体之间通过紧固螺栓相互连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的空间利用率极高，在较小空间内可以达到有效的张紧，进而保证良好的切割效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0021]图1为切膜机的结构示意图。
[0022]图2为切膜机导向轮张紧机构的结构示意图。
[0023]图3为切膜机导向轮张紧机构中张紧轮总成的三维结构示意图。
[0024]图4为切膜机导向轮张紧机构中张紧轮总成的俯视结构示意图。
[0025]图5为切膜机导向轮张紧机构中导向轮组的结构示意图。
[0026]图中：1
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张紧支架，2
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轴芯，3
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张紧轮总成，301
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导轮支撑架，302
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导向轮组，30201
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轴承，30202
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轮套，303
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定位螺母，304
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定位螺栓，4
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张紧螺栓，5
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紧固螺栓。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
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2，提供了一种切膜机导向轮张紧机构，包括：
[0030]基体；
[0031]与基体相连的张紧支架1，用于安装张紧轮总成3；
[0032]与所述张紧支架1转动连接的张紧轮总成3，所述张紧轮总成3包括导轮支撑架301、导向轮组302以及连接组件，所述导向轮组302设置在导轮支撑架301上，所述导向轮组302通过连接组件与所述导轮支撑架301之间转动连接；
[0033]设置在导轮支撑架301远离张紧支架1一端的张紧螺栓4，用于带动所述张紧轮总成3与所述张紧支架1转动。
[0034]在本技术的一个实施例中，所述基体为切膜机，所述张紧支架1安装在所述基体上，张紧支架1作为所述张紧机构的机架，即，相对固定的零件；所述张紧支架1与所述基体之间的连接方式不固定，可以是固定连接也可以是可拆卸连接，所述张紧支架1上安装有张紧轮总成3；所述张紧轮总成3的核心零件是导向轮组302，所述导向轮组302与所述导轮支撑架301是可以相对转动的，对于具体的转动过程，是通过连接组件实现的；张紧螺栓4是本技术的动力件，通过人工去调节，通过旋转张紧螺丝，可以使张紧轮总成3绕张紧支架1转动并产生位移，从而达到张紧的目的。
[0035]值得一提的是，所述张紧支架1与所述基体的连接方法最好为可拆卸连接，举例来说，所述张紧支架1可以通过紧固螺栓5固定在所述其体上。
[0036]请参阅图2，作为本技术的一种优选实施例，所述张紧轮总成3与所述张紧支架1之间设有轴芯2，所述轴芯2与所述张紧支架1之间转动连接，所述轴芯2与所述导轮支撑架301之间相互固定。
[0037]请参阅图2，作为本技术的一种优选实施例，所述张紧轮总成3与所述张紧支架1之间设有轴芯2，所述轴芯2与所述张紧支架1之间相互固定，所述轴芯2与所述导轮支撑
架301之间转动连接。
[0038]上述两个优选实施例是对张紧轮总成3与所述张紧支架1之间的转动方式的一种限定，轴芯2与其中一个部件固定连接，与另一个部件转动连接，这是简单的轴孔配合，两种方案的区别仅在装配过程中。
[0039]请参阅图3
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5，所述导向轮组302包括：
[0040]轮套30202，所述轮套30202的两端设有凹台位；以及
[0041]设置在所述凹台位中的轴承30201。
[0042]上述内容对导向轮组302进行了限定，尤其对导向轮组302的内部结构进行了限定，核心部件是轴承30201，这是为了导向轮组302与导轮支撑架301之间更好的转动连接；所述轴承30201共有两个，两个轴承30201分别通过超声或其它紧固工艺压入轮套30202两端的凹台内。
[0043]请参阅图3
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4，所述连接组件包括：
[0044]定位螺栓304，所述定位螺栓304与所述导向轮组302配合；以及
[0045]与所述定位螺栓304配合的定位螺母303。
[0046]在本技术的一个实例中，所述定位螺栓304的具体结构有一定的限定，上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切膜机导向轮张紧机构，其特征在于，包括：基体；与基体相连的张紧支架，用于安装张紧轮总成；与所述张紧支架转动连接的张紧轮总成，所述张紧轮总成包括导轮支撑架、导向轮组以及连接组件，所述导向轮组设置在导轮支撑架上，所述导向轮组通过连接组件与所述导轮支撑架之间转动连接；设置在导轮支撑架远离张紧支架一端的张紧螺栓，用于带动所述张紧轮总成与所述张紧支架转动。2.根据权利要求1所述的切膜机导向轮张紧机构，其特征在于，所述张紧轮总成与所述张紧支架之间设有轴芯，所述轴芯与所述张紧支架之间转动连接，所述轴芯与所述导轮支撑架之间相互固定。3.根据权利要求1所述的切膜机导向轮张紧机构，其特征在于，所述张...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友才，
申请(专利权)人：广东美特柏控股发展有限公司，
类型：新型
国别省市：