本实用新型专利技术公开了一种卸妆棉化妆棉机，属于化妆棉生产领域，一种卸妆棉化妆棉机，包括机架、驱动机构和压紧机构，所述驱动机构固定安装至机架的右侧，所述驱动机构与压紧机构传动连接，所述机架的左侧固定连接有电控防护箱，所述机架的内部设置有纵切机构，所述机架的内部固定安装有横切机构，所述机架的内部固定连接有挡杆。该实用新型专利技术通过机架对整个装置进行支撑，放料辊上的原料牵引进入压紧机构，再由压紧机构向下垂直引出，经过纵切机构和横切机构，然后启动纵切机构和驱动机构，驱动机构带动压紧机构运转，压紧机构带动对原料进行压紧成型并向下输送，从而实现了装置具备可回收废料，防护效果好，降噪美观的优点。降噪美观的优点。降噪美观的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种卸妆棉化妆棉机
[0001]本技术涉及化妆棉生产领域，更具体地说，涉及一种卸妆棉化妆棉机。
技术介绍
[0002]化妆棉的用处很多，最主要的用途就是卸妆，因为它的质地很柔软卸妆的时候不容易把脸弄伤，而且倒爽肤水上面用起来很舒服，也会把妆清除得很干净，化妆棉在生产加工的时候，需要用专用的切片机对化妆棉进行切片，切成长度一致的薄片。
[0003]现有的化妆棉切片机在纵切时会对原料边角进行裁切使其平整，但是裁切下的废料会直接落在地上，不能回收，造成原料的浪费，并且缺乏防护装置，隔音效果差，噪音大，不美观，因此我们提出一种卸妆棉化妆棉机，用以解决以上问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种卸妆棉化妆棉机，以解决现有设备裁切下的废料会直接落在地上，不能回收，造成原料的浪费，并且缺乏防护装置，隔音效果差，噪音大，不美观的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种卸妆棉化妆棉机，包括机架、驱动机构和压紧机构，所述驱动机构固定安装至机架的右侧，所述驱动机构与压紧机构传动连接，所述机架的左侧固定连接有电控防护箱，所述机架的内部设置有纵切机构，所述机架的内部固定安装有横切机构，所述机架的内部固定连接有挡杆，所述横切机构与挡杆相配合，所述机架的背面固定连接有放料辊，所述机架的内部固定连接有出料机构，所述机架的正面固定安装有废料回收机构，所述废料回收机构与驱动机构传动连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述废料回收机构包括两个转动杆和四个输送筒，两个所述转动杆的左端转动连接至机架的正面，两个所述转动杆的右端贯穿并转动连接至机架的左侧，两个所述转动杆的右端均与驱动机构传动连接，四个所述输送筒的内部分别固定连接至两个转动杆的外侧，所述机架的正面固定连接有两个导向板，所述导向板与废料回收机构相配合。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述纵切机构包括伺服电机、转辊和多个环形切刀，所述伺服电机的外侧固定连接至电控防护箱的内部，所述伺服电机的输出端通过连轴器贯穿并转动连接至机架的内部，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接至转辊的左端，所述转辊的右端转动连接至机架的内部，所述环形切刀的内部固定连接至转辊的外侧，相邻的所述环形切刀之间的距离相等，所述转辊的底部设置有导辊组，所述到辊组的两端均固定连接至机架的内部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述横切机构包括驱动电机、偏心轮、定位环、铰接杆、推动块、限位板、推料块和刀头，所述驱动电机的输端通过联轴器固定连接至偏心轮的右侧，所述定位环转动连接至偏心轮的外侧，所述定位环的外侧铰接至铰接杆的一端，
所述铰接杆的另一端铰接至推动块的背面，所述推动块的正面固定连接至推料块、刀头的背面，所述推动块滑动连接至限位板的底部，所述刀头位于推料块和限位板之间，所述推料块和限位板的左右两侧均滑动连接至机架的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位板的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部固定连接有弹簧，所述推动块的顶部固定连接至滑动槽的内部，所述推动块的正面固定连接有弹簧的另一端，所述挡杆的背面开设有刀槽，所述刀槽与刀头相配合。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述出料机构包括出料台、两个液压缸、两个限位挡块和移动杆，所述出料台的底部固定连接至两个液压缸的输出端，所述出料台的左右两侧均滑动连接至机架的内部，所述出料台的顶部固定连接至两个限位挡块的底部，所述移动杆的底部与出料台滑动接触，所述移动杆的两端分别滑动连接至两个限位挡块相对的一侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述电控防护箱的左侧固定连接有隔音门，所述机架的正面固定安装有防护架，所述防护架的正面铰接有隔音玻璃门，所述机架的正面固定连接有两个废料回收箱。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)本方案通过机架对整个装置进行支撑，将放料辊上的原料牵引进入压紧机构，再由压紧机构向下垂直引出，经过纵切机构和横切机构，然后启动纵切机构和驱动机构，驱动机构带动压紧机构运转，压紧机构带动对原料进行压紧成型并向下输送，然后伺服电机嗲转辊上的环形切刀将料切割呈宽度度相等的条状，并且最边缘的两个环形切刀切下的边料则牵引至废料回收机构，废料回收机构跟随驱动机构同步转动，四个输送筒两两配合，将两侧的废料条通过导向板输送至两个废料回收箱的内部，并且被切成条状的棉条通过到辊组继续向下牵引，并保持棉条的稳定输送，然后启动横切机构，驱动电机带动偏心轮转动，定位环则以驱动电机的输出轴为轴心的椭圆运动，定位环自身不转动，定位环则带动铰接杆作前后方向的往复运动，铰接杆带动推动块、限位板、推料块和刀头同步运动，限位板的正面触碰挡杆后停止，然后推动块沿着滑动槽继续向前运动，带动刀头配合刀槽将棉条整齐裁切为等长的棉片，然后棉片下落至出料机构的出料台上方，此时推动块继续推动推料块向前运动推动棉片接触移动杆，使其同步向前移动，从而将棉片沿着出料台顶部的两个限位挡块之间整齐的推出，并且通过两个液压缸调节出料台的高度，同时调整驱动机构以及纵切机构和横切机构的电机转速，从而改变切割频率，以得到不同的棉片尺寸，并且，通过电控防护箱和防护架上的隔音门和隔音玻璃门的配合使用，从而实现了装置具备可回收废料，防护效果好，降噪美观的优点，解决了有设备裁切下的废料会直接落在地上，不能回收，造成原料的浪费，并且缺乏防护装置，隔音效果差，噪音大，不美观的问题。
[0015](2)本方案通过两个转动杆和四个输送筒的配合使用，使得废料回收机构可以单独将裁切的边料输送出来，并通过两个导向板输送至废料回收箱中，使得装置实现废料回收的目的。
[0016](3)本方案通过伺服电机、转辊和多个环形切刀的配合使用，使得纵切机构可以在不间断送料的同时，对棉布进行纵向裁切，配合横切机构将棉布裁切成需要尺寸的棉片，使得装置的工作效率更高，连续性好。
[0017](4)本方案通过驱动电机、偏心轮、定位环、铰接杆、推动块、限位板、推料块和刀头
的配合使用，使得横切机构可以实现连续将棉条裁切成大小相等的棉片，并且配合出料机构和纵切机构完成连续性裁切和出料作业，使得装置调节更加灵活，以得到不同大小的棉片规格，使用更加灵活。
[0018](5)本方案通过滑动槽和弹簧的配合使用，使得限位板可以配合挡杆对棉条进行压紧，并且配合刀槽，然后刀头对其切割，以保证切割的平整很稳定性，使得装置的结构更加合理稳定，裁切效果更好。
[0019](6)本方案通过出料台、两个液压缸、两个限位挡块和移动杆，使得出料机构配合横切机构可以实现将裁切的棉片整齐稳定的通过出料台向外输出，使得装置的出料更加稳定有序，便于后续转运和包装作业。
[0020](7)本方案通过隔音门配合防护架上的隔音玻璃门，在对装置进行防护的同时，可以减小装置的运行噪音，并且使得装置的外观更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卸妆棉化妆棉机，包括机架(1)、驱动机构(2)和压紧机构(6)，所述驱动机构(2)固定安装至机架(1)的右侧，所述驱动机构(2)与压紧机构(6)传动连接，其特征在于：所述机架(1)的左侧固定连接有电控防护箱(3)，所述机架(1)的内部设置有纵切机构(4)，所述机架(1)的内部固定安装有横切机构(5)，所述机架(1)的内部固定连接有挡杆(10)，所述横切机构(5)与挡杆(10)相配合，所述机架(1)的背面固定连接有放料辊(7)，所述机架(1)的内部固定连接有出料机构(8)，所述机架(1)的正面固定安装有废料回收机构(9)，所述废料回收机构(9)与驱动机构(2)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种卸妆棉化妆棉机，其特征在于：所述废料回收机构(9)包括两个转动杆(91)和四个输送筒(92)，两个所述转动杆(91)的左端转动连接至机架(1)的正面，两个所述转动杆(91)的右端贯穿并转动连接至机架(1)的左侧，两个所述转动杆(91)的右端均与驱动机构(2)传动连接，四个所述输送筒(92)的内部分别固定连接至两个转动杆(91)的外侧，所述机架(1)的正面固定连接有两个导向板(13)，所述导向板(13)与废料回收机构(9)相配合。3.根据权利要求1所述的一种卸妆棉化妆棉机，其特征在于：所述纵切机构(4)包括伺服电机(41)、转辊(42)和多个环形切刀(43)，所述伺服电机(41)的外侧固定连接至电控防护箱(3)的内部，所述伺服电机(41)的输出端通过连轴器贯穿并转动连接至机架(1)的内部，所述伺服电机(41)的输出端通过联轴器固定连接至转辊(42)的左端，所述转辊(42)的右端转动连接至机架(1)的内部，所述环形切刀(43)的内部固定连接至转辊(42)的外侧，相邻的所述环形切刀(43)之间的距离相等，所述转辊(42)的底部设置有导辊组，所述导辊组的两端均固定连接至机架(1)的内部。4.根据权利要求1所述的一种卸妆棉化妆棉机，其特征在于：所述横切机构(5)包括驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑智刚，吴长泉，郑智龙，
申请(专利权)人：江西德乐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。