本实用新型专利技术涉及一种新型可周转装配式预留洞模板装置，包括分别装配于预留洞顶部的槽钢横梁和底部的定型化模板；槽钢横梁和定型化模板用于将预留洞封堵；槽钢横梁和定型化模板通过定型化新型螺杆装置可拆式连接。本实用新型专利技术结构简单，设计巧妙，不仅在施工操作上便捷、支模及拆模速度快、可操作性强，而且模板体系组合配件可重复使用，减少资源消耗，降低施工成本，实现装配化施工、重复周转使用目的。重复周转使用目的。重复周转使用目的。
【技术实现步骤摘要】
一种新型可周转装配式预留洞模板装置
[0001]本技术属于建筑施工装置
，具体涉及一种新型可周转装配式预留洞模板装置。
技术介绍
[0002]在日常建筑施工过程中，为满足工艺需要，往往需要留设结构预留洞，但后期仍需要进行二次封闭施工，传统的支模方案主要涉及两种，第一种是下撑支模的方法，但下撑支模的方法往往受到建筑层高的限制，且支模加固体系的配件周转不便捷，且需按照不同结构层高进行不断调整；第二种是上拉支模的方式，传统方法多采用铁丝吊模的方式，铁丝直接浇筑与砼结构中，不可二次周转使用，且支模施工效率低、后期拆模不便捷，消耗较多的人工及材料，资源浪费，不够经济。
[0003]随着建筑结构形式越来越复杂，预留洞的封堵施工难度也越来越大，且对工艺标准、工程实体质量日益提高，绿色节能环保推广越来越广泛，施工周期越来越快，所以在目前建筑施工过程中，对于预留洞模板施工，传统的施工方法已无法较好的适应现场施工的需求，故需获得一套有效的预留洞模板施工体系，实现施工便捷、快速搭拆、成型质量好、可操作性强、可周转重复使用的装配化目标，也是该类新型施工方法得以推广应用的关键所在。
[0004]针对上述技术问题，需要进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术是为了克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，设计巧妙，可周转使用，现场施工便捷高效的新型可周转装配式预留洞模板装置。
[0006]为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种新型可周转装配式预留洞模板装置，包括分别装配于预留洞顶部的槽钢横梁和底部的定型化模板；槽钢横梁和定型化模板用于将预留洞封堵；槽钢横梁和定型化模板通过定型化新型螺杆装置可拆式连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述定型化新型螺杆装置包括重力式锚片、螺杆和销孔配合件；重力式锚片装配于螺杆底部，用于锁紧定型化模板；销孔配合件布设于螺杆顶端。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述螺杆与销孔配合件固定连接，一体成型。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述槽钢横梁的中部沿长度方向设置长条状定位孔；销孔配合件插接于定位孔内。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述销孔配合件厚度小于槽钢横梁中的定位孔宽度，销孔配合件宽度小于槽钢横梁定位孔长度。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述销孔配合件中部形成有长条状的销孔，销孔可拆式插接有插销。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述插销插接于销孔内时，插销贴合于槽钢横梁底部。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述插销呈三角形状，其中，插销的高度大于销孔配合件中销孔的长度。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述重力式锚片转动连接于螺杆底部，重力式锚片与螺杆呈90
°
或180
°
的夹角。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述螺杆上套接有PVC套管，其中，PVC套管的高度与预留洞高度相一致。
[0016]本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计巧妙，不仅在施工操作上便捷、支模及拆模速度快、可操作性强，而且模板体系组合配件可重复使用，减少资源消耗，降低施工成本，实现装配化施工、重复周转使用目的。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构剖面图；
[0018]图2是本技术的结构俯视图；
[0019]图3是本技术的定型化新型螺杆装置示意图；
[0020]图中附图标记：插销1，销孔配合件2，销孔2
‑
1，螺杆3，重力式锚片4，槽钢横梁5，定位孔5
‑
1，定型化模板6，PVC套管7，预留洞10。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
3所示，本实施例提供的一种新型可周转装配式预留洞模板装置，包括分别装配于预留洞10顶部的槽钢横梁5和底部的定型化模板6；槽钢横梁5和定型化模板6用于将预留洞10封堵；槽钢横梁5和定型化模板6通过定型化新型螺杆装置可拆式连接；本技术所提供的一种新型可周转装配式预留洞模板装置，不仅在施工操作上便捷、支模及拆模速度快、可操作性强，而且模板体系组合配件可重复使用，减少资源消耗，降低施工成本，实现装配化施工、重复周转使用目的。
[0025]定型化新型螺杆装置包括重力式锚片4、螺杆3和销孔配合件2；重力式锚片4装配于螺杆3底部，用于锁紧定型化模板6；销孔配合件2布设于螺杆3顶端；在预留洞10上口设置横梁槽钢5，通过螺杆3底端设置的重力式锚片4，重力式锚片4与螺杆3成近90度夹角时，螺
杆3设置PVC套管7，上拉定型化新型螺杆，螺杆下端即可锁定加固定型化模板，在定型化新型螺杆装置上部设置销孔配合件2，将制作的三角形插销1楔入销孔2
‑
1中，锲紧上拉，而槽钢横梁5作为模板体系的上部支撑点。
[0026]插销1插入销孔配合件2即使螺杆达到对拉目的，通过插销1楔入销孔配合件2深度来调节定型化新型螺杆对支模体系的紧固度，达到快速装配化支模及拆模的目的。
[0027]待完成预留洞砼浇筑前验收工作，即可完成预留洞砼浇筑，待砼达到规范拆模强度要求，将锲紧的插销拔出，先下挂定型化新型螺杆，待重力式锚片与螺杆成近180度夹角时，即可上提达到拆除螺杆目的，并按规范要求进行螺杆洞处理及定型化模板拆除。
[0028]预留洞模板体系组合配件有现场定型化加工、构造简单、施工便捷、提高施工效率、可重复周转使用，减少资源消耗等特点，符合建筑工程领域绿色环保节能的理念，具有明显的经济、安全优势，值得项目广泛推广使用。
[0029]在实际实施过程中，以预留洞400mm
×
400mm，结构砼板厚120mm为例，槽钢横梁为10#槽钢，长度为500mm进行制作，定型化模板按500mm
×
500mm制作，定型化螺杆直径为12mm，长度为180mm，销孔配合件孔长为40mm，三角形插销短边长度为50mm。
[0030]螺杆3与销孔配合件2固定连接，一体成型；提高了结构强度和整体牢固性，进一步保证了使用安全。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型可周转装配式预留洞模板装置，其特征在于：包括分别装配于预留洞（10）顶部的槽钢横梁（5）和底部的定型化模板（6）；槽钢横梁（5）和定型化模板（6）用于将预留洞（10）封堵；槽钢横梁（5）和定型化模板（6）通过定型化新型螺杆装置可拆式连接；所述定型化新型螺杆装置包括重力式锚片（4）、螺杆（3）和销孔配合件（2）；重力式锚片（4）装配于螺杆（3）底部，用于锁紧定型化模板（6）；销孔配合件（2）布设于螺杆（3）顶端。2.根据权利要求1所述的一种新型可周转装配式预留洞模板装置，其特征在于：所述螺杆（3）与销孔配合件（2）固定连接，一体成型。3.根据权利要求1所述的一种新型可周转装配式预留洞模板装置，其特征在于：所述槽钢横梁（5）的中部沿长度方向设置长条状定位孔（5
‑
1）；销孔配合件（2）插接于定位孔（5
‑
1）内。4.根据权利要求2所述的一种新型可周转装配式预留洞模板装置，其特征在于：所述销孔配合件（2）厚度小于槽钢横梁中的定位孔（5
‑
1）宽度，销孔配合件（2）宽度小于槽钢横梁定位孔（5
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍佳琦，楼云仙，余罗芳，沈迪，董如铖，杨东升，金晶，周璇，
申请(专利权)人：浙江省建工集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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