一种组合式防火隔热铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式防火隔热铝型材，包括铝型材主体和组合铝型材，所述组合铝型材的底部固定设置有T型限位块，所述铝型材主体的内壁设有与T型限位块对应的T型限位槽，所述T型限位块的底部两侧对称设有第一楔形块，T型限位槽的底部设有与第一楔形块对应的第一卡接槽，所述第一卡接槽的底部中间位置设有第二楔形块，所述T型限位块的底壁设有与第二楔形块对应的第二卡接槽，所述组合铝型材的底部两侧对称设有支撑耳板。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，组合安装方便快捷，且起到较强的防火隔热效果，具有较高的社会使用价值和应用前景。会使用价值和应用前景。会使用价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式防火隔热铝型材


[0001]本技术涉及隔热铝型材
，尤其涉及一种组合式防火隔热铝型材。

技术介绍

[0002]型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。
[0003]现有的型材拥有很多种，但大多数都只是样式上的变化，其型材本身并没有太多功能上的改进，在现有的铝型材使用时，尤其是隔热铝合金型材使用时，由于组合安装不方便，且彼此连接时会导致隔热性能降低，影响防火效果。
[0004]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种组合式防火隔热铝型材，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种组合式防火隔热铝型材。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种组合式防火隔热铝型材，包括铝型材主体和组合铝型材，所述组合铝型材的底部固定设置有T型限位块，所述铝型材主体的内壁设有与T型限位块对应的T型限位槽，所述T型限位块的底部两侧对称设有第一楔形块，T型限位槽的底部设有与第一楔形块对应的第一卡接槽，所述第一卡接槽的底部中间位置设有第二楔形块，所述T型限位块的底壁设有与第二楔形块对应的第二卡接槽，所述组合铝型材的底部两侧对称设有支撑耳板，支撑耳板的底部一侧设有连接件，所述铝型材主体的侧壁设有与连接件对应的连接槽，所述组合铝型材的底部两侧对称设有滑块，铝型材主体的上端面设有与滑块对应的滑槽。
[0008]优选的，所述铝型材主体的内壁设有第一隔热层。
[0009]优选的，所述组合铝型材的内壁设有第二隔热层。
[0010]优选的，所述组合铝型材和T型限位块设置有一层石棉层。
[0011]优选的，所述滑块的底部设有第一刚性滚珠，第一刚性滚珠与滑槽的底部接触。
[0012]优选的，所述T型限位块的外壁两侧对称设有第二刚性滚珠。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、组合铝型材组合安装于铝型材主体的上端，推动组合铝型材，从而进行组合安装；
[0015]2、组合铝型材和T型限位块设置有一层石棉层，石棉具有较强的隔热阻燃能力，使
得型材使用时，功能多样化；
[0016]3、铝型材主体的内壁设置有第一隔热层，组合铝型材的内壁设置有第二隔热层，第一隔热层和第二隔热层均采用玻璃纤维制成，进一步起到防火隔热作用；
[0017]4、通过连接件卡接于连接槽能够进一步加强固定支撑效果。
[0018]综上，本技术克服了现有技术的不足，设计合理，组合安装方便快捷，且起到较强的防火隔热效果，具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术A结构放大示意图。
[0022]图中：铝型材主体1、组合铝型材2、T型限位块3、T型限位槽4、第一隔热层5、第二隔热层6、第一楔形块7、第一卡接槽8、第二楔形块9、第二卡接槽10、支撑耳板11、连接件12、连接槽13、滑块14、第一刚性滚珠15、滑槽16、石棉层17、第二刚性滚珠18。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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2，一种组合式防火隔热铝型材，包括铝型材主体1和组合铝型材2，组合铝型材2的底部固定设置有T型限位块3，铝型材主体1的内壁设有与T型限位块3对应的T型限位槽4，T型限位块3的底部两侧对称设有第一楔形块7，T型限位槽4的底部设有与第一楔形块7对应的第一卡接槽8，第一卡接槽8的底部中间位置设有第二楔形块9，T型限位块3的底壁设有与第二楔形块9对应的第二卡接槽10，组合铝型材2的底部两侧对称设有支撑耳板11，支撑耳板11的底部一侧设有连接件12，铝型材主体1的侧壁设有与连接件12对应的连接槽13，组合铝型材2的底部两侧对称设有滑块14，铝型材主体1的上端面设有与滑块14对应的滑槽16。
[0025]进一步的，铝型材主体1的内壁设有第一隔热层5，组合铝型材2的内壁设有第二隔热层6，第一隔热层5和第二隔热层6均采用玻璃纤维制成，起到防火隔热作用。
[0026]进一步的，组合铝型材2和T型限位块3设置有一层石棉层17，石棉具有较强的隔热阻燃能力，使得型材使用时，功能多样化。
[0027]进一步的，滑块14的底部设有第一刚性滚珠15，第一刚性滚珠15与滑槽16的底部接触，通过设置第一刚性滚珠15减小摩擦力，使得组合铝型材2便于安装组合。
[0028]进一步的，T型限位块3的外壁两侧对称设有第二刚性滚珠18，通过设置第一刚性
滚珠15减小摩擦力，使得T型限位块3便于安装组合。
[0029]工作原理：本技术中，使用时，将组合铝型材2组合安装于铝型材主体1的上端，并将T型限位块3从T型限位槽4的开口处水平插接于T型限位槽4内，将第一楔形块7对准第一卡接槽8的开口处，第二楔形块9对准第二卡接槽10的开口处，滑块14对准滑槽16的开口处，支撑耳板11卡接于连接槽13内，并推动组合铝型材2，从而进行组合安装；
[0030]由于组合铝型材2和T型限位块3设置有一层石棉层17，石棉具有较强的隔热阻燃能力，使得型材使用时，功能多样化，且铝型材主体1的内壁设置有第一隔热层5，组合铝型材2的内壁设置有第二隔热层6，第一隔热层5和第二隔热层6均采用玻璃纤维制成，进一步起到防火隔热作用，且通过连接件12卡接于连接槽13能够进一步加强固定支撑效果。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式防火隔热铝型材，包括铝型材主体(1)和组合铝型材(2)，其特征在于：所述组合铝型材(2)的底部固定设置有T型限位块(3)，所述铝型材主体(1)的内壁设有与T型限位块(3)对应的T型限位槽(4)，所述T型限位块(3)的底部两侧对称设有第一楔形块(7)，T型限位槽(4)的底部设有与第一楔形块(7)对应的第一卡接槽(8)，所述第一卡接槽(8)的底部中间位置设有第二楔形块(9)，所述T型限位块(3)的底壁设有与第二楔形块(9)对应的第二卡接槽(10)，所述组合铝型材(2)的底部两侧对称设有支撑耳板(11)，支撑耳板(11)的底部一侧设有连接件(12)，所述铝型材主体(1)的侧壁设有与连接件(12)对应的连接槽(13)，所述组合铝型材(2)的底部两侧对称设有滑块(14)，铝型材主...

【专利技术属性】
技术研发人员：王曾，
申请(专利权)人：安徽枫颍铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：