一种可拆卸的电磁散叶烘烤设备制造技术

技术编号:30607639 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-03 23:21
本实用新型专利技术公开了一种可拆卸的电磁散叶烘烤设备,包括呈筒状的发热体,所述发热体外缠绕有感应线圈,所述发热体底部安装有固定座,所述固定座中部通过多根连接筋,所述连接筋上固定有第一连接环,所述第一连接环上固定有一连接筒,在连接筒上连接有第一散热结构和第二散热结构,所述第一散热结构和第二散热结构均包括一散热筒,在散热筒外壁固定有若干散热翅片,在连接环上固定有第一卡接键,第一卡接键处于第一散热机构的两散热翅片之间,所述第一散热结构上固定有第二连接环。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种可拆卸的电磁散叶烘烤设备,该电磁烘烤设备结构简单,能够快速的对散热体进行拆卸,方便对其进行清理。方便对其进行清理。方便对其进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的电磁散叶烘烤设备


[0001]本技术属于电磁烘烤设备领域,具体涉及一种可拆卸的电磁散叶烘烤设备。

技术介绍

[0002]传统的散叶烘烤设备是采用电阻丝、燃煤、燃气等传统加热方式产生热风,对被烘烤物进行烘烤,但是这种设备存在安全性不佳,设备结构复杂等缺点,所以出现了电磁烘烤设备,用电磁感应加热来产生热风,所以安全性能更好,结构也较为简单,其主要原理是感应线圈产生磁场,发热体对磁场进行切割使得发热体开始发热,并通过发热体上连接的散热片使得发热体快速散热,将散热的热量通过风机吹散到待烘干物品上,但是目前的电磁烘烤设备在使用时发现,目前的发热体和散热片连接后,散热效率不高,造成烘干效率不高,同时,发热体和感应线圈之间没有采用隔热层,需要采用耐高温的线圈,增加了生产成本,同时热量从发热体外壁散发会造成浪费。基于此,本案的申请人曾申请过名称为“一种电磁烘烤设备”,公开号为CN207741532U的中国专利,该烘烤设备结构简单,连接装配方便,散热效果好,烘干效率高,散叶烘干大量采用该种设备,但是仍然存在清理不方便的缺点,因为在烘烤设备长时间使用后,内部会残留大量的灰尘杂质,必须进行清理,该烘烤设备的散热体无法进行拆卸,所以清理耗时比较长。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种可拆卸的电磁散叶烘烤设备,该电磁烘烤设备结构简单,能够快速的对散热体进行拆卸,方便对其进行清理。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种可拆卸的电磁散叶烘烤设备,包括呈筒状的发热体,所述发热体外缠绕有感应线圈,所述发热体底部安装有固定座,所述固定座中安装有风机,其特征在于,所述固定座中部通过多根连接筋,所述连接筋上固定有第一连接环,所述第一连接环上固定有一连接筒,在连接筒上连接有第一散热结构和第二散热结构,所述第一散热结构和第二散热结构均包括一散热筒,在散热筒外壁固定有若干散热翅片,在第一连接环上固定有第一卡接键,第一卡接键处于第一散热机构的两散热翅片之间,所述第一散热结构上固定有第二连接环,所述第二连接环上固定有第二卡接键,所述第二卡接键处于第二散热结构的两散热翅片之间,所述第一散热结构的散热翅片和第二散热结构的散热翅片交错排列,在吊耳的顶部还固定有一压紧件。
[0005]进一步的,所述散热翅片包括直板部和折板部,所述折板部为弧形折板,所述弧形折板的弧度和发热体内壁相匹配。
[0006]进一步的,所述发热体和感应线圈之间设置有玻纤层。
[0007]进一步的,所述散热翅片上开设有若干散热孔。
[0008]进一步的,所述压紧件包括多块和吊耳相连接的上连接板,上连接板之间固定连接有压紧盘,所述压紧盘和第二散热结构的连接筒通过螺钉连接。
[0009]本技术的有益效果是:
[0010]第一,该电磁烘烤设备结构简单,能够快速的对散热体进行拆卸,方便对其进行清理;
[0011]第二,散热体分为第一散热结构和第二散热结构,在生产装配的时候更加简便,且由于第一散热结构和第二散热结构是交错设置的,所以散热效果好,散热效率高;
[0012]第三,由于发热体和感应线圈之间设置有玻纤层,所以能够有效的将发热体的热量和感应线圈进行隔绝,有效保证感应线圈的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的散热体的立体图;
[0015]图3为本技术散热体的另一个方向的立体图;
[0016]图4为本技术的第一散热结构和连接筒的连接结构图;
[0017]图5为本技术的连接筒和第一连接环的连接结构图
[0018]图中:1、发热体;2、感应线圈;3、固定座;4、吊耳;5、第一连接环; 6、连接筒;7、第一散热结构;8、第二散热结构;9、散热筒;10、散热翅片; 11、第一卡接键;12、第二卡接键;13、第二连接环;14、上连接板;15、压紧盘;16、直板部;17、折板部;18、散热孔;19、玻纤层;20、下连接板
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0020]参见图1到图5所示的一种可拆卸的电磁散叶烘烤设备,包括呈筒状的发热体1,所述发热体1外缠绕有感应线圈2,所述发热体1底部安装有固定座3,所述固定座3中安装有风机4,所述发热体1底部连接有多块下连接板20,所述下连接板20上固定有第一连接环5,所述第一连接环5上固定有一连接筒6,在连接筒6上连接有第一散热结构7和第二散热结构8,所述第一散热结构7 和第二散热结构8均包括一散热筒9,在散热筒9外壁固定有若干散热翅片10,在第一连接环5上固定有第一卡接键11,第一卡接键11处于第一散热机构的两散热翅片10之间,所述第一散热结构7上固定有第二连接环13,所述第二连接环13上固定有第二卡接键12,所述第二卡接键12处于第二散热结构8的两散热翅片10之间,所述第一散热结构7的散热翅片10和第二散热结构8的散热翅片10交错排列,在吊耳19的顶部还固定有一压紧件。
[0021]本技术在使用的时候过程如下,先将该烘烤设的感应线圈2连接到高频的交流电中(采用桥式整流器和电压谐振变换器即可达到,属于现有技术在此不再赘述),高频交流电通过感应线圈2建立交变高频磁场,发热体1切割磁场中的磁力线即开始发热,与此同时,烘烤设备中的固定座3中的风机开始从发热体1内壁从下至上进行吹风,在吹风的时候,发热体1产生的热量通过散热体进行释放,在该烘烤设备长时间工作后,散热体中会沉积大量的灰尘以及杂质,此时,操作者可以快速的将压紧件进行拆卸,当压紧件拆卸完成之后,可以将第一散热结构7和第二散热结构8分别进行取出,当第一散热结构7和第二散热结构8分别被取出之后,可以方便的对其进行清理,且散热体被分为两部分,体积变小,所以可
操作的空间增加,清理更加方便,当第一散热结构7 和第二散热结构8清理完成之后,第一散热结构7通过第一连接环5上固定的第一卡接键11进行定位,第二散热结构8通过第二连接环13上的第二卡接键 12进行定位,最后通过压紧件将第一散热结构7和第二散热结构8进行压紧即可。
[0022]进一步的,所述散热翅片10包括直板部16和折板部17,所述折板部17 为弧形折板,所述弧形折板的弧度和发热体1内壁相匹配。本技术的散热翅片10包括直板部16和折板部17,通过折板部17的设置,能够使得折板部 17和发热体1紧密的接触,热量能够快速的传递到散热翅片10上,使其和空气的热交换速度更快,使得烘烤效率更高。
[0023]进一步的,所述发热体1和感应线圈2之间设置有玻纤层19。通过发热体1和感应线圈2之间设置有玻纤层19,所以能够有效的将发热体1的热量和感应线圈2进行隔绝,有效保证感应线圈2的使用寿命。
[0024]进一步的,所述散热翅片10上开设有若干散热孔18。由于在散热翅片10 上开设有若干散热孔18,所以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的电磁散叶烘烤设备,包括呈筒状的发热体,所述发热体外缠绕有感应线圈,所述发热体底部安装有固定座,所述固定座中安装有风机,在发热体上固定有吊耳,其特征在于,所述发热体底部连接有多块下连接板,所述下连接板上固定有第一连接环,所述第一连接环上固定有一连接筒,在连接筒上连接有第一散热结构和第二散热结构,所述第一散热结构和第二散热结构均包括一散热筒,在散热筒外壁固定有若干散热翅片,在第一连接环上固定有第一卡接键,第一卡接键处于第一散热机构的两散热翅片之间,所述第一散热结构上固定有第二连接环,所述第二连接环上固定有第二卡接键,所述第二卡接键处于第二散热结构的两散热翅片之间,所述第一散热结构的散...

【专利技术属性】
技术研发人员:任小强谭炜谭文毓谭虞朦周孝军严付强
申请(专利权)人:重庆和创简一科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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