混凝土泵管的闭合式清洗系统技术方案

本发明专利技术公开了一种混凝土泵管的闭合式清洗系统，解决了现有泵管清洗中混凝土渣水浪费严重的问题。在混凝土现浇主体结构（4）上，垂直布设有混凝土清洗渣水回送管（10），漏斗（9）设置在布料管（7）的出料口（8）的正下方，在混凝土现浇主体结构（4）外侧的地面上，分别设置有第一辆卸料后混凝土运送罐车（12）和第二辆卸料后装满清水的混凝土运送罐车（15），混凝土清洗渣水回送管（10）的下端口设置在第一辆卸料后混凝土运送罐车的第一辆罐车出料口（13）上，第二辆卸料后装有清水混凝土运送罐车的第二辆罐车出料口（14）与混凝土地泵（1）的地泵进料口（2）对接。既节约了资源还保护了环境。既节约了资源还保护了环境。既节约了资源还保护了环境。

【技术实现步骤摘要】
混凝土泵管的闭合式清洗系统


[0001]本专利技术涉及一种混凝土浇筑泵管系统，特别涉及一种混凝土泵管的清洗系统及其清洗方法。

技术介绍

[0002]在高层建筑主体结构施工中，混凝土的浇筑是分楼层进行的，先进行本楼层的模架体系的搭建，再进行本楼层钢筋的绑扎工作，最后，通过混凝土布料机，对本楼层进行混凝土的整体浇筑；浇筑用的混凝土来自地面上的混凝土罐车，混凝土罐车是将混凝土搅拌站中搅拌好的混凝土运送到施工现场的；混凝土罐车中的混凝土通过地泵及楼层混凝土上料泵管，被泵送到浇筑层的布料机布料管中，通过布料机对本楼层实施混凝土整体浇筑；当本层混凝土全部浇筑完成后，需要立刻对地泵、上料泵管、以及布料机的布料管进行清洗，以免混凝土凝结在送料管及地泵中，影响到泵管的下次使用；针对地泵及泵管的清洗，现有技术是在地泵的混凝土入口处连接上清水管，通过开通地泵，使清水通过地泵、上料泵管、布料机布料管，泵送到施工的楼顶，被泵送的清水在泵送过程中，实现了对地泵、上料管及布料管的清洗，清洗出的混凝土渣水，或被排放到施工楼层板上，或被回送到地面的主体结构周围，进行排放，这种泵管的清洗排放方法，造成了水资源和混凝土的极大浪费，同时还污染了周围的环境，不符合绿色环保施工的要求，如何合理有效地利用现有的混凝土运送及浇筑设备，实现泵管清洗渣水的回收再利用，降低施工中可利用资源的浪费，是现场需要解决的一个问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种混凝土泵管的闭合式清洗系统及闭合式清洗方法，解决了现有泵管清洗中混凝土渣水浪费严重的技术问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
[0005]本专利技术的总体构思是：充分利用混凝土运送罐车，将混凝土卸料后的空罐车装清水，作为混凝土泵管清洗时用的水源，将另一辆混凝土卸料后的空罐车，作为泵管清洗后所产生的混凝土渣水回收容器，将泵管清洗所产生的渣水，收集到该混凝土罐车中，将回收的混凝土渣水拉回到混凝土搅拌站中，进行重新利用；这种回收利用方法，既可大量节约水源和混凝土，又实现了对泵管的绿色封闭清洗，具有较大的经济价值和很好的社会价值。
[0006]一种混凝土泵管的闭合式清洗系统，包括混凝土地泵、混凝土现浇主体结构、混凝土布料机和混凝土运送罐车，在混凝土现浇主体结构上，设置有混凝土上料泵管，混凝土上料泵管的下端口与混凝土地泵的地泵出料口连接在一起，混凝土上料泵管的上端口与混凝土布料机上的布料管的入料口连接在一起，在混凝土现浇主体结构上，垂直布设有混凝土清洗渣水回送管，在混凝土清洗渣水回送管的上端口上设置有漏斗，漏斗设置在布料管的出料口的正下方，在混凝土现浇主体结构外侧的地面上，分别设置有第一辆卸料后混凝土运送罐车和第二辆卸料后装满清水的混凝土运送罐车，混凝土清洗渣水回送管的下端口设
置在第一辆卸料后混凝土运送罐车的第一辆罐车出料口上，第二辆卸料后装有清水混凝土运送罐车的第二辆罐车出料口与混凝土地泵的地泵进料口对接在一起。
[0007]在混凝土清洗渣水回送管的下端口上连接有胶皮软管，胶皮软管的下端口与第一辆卸料后混凝土运送罐车的第一辆罐车出料口对接在一起；混凝土地泵、第一辆卸料后混凝土运送罐车和第二辆卸料后装满清水的混凝土运送罐车，是同时泵送工作的。
[0008]一种混凝土泵管的闭合式清洗方法，包括以下步骤：
[0009]第一步、在混凝土现浇主体结构上，垂直布设有混凝土清洗渣水回送管，在混凝土清洗渣水回送管的上端口上设置有漏斗，漏斗设置在布料管的出料口的正下方，在混凝土清洗渣水回送管的下端口上连接有胶皮软管；
[0010]第二步、在混凝土现浇主体结构外侧的地面上，分别设置第一辆卸料后混凝土运送罐车和第二辆卸料后装满清水的混凝土运送罐车；
[0011]第三步、将第二辆卸料后装有清水混凝土运送罐车的第二辆罐车出料口与混凝土地泵的地泵进料口对接在一起，将胶皮软管的下端口设置在第一辆卸料后混凝土运送罐车的第一辆罐车出料口上；
[0012]第四步、启动混凝土地泵，并且使第二辆卸料后装有清水混凝土运送罐车的罐体正向出料旋转，使第一辆卸料后混凝土运送罐车的罐体反向进料旋转，第二辆卸料后装有清水混凝土运送罐车中的清水，依次通过混凝土地泵、混凝土上料泵管、布料管、漏斗、混凝土清洗渣水回送管和胶皮软管，将清洗后的混凝土渣水，通过第一辆罐车出料口，送入到第一辆卸料后混凝土运送罐车中；
[0013]第五步、观察进入到第一辆罐车出料口的渣水，确定泵管清洗干净后，关闭混凝土地泵，使第一辆卸料后混凝土运送罐车和第二辆卸料后装有清水混凝土运送罐车停止罐体旋转；
[0014]第六步、第一辆卸料后混凝土运送罐车，将收集的泵管清洗渣水，运送回混凝土搅拌站，进行回收利用。
[0015]本专利技术充分利用了施工现场的既有设备，实现了混凝土的循环封闭利用，既节约了资源还保护了环境，具有可观的经济价值，实现了绿色施工生产。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术进行详细说明：
[0018]一种混凝土泵管的闭合式清洗系统，包括混凝土地泵1、混凝土现浇主体结构4、混凝土布料机16和混凝土运送罐车，在混凝土现浇主体结构4上，设置有混凝土上料泵管5，混凝土上料泵管5的下端口与混凝土地泵1的地泵出料口3连接在一起，混凝土上料泵管5的上端口与混凝土布料机16上的布料管7的入料口6连接在一起，在混凝土现浇主体结构4上，垂直布设有混凝土清洗渣水回送管10，在混凝土清洗渣水回送管10的上端口上设置有漏斗9，漏斗9设置在布料管7的出料口8的正下方，在混凝土现浇主体结构4外侧的地面上，分别设置有第一辆卸料后混凝土运送罐车12和第二辆卸料后装满清水的混凝土运送罐车15，混凝
土清洗渣水回送管10的下端口设置在第一辆卸料后混凝土运送罐车12的第一辆罐车出料口13上，第二辆卸料后装有清水混凝土运送罐车15的第二辆罐车出料口14与混凝土地泵1的地泵进料口2对接在一起。
[0019]在混凝土清洗渣水回送管10的下端口上连接有胶皮软管11，胶皮软管11的下端口与第一辆卸料后混凝土运送罐车12的第一辆罐车出料口13对接在一起；混凝土地泵1、第一辆卸料后混凝土运送罐车12和第二辆卸料后装满清水的混凝土运送罐车15，是同时泵送工作的。
[0020]一种混凝土泵管的闭合式清洗方法，包括以下步骤：
[0021]第一步、在混凝土现浇主体结构4上，垂直布设有混凝土清洗渣水回送管10，在混凝土清洗渣水回送管10的上端口上设置有漏斗9，漏斗9设置在布料管7的出料口8的正下方，在混凝土清洗渣水回送管10的下端口上连接有胶皮软管11；
[0022]第二步、在混凝土现浇主体结构4外侧的地面上，分别设置第一辆卸料后混凝土运送罐车12和第二辆卸料后装满清水的混凝土运送罐车15；
[0023]第三步、将第二辆卸料后装有清水混凝土运送罐车15的第二辆罐车出料口14与混凝土地泵1的地泵进料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土泵管的闭合式清洗系统，包括混凝土地泵（1）、混凝土现浇主体结构（4）、混凝土布料机（16）和混凝土运送罐车，在混凝土现浇主体结构（4）上，设置有混凝土上料泵管（5），混凝土上料泵管（5）的下端口与混凝土地泵（1）的地泵出料口（3）连接在一起，混凝土上料泵管（5）的上端口与混凝土布料机（16）上的布料管（7）的入料口（6）连接在一起，其特征在于，在混凝土现浇主体结构（4）上，垂直布设有混凝土清洗渣水回送管（10），在混凝土清洗渣水回送管（10）的上端口上设置有漏斗（9），漏斗（9）设置在布料管（7）的出料口（8）的正下方，在混凝土现浇主体结构（4）外侧的地面上，分别设置有第一辆卸料后混凝土运送罐车（12）和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭恒伟，徐震，李中雷，张银羽，王弘，冯晋波，丰有宝，王彪，王泽龙，
申请(专利权)人：山西三建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：