用于将风电叶片固定于测试平台上的连接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了用于将风电叶片固定于测试平台上的连接组件，风电叶片根部部位的端面上沿周向均匀设有多个第一通孔，所述连接组件包括转接盘，所述转接盘上沿周向设有一圈台阶螺纹孔和一圈弧形通孔，所述弧形通孔设于台阶螺纹孔的外侧，其中，台阶螺纹孔的数量和位置与通孔的数量和位置相一致，通过第一螺栓穿过第一通孔并与台阶螺纹孔螺纹连接能够将转接盘与风电叶片根部相连接，通过第二螺栓穿过弧形通孔并与测试平台螺纹连接能够将转接盘与测试平台相连接。该连接组件能够满足不同螺栓直径的风电叶片固定于测试平台上的要求。栓直径的风电叶片固定于测试平台上的要求。栓直径的风电叶片固定于测试平台上的要求。

【技术实现步骤摘要】
用于将风电叶片固定于测试平台上的连接组件


[0001]本技术涉及风电叶片测试用辅助设备
，具体的说是用于将风电叶片固定于测试平台上的连接组件。

技术介绍

[0002]风电叶片的每新产品开发，均需要将首支叶片作为测试样片执行全尺寸试验，在试验成功通过后才可推向市场。现有技术中，风电叶片在执行全尺寸静态或疲劳测试时，是将风电叶片通过叶片根部的螺栓连接紧固在测试平台的法兰盘上完成的，其中，法兰盘上预埋有与风电叶片根部螺栓对应的螺栓套，通过将风电叶片上的螺栓与螺栓套一一对应即可实现风电叶片与测试平台的固定，然而该设置方式存在以下问题：（1）、由于不同的风电叶片上螺栓的规格尺寸不同，而法兰上螺栓套的规格在制造时已固定，因此，不同规格的风电叶片螺栓需有不同的法兰配合，成本较高；（2）风电叶片在进行某些试验时，需转动风电叶片，但是通过现有的法兰盘却很不方便转动风电叶片。
[0003]因此，需要设计能够连接组件，其能够满足不同螺栓直径的风电叶片固定于测试平台上的要求，无需为各个待测试风电叶片制造适配的法兰，且方便风电叶片的转动。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的不足，本技术提供用于将风电叶片固定于测试平台上的连接组件，该连接组件能够满足不同螺栓直径的风电叶片固定于测试平台上的要求。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的具体方案为：
[0006]用于将风电叶片固定于测试平台上的连接组件，风电叶片根部部位的端面上沿周向均匀设有多个第一通孔，所述连接组件包括转接盘，所述转接盘上沿周向设有一圈台阶螺纹孔和一圈弧形通孔，所述弧形通孔设于台阶螺纹孔的外侧，其中，台阶螺纹孔的数量和位置与通孔的数量和位置相一致，通过第一螺栓穿过第一通孔并与台阶螺纹孔螺纹连接能够将转接盘与风电叶片根部相连接，通过第二螺栓穿过弧形通孔并与测试平台螺纹连接能够将转接盘与测试平台相连接。
[0007]进一步地，所述台阶螺纹孔的直径从上至下逐渐减小。
[0008]进一步地，所述连接组件还包括保护套，所述保护套包括环形圈和设于环形圈下方的一圈连接管，能够伸入台阶螺纹孔的连接管的内径与台阶螺纹孔中最大径螺纹段的直径相匹配，第一螺栓穿过第一通孔、连接管并与台阶螺纹孔螺纹连接能够将转接盘、保护套与风电叶片根部相连接。
[0009]进一步地，环形圈上设置有与连接管相连通的第二通孔，第二通孔的数量和位置与台阶螺纹孔的数量和位置相一致。
[0010]进一步地，所述风电叶片根部的外径小于转接盘的外径，所述保护套的外径小于转接盘的外径。
[0011]进一步地，所述测试平台上设有多个与螺纹孔，第二螺栓穿过弧形通孔并与螺纹
孔螺纹连接能够将转接盘和测试平台相连接。
[0012]有益效果
[0013]1、本技术中的连接组件包括转接盘，其中：（1）、转接盘上设有一圈台阶螺纹孔，第一螺栓穿过风电叶片根部的通孔与转接盘上的台阶螺纹孔作用能够将风电叶片与转接盘相连接，本技术中的台阶螺纹孔中不同直径的螺纹孔段能够与风电叶片根部不同直径的螺栓相匹配，使得该连接组件能够适用于多种风电叶片上第一螺栓规格；（2）、转接盘上设有一圈弧形通孔，通过第二螺栓穿过弧形通孔并与测试平台螺纹连接能够将转接盘与测试平台相连接，通过设计弧形通孔，可以根据实际需要转动风电叶片。
[0014]2、本技术中的连接组件还包括保护套，当风电叶片上的螺栓规格是与台阶螺纹孔中的较小径螺纹段匹配时，可以在风电叶片与连接盘之间装设保护套（使得保护套的连接管套设于台阶螺纹孔的大径螺纹段内）以更好的保护第一螺栓。
[0015]3、本技术中风电叶片根部和保护套的外径均小于转接盘的外径，以防止风电叶片根部和保护套对第二螺栓的安装产生干涉。
[0016]4、本技术中的连接组件结构简单，可操作性强，易于安装，大大降低了测试成本，提高了测试效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术中连接组件的结构示意图。
[0019]图2是转接盘的俯视图。
[0020]图3是图2中A
‑
A处的剖视图。
[0021]图示标记，1、风电叶片根部，101、第一通孔，2、保护套，201、连接管，202、环形圈，2021、第二通孔，3、转接盘，301、台阶螺纹孔，302、弧形通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]用于将风电叶片固定于测试平台上的连接组件，请参考图1
‑
图3，风电叶片根部1部位的端面上沿周向均匀设有多个第一通孔101，所述连接组件包括转接盘3，所述转接盘3上沿周向设有一圈台阶螺纹孔301和一圈弧形通孔302，所述弧形通孔302设于台阶螺纹孔301的外侧，其中，台阶螺纹孔301的数量和位置与通孔101的数量和位置相一致，通过第一螺栓穿过第一通孔101并与台阶螺纹孔301螺纹连接能够将转接盘3与风电叶片根部1相连接，通过第二螺栓穿过弧形通孔302并与测试平台螺纹连接能够将转接盘3与测试平台相连接。本技术中的转接盘，不仅能够适用于多种风电叶片上第一螺栓规格，而且通过弧形
通孔可以根据实际需要转动风电叶片，以更好的进行试验。
[0024]请参考图3，所述台阶螺纹孔301的直径从上至下逐渐减小，以满足不同尺寸的第一螺栓的装配需求。
[0025]作为本技术的优选方案，请参考图1，所述连接组件还包括保护套2，所述保护套2包括环形圈202和设于环形圈202下方的一圈连接管201，能够伸入台阶螺纹孔301的连接管201的内径与台阶螺纹孔301中最大径螺纹段的直径相匹配，第一螺栓穿过第一通孔101、连接管201并与台阶螺纹孔301螺纹连接能够将转接盘3、保护套2与风电叶片根部1相连接。本技术通过设计保护套，能够更好地保护第一螺栓，防止第一螺栓发生断裂。
[0026]其中，环形圈202上设置有与连接管201相连通的第二通孔2021，第二通孔2021的数量和位置与台阶螺纹孔301的数量和位置相一致。
[0027]需要说明的是，请参考图1，所述风电叶片根部1的外径小于转接盘3的外径，所述保护套2的外径小于转接盘3的外径，以防止风电叶片根部1和保护套2对第二螺栓的安装产生干涉。
[0028]详细地，所述测试平台上设有多个与螺纹孔，第二螺栓穿过弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于将风电叶片固定于测试平台上的连接组件，其特征在于：风电叶片根部(1)部位的端面上沿周向均匀设有多个第一通孔(101)，所述连接组件包括转接盘(3)，所述转接盘(3)上沿周向设有一圈台阶螺纹孔(301)和一圈弧形通孔(302)，所述弧形通孔(302)设于台阶螺纹孔(301)的外侧，其中，台阶螺纹孔(301)的数量和位置与通孔(101)的数量和位置相一致，通过第一螺栓穿过第一通孔(101)并与台阶螺纹孔(301)螺纹连接能够将转接盘(3)与风电叶片根部(1)相连接，通过第二螺栓穿过弧形通孔(302)并与测试平台螺纹连接能够将转接盘(3)与测试平台相连接。2.根据权利要求1所述的用于将风电叶片固定于测试平台上的连接组件，其特征在于：所述台阶螺纹孔(301)的直径从上至下逐渐减小。3.根据权利要求2所述的用于将风电叶片固定于测试平台上的连接组件，其特征在于：所述连接组件还包括保护套(2)，所述保护套(2)包括环形圈(202)和设于环形圈(202)下方的一圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金国，任令响，牛世军，
申请(专利权)人：江苏双瑞风电叶片有限公司，
类型：新型
国别省市：