一种全自动卷帘除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及卷帘除尘器技术领域，且公开了一种全自动卷帘除尘器，解决了目前卷帘除尘器占地面积较大，结构复杂，制造成本较高和过滤除尘效果较差，以及与其他设备连接时采用的管道和弯头较多，增加了占用空间，同时管道和弯头带来的阻力较大，使得能耗较高的问题，其包括箱体，所述箱体上端中部连接有进气管道，本实用新型专利技术，通过滤布过滤去除气体中含有的粉尘，同时，当收卷轴收卷时水源雾化喷出，对粉尘进行吸附，避免粉尘飘散，通过这样的结构，使得除尘效率高；通过上部进气以及侧端出气的结构设置，在与其它设备匹配连接时更加方便，能够减少管道、减少弯头、节省空间，以及减少管道和弯头带来的阻力，从而降低能耗。从而降低能耗。从而降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动卷帘除尘器


[0001]本技术属于卷帘除尘器
，具体为一种全自动卷帘除尘器。

技术介绍

[0002]卷帘除尘器是一种空气过滤设备，广泛用于中央空调系统、冶金烧结、化工、电子、污水处理、发电厂、煤矿通风、地铁通风、人防工程等通风领域。
[0003]现有的卷帘除尘器一般占地面积较大，整体结构较为复杂，制造成本较高，且内部过滤除尘效果较差，另外，在与其他设备连接时采用的管道和弯头较多，增加了占用空间，同时管道和弯头带来的阻力较大，使得能耗较高。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种全自动卷帘除尘器，有效的解决了目前卷帘除尘器占地面积较大，结构复杂，制造成本较高和过滤除尘效果较差，以及与其他设备连接时采用的管道和弯头较多，增加了占用空间，同时管道和弯头带来的阻力较大，使得能耗较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动卷帘除尘器，包括箱体，所述箱体上端中部连接有进气管道，箱体一侧端连接有出气管道，箱体远离出气管道一端铰接有箱门，箱体内部上侧交错转动连接有布料辊，布料辊下方相对于箱体内部一侧连接有新滤料仓，新滤料仓内部转动连接有放卷轴，放卷轴外部卷绕有滤布，箱体内部远离新滤料仓一端连接有旧滤料仓，旧滤料仓内部转动连接有收卷轴，滤布一端穿过布料辊与收卷轴连接，收卷轴通过皮带传动连接有电机，电机位于箱体内部一侧，箱体外部一侧安装有液泵，液泵输入端连接有输入管，输入管位于旧滤料仓内部，液泵输出端通过输出管连接有降尘管，降尘管安装于箱体内部上壁一侧，降尘管一端均匀安装有喷头。
[0006]优选的，所述箱门一侧相对于箱体外壁安装有控制器，控制器与电机和液泵均电性连接。
[0007]优选的，所述电机为伺服电机。
[0008]优选的，所述输入管一端连接有过滤头。
[0009]优选的，所述喷头为雾化喷头。
[0010]优选的，所述旧滤料仓内部注入有水源，水源液面高度低于收卷轴下端面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、本技术，通过电机在皮带的传动下带动收卷轴转动将过滤后的滤布收卷在收卷轴上，此时，放卷轴上的新的滤布逐步达到箱体上部相对于进气管道下方横断面，使待处理气体通过滤布过滤去除气体中含有的粉尘，同时，当收卷轴收卷时，液泵将水源输送至降尘管内，然后从喷头雾化喷出，对粉尘进行吸附，避免粉尘飘散，通过这样的结构，使得除尘效率高；
[0013](2)、该新型通过卧式结构，有效利用内部空间，过滤面积大、阻力小，且整体结构
简单、制造成本低、强度高，在正压和负压状态下均能可靠运行；
[0014](3)、通过将新滤料仓和旧滤料仓设置于箱体底部，使得更换滤布简单方便；
[0015](4)、通过上部进气以及侧端出气的结构设置，在与其它设备匹配连接时更加方便，能够减少管道、减少弯头、节省空间，以及减少管道和弯头带来的阻力，从而降低能耗。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术箱体的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术图的侧视图；
[0021]图中：1、箱体；2、进气管道；3、出气管道；4、箱门；5、布料辊；6、新滤料仓；7、放卷轴；8、滤布；9、旧滤料仓；10、收卷轴；11、皮带；12、电机；13、液泵；14、输入管；15、输出管；16、降尘管；17、喷头；18、控制器；19、过滤头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括箱体1，箱体1上端中部连接有进气管道2，箱体1一侧端连接有出气管道3，箱体1远离出气管道3一端铰接有箱门4，方便进行检修以及清理，箱体1内部上侧交错转动连接有布料辊5，用于铺设滤布8，将进气管道2进入的气体中含有的粉尘去除，布料辊5下方相对于箱体1内部一侧连接有新滤料仓6，新滤料仓6内部转动连接有放卷轴7，放卷轴7外部卷绕有滤布8，箱体1内部远离新滤料仓 6一端连接有旧滤料仓9，旧滤料仓9内部转动连接有收卷轴10，滤布8一端穿过布料辊5与收卷轴10连接，收卷轴10通过皮带11传动连接有电机12，电机12位于箱体1内部一侧，通过电机12在皮带11的传动下带动收卷轴10 转动，将过滤粉尘的滤布8向下收卷，箱体1外部一侧安装有液泵13，液泵 13输入端连接有输入管14，输入管14位于旧滤料仓9内部，液泵13输出端通过输出管15连接有降尘管16，降尘管16安装于箱体1内部上壁一侧，降尘管16一端均匀安装有喷头17，通过液泵13将旧滤料仓9内水源抽送至降尘管16内，再从喷头17喷出，对滤布8上粉尘吸附。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，箱门4一侧相对于箱体1外壁安装有控制器18，控制器18与电机12和液泵13均电性连接，方便通过控制器18 控制电机12收卷和液泵13输送水源吸附粉尘。
[0025]实施例三，在实施例一的基础上，电机12为伺服电机，具有精度高、稳定性好的优点。
[0026]实施例四，在实施例一的基础上，输入管14一端连接有过滤头19，能够将旧滤料仓
9内水源过滤循环利用，同时能够使得输入管14沉没于水源内。
[0027]实施例五，在实施例一的基础上，喷头17为雾化喷头，便于形成水雾，增加吸附面积。
[0028]实施例六，在实施例一的基础上，旧滤料仓9内部注入有水源，水源液面高度低于收卷轴10下端面，避免水源泄露。
[0029]工作原理：在使用时，将该设备与其它设备连接，当待处理的气体从进气管道2进入到箱体1后，通过滤布8得到过滤净化，当滤布8过滤一定量含尘气体后，滤布8表面形成堵塞，此时，通过控制器18发出信号，使得电机12在皮带11的传动下带动收卷轴10转动，已经堵塞的滤布8被收卷在收卷轴10上，放卷轴7上的新的滤布8逐步达到箱体1上部相对于进气管道2 下方横断面，使待处理气体通过滤布8过滤去除气体中含有的粉尘，另外，当收卷轴10收卷时，控制器18控制液泵13将水源输送至降尘管16内，然后从喷头17雾化喷出，对粉尘进行吸附，避免粉尘飘散，如此进行一定循环后，新的滤布8逐渐被卷在收卷轴10上，再进行滤布8更换工作。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动卷帘除尘器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端中部连接有进气管道(2)，箱体(1)一侧端连接有出气管道(3)，箱体(1)远离出气管道(3)一端铰接有箱门(4)，箱体(1)内部上侧交错转动连接有布料辊(5)，布料辊(5)下方相对于箱体(1)内部一侧连接有新滤料仓(6)，新滤料仓(6)内部转动连接有放卷轴(7)，放卷轴(7)外部卷绕有滤布(8)，箱体(1)内部远离新滤料仓(6)一端连接有旧滤料仓(9)，旧滤料仓(9)内部转动连接有收卷轴(10)，滤布(8)一端穿过布料辊(5)与收卷轴(10)连接，收卷轴(10)通过皮带(11)传动连接有电机(12)，电机(12)位于箱体(1)内部一侧，箱体(1)外部一侧安装有液泵(13)，液泵(13)输入端连接有输入管(14)，输入管(14)位于旧滤料仓(9)内部，液...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志群，
申请(专利权)人：昊威环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：