本实用新型专利技术公开了一种五金产品生产用连续送料装置,校平机在卷料机右端,校平机右端为输送组件,两条输送链内设有链轮连接输送链,链轮间设有转轴,转轴两端设有支撑杆,输送链上设有限位块;两条输送链间设有下模组件,下模组件上方设有上模组件,下模座顶端为下模板,上模座底端为上模板,上模座上方设有液压缸和支撑台,液压缸连接支撑台和上模座;下模板右侧设有步距座,步距座和下模板内设有步距定位块,嵌入步距座且端部设有弹簧,步距定位块一侧设有定位销,上端设有通孔,上模座设有插销和定位口冲子,下模板底端设有刀口入子和排料孔;输送组件的设计,节省人力;多工位组件的设计,提高生产效率;步距定位块的设计,节约材料。材料。材料。
【技术实现步骤摘要】
一种五金产品生产用连续送料装置
[0001]本技术属于五金冲压连续模具
,具体涉及一种五金产品生产用连续送料装置。
技术介绍
[0002]级进模(也叫连续模)由多个工位组成,各工位按顺序关联完成不同的加工,在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工,一次行程完成以后,由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动,一副模具完成多个工序,一般有冲孔、落料、折弯、切边和拉深等,现有的级进模定位生产制造作业时缺少良好的送料装置,需人工将校平的材料运送并装填至工位,级进模的步距靠步距定位块定位,需切掉料带一边的材料造成浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种五金产品生产用连续送料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种五金产品生产用连续送料装置,包括校平组件、输送组件和定位组件,所述校平组件包括卷料架和校平机,所述校平机布置在所述卷料机右端,所述校平机出口右端水平布置所述输送组件,所述输送组件包括两条输送链,两条所述输送链内部两端分别设置有链轮,所述链轮连接所述输送链,两端所述链轮之间设置有转轴,所述转轴两端分别设置有支撑杆,所述输送链上设置有限位块;两条所述输送链之间设置有多个下模组件,多个所述下模组件上方对应设置有多个上模组件,所述下模组件包括下模座和下模板,所述下模座顶端布置所述下模板,所述上模组件包括上模座和上模板,所述上模座底端布置所述上模板,所述下模板高度和所述输送链上端高度平齐,多个所述下模组件连接,所述上模座上方设置有下压装置,所述下压装置包括多个液压缸和支撑台,所述支撑台底端连接多个所述液压缸,所述液压缸伸缩端连接所述上模座;最左端的所述下模板前端右侧设置有步距座,所述步距座和下模板内设置有步距定位块,所述步距定位块水平端嵌入所述步距座且端部设置有弹簧,所述步距定位块竖直端贯穿所述下模板顶端,所述步距定位块水平端一侧设置有定位销,所述定位销内侧端设置有斜面,所述斜面上端设置有通孔,最左端的所述上模座底端对应所述通孔设置有插销,所述插销贯穿所述上模板,最左端的所述上模座左端设置有定位口冲子,所述插销和定位口冲子水平间隔一步距布置,所述下模板顶端对应所述定位口冲子设置有刀口入子,所述刀口入子底端设置有排料孔,所述排料孔贯穿至下模板侧面。
[0005]优选的,所述限位块为L型结构。
[0006]优选的,所述限位块水平端上端面设置有防滑垫。
[0007]优选的,所述转轴一端设置有把手。
[0008]优选的,最右端所述上模板右端设置有切割刀。
[0009]优选的,多个所述下模座底端设置有橡胶垫。
[0010]优选的,所述排料孔外端设置有废料管。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:输送组件的设计,将卷料架上的五金材料放入校平机,对五金材料实现校平,校平后材料搭在输送链上进行输送,减少了对材料的搬运和推送等工序,简便操作,大大节省了人力;多工位组件的设计,多工位相邻,五金材料传递实现多工位同时操作,减少操作工序,避免多各装置的布置,减少了工序之间的运送,提高了生产效率;步距定位块的设计,布局定位块、插销和定位销配合使用,对连续送料装置前端在五金材料上开出的孔实现定位,满足间隔相同距离操作的同时节约材料,避免原有技术对材料的同时切割材料,造成五金材料的浪费,大大降低了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的输送组件结构侧面剖示图;
[0014]图3为本技术的上模组件和下模组件配合结构正面剖视图;
[0015]图4为本技术的下模组件、步距座、步距定位块、弹簧和定位销配合结构侧面剖视图。
[0016]图中:1、卷料架;2、校平机;3、输送链;31、限位块;4、链轮;5、转轴;6、支撑杆;7、下模座;8、下模板;9、上模座;91、液压缸;92、支撑台;10、上模板;11、步距座;12、步距定位块;13、弹簧;14、定位销;15、通孔;16、插销;17、定位孔冲子;18、刀口入子;19、排料孔; 20、防滑垫;21、把手;22、切割刀;23、橡胶垫;24、废料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图4,本技术提供一种五金产品生产用连续送料装置:包括校平组件、输送组件和定位组件,所述校平组件包括卷料架1和校平机2,所述校平机2布置在所述卷料架1右端,所述校平机2出口右端水平布置所述输送组件,所述输送组件包括两条输送链3,两条所述输送链3内部两端分别设置有链轮4,所述链轮4连接所述输送链3,两端所述链轮4之间设置有转轴5,所述转轴5两端分别设置有支撑杆6,所述输送链3上设置有限位块 31;两条所述输送链3之间设置有多个下模组件,多个所述下模组件上方对应设置有多个上模组件,所述下模组件包括下模座7和下模板8,所述下模座 7顶端布置所述下模板8,所述上模组件包括上模座9和上模板10,所述上模座9底端布置所述上模板10,所述下模板8高度和所述输送链3上端高度平齐,多个所述下模组件连接,所述上模座9上方设置有下压装置,所述下压装置包括多个液压缸91和支撑台92,所述支撑台92底端连接多个所述液压缸91,所述液压缸91伸缩端连接所述上模座9;最左端的所述下模板8前端右侧设置有步距座11,所述步距座11和下模板8内设置有步距定位块12,所述步距定位块12水平端嵌入所述步距座11且端部设置有弹簧13,所述步距定位块12竖直端贯穿所述下模板8顶端,所述步距定位块12水平端一侧设置有定位销14,所述定位销14内侧端设置有斜面,所述斜面上端设置有
通孔15,最左端的所述上模座9底端对应所述通孔15设置有插销16,所述插销16贯穿所述上模板10,最左端的所述上模座9左端设置有定位孔冲子17,所述插销16和定位孔冲子17水平间隔一步距布置,所述下模板8顶端对应所述定位孔冲子17设置有刀口入子18,所述刀口入子18底端设置有排料孔 19,所述排料孔19贯穿至下模板8侧面。
[0019]本实施例中,所述限位块31为L型结构,L型结构对五金材料实现更好的支撑与限位,限位块31水平端实现支撑,竖直端对五金材料限位,保证五金材料运输的稳定性。
[0020]本实施例中,所述限位块31水平端上端面设置有防滑垫20,防止五金材料和限位块31之间滑动,增大限位块31水平端的摩擦,进一步提高五金材料运输的稳定性。
[0021]本实施例中,所述转轴5一端设置有把手21,方便转动转轴5,转轴5 转动带动链轮4,链轮4带动输送链3上的五金本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金产品生产用连续送料装置,包括校平组件、输送组件和定位组件,所述校平组件包括卷料架(1)和校平机(2),所述校平机(2)布置在所述卷料架(1)右端,所述校平机(2)出口右端水平布置所述输送组件,其特征在于:所述输送组件包括两条输送链(3),两条所述输送链(3)内部两端分别设置有链轮(4),所述链轮(4)连接所述输送链(3),两端所述链轮(4)之间设置有转轴(5),所述转轴(5)两端分别设置有支撑杆(6),所述输送链(3)上设置有限位块(31);两条所述输送链(3)之间设置有多个下模组件,多个所述下模组件上方对应设置有多个上模组件,所述下模组件包括下模座(7)和下模板(8),所述下模座(7)顶端布置所述下模板(8),所述上模组件包括上模座(9)和上模板(10),所述上模座(9)底端布置所述上模板(10),所述下模板(8)高度和所述输送链(3)上端高度平齐,多个所述下模组件连接,所述上模座(9)上方设置有下压装置,所述下压装置包括多个液压缸(91)和支撑台(92),所述支撑台(92)底端连接多个所述液压缸(91),所述液压缸(91)伸缩端连接所述上模座(9);最左端的所述下模板(8)前端右侧设置有步距座(11),所述步距座(11)和下模板(8)内设置有步距定位块(12),所述步距定位块(12)水平端嵌入所述步距座(11)且端部设置有弹簧(13),所述步距定位块(12)竖直端贯...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖红军,
申请(专利权)人:上海钜荣精密五金制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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