本实用新型专利技术提供了一种角度定位组件及剪板机用辅助装置,涉及加工辅助用具技术领域,解决了现有技术中存在的缺少可安装在剪板机标尺上的角度定位组件,使得当需要利用剪板机减掉矩形钢板的一角时,剪切的角度大小相对难以控制的技术问题。该角度定位组件包括分度器以及转动板,其中,转动板连接在分度器的转盘上,分度器能与剪板机上的标尺相连接且当角度定位组件安装在剪板机上时,通过待加工钢板贴合转动板移动以用于调整待加工钢板与剪板机剪切刃口的相对位置。本实用新型专利技术用于定位待加工钢板与剪切刃口的位置。工钢板与剪切刃口的位置。工钢板与剪切刃口的位置。
【技术实现步骤摘要】
角度定位组件及剪板机用辅助装置
[0001]本技术涉及加工辅助用具
,尤其是涉及一种角度定位组件及剪板机用辅助装置。
技术介绍
[0002]剪板机广泛应用于板材加工工厂,能够切割多种厚度的板材。通常在剪板机上安装有标尺,标尺为呈长方体板形的刻度尺,标尺垂直切刀固定在切刀前的放置台上,板材在裁切时也是压在标尺上的。
[0003]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
[0004]当需要利用剪板机减掉矩形钢板的一角时,只依靠现有的安装在剪板机上的标尺,不能满足需要限定剪切角度大小的情况。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种角度定位组件,解决了现有技术中存在的缺少可安装在剪板机标尺上的角度定位组件,使得当需要利用剪板机减掉矩形钢板的一角时,剪切的角度大小相对难以控制的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0007]本技术提供的一种角度定位组件,包括分度器以及转动板,其中,所述转动板连接在所述分度器的转盘上,所述分度器能与剪板机上的标尺相连接且当所述角度定位组件安装在剪板机上时,通过待加工钢板贴合所述转动板移动以用于调整所述待加工钢板与所述剪板机剪切刃口的相对位置。
[0008]进一步地,所述标尺与所述分度器可拆卸连接且所述分度器在所述标尺长度方向上的位置可调节。
[0009]进一步地,所述标尺上设置有装配槽,所述角度定位组件还包括底座和螺母块,所述底座与所述分度器相连接,所述螺母块位于所述装配槽内,通过螺栓连接所述底座与所述螺母块以实现将所述底座固定在所述标尺上。
[0010]进一步地,所述底座的横截面呈T字型,所述底座支撑在所述标尺上且底部插入所述装配槽,所述底座与所述螺母块的横截面呈工字型以实现夹固定所述标尺上。
[0011]进一步地,所述底座包括中间部和螺母块连接部,两个所述螺母块连接部位于所述中间部的两侧,所述中间部和所述螺母块连接部上均设置有安装孔,所述中间部与所述分度器相连接,所述螺母块连接部与所述螺母块相连接。
[0012]进一步地,所述转动板包括连接板和抵接板,所述连接板支撑在所述分度器的转盘上并与所述分度器的转盘相连接,所述抵接板设置在所述连接板的一侧与所述连接板相连接,所述待加工钢板与所述连接板相配合。
[0013]进一步地,所述抵接板在所述连接板上的位置可调节,以使得所述抵接板在水平
方向上向靠近或远离所述剪板机切刀的方向移动。
[0014]进一步地,所述连接板与所述抵接板相贴合的面上设置有连接孔,所述抵接板上设置有调节孔且所述调节孔沿所述抵接板的长度方向间隔分布,连接件穿过所述调节孔并插入所述连接孔以用连接所述连接板与所述抵接板。
[0015]进一步地,所述抵接板竖向设置;所述连接件的端部位于所述调节孔内或所述连接件的端部与所述连接板的板面相平齐。
[0016]一种剪板机用辅助装置,包括标尺和所述的角度定位组件。
[0017]本技术提供了一种角度定位组件,包括分度器以及转动板,其中,转动板连接在分度器的转盘上,分度器能与剪板机上的标尺相连接且当将角度定位组件安装在剪板机上时,可以调整转动板至需求角度,然后将矩形钢板的一边抵接在转动板上,钢板沿着转动板方向移动以调整钢板待剪切部位与剪切刃口的位置,使得剪切的角度满足作业需求。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例提供的剪板机用辅助装置的结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例提供的剪板机用辅助装置的俯视示意图;
[0021]图3是图2的A
‑
A向剖视示意图;
[0022]图4是本技术实施例提供的底座的结构示意图;
[0023]图5是本技术实施例提供的螺母块的结构示意图;
[0024]图6是现有技术中分度器的结构示意图;
[0025]图7是本技术实施例提供的连接板的结构示意图;
[0026]图8是本技术实施例提供的抵接板的结构示意图;
[0027]图9是本技术实施例提供的辅助装置安装在剪板机上的使用状态图。
[0028]图中1
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标尺;11
‑
装配槽;2
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底座;21
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中间部;22
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螺母块连接部;3
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分度器;31
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转盘;4
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螺母块;5
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连接板;51
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连接孔;6
‑
抵接板;61
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调节孔;7
‑
待加工钢板;8
‑
剪切刃口。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0030]实施例1:
[0031]本技术提供了一种角度定位组件,包括分度器3以及转动板,其中,转动板连接在分度器3的转盘31上,分度器3能与剪板机上的标尺1相连接且当角度定位组件安装在剪板机上时,通过待加工钢板7贴合转动板移动以用于调整待加工钢板7与剪板机剪切刃口8的相对位置。参见图6,示意出了现有技术中的分度器结构;参见图1和图2,示意出了标尺
1,标尺1为现有结构,利用剪板机对钢板进行处理时,通常需要将标尺1安装在剪板机上,以起到辅助定位、测量的作用。转动板连接在分度器3的转盘31上,调节分度器3时,可以转动转动板并使得将转动板固定在合适角度,参见图9,示意出了角度定位组件处于使用状态的示意图(将角度定位组件连接在了标尺1上),当需要将矩形钢板切掉一角时,可以调整转动板至需求角度,然后将矩形钢板的一边抵接在转动板上,钢板沿着转动板方向移动以调整钢板待剪切部位与剪切刃口8的位置,使得剪切的角度满足作业需求。
[0032]关于分度器3的使用,可以如下:松开锁紧手柄和定位杆,旋转转动板,旋转转盘31上刻度指示所需相应角度;然后拧紧锁紧手柄,通过调整微调杆进行角度微调至更精确位置后,将定位杆拧紧即可。
[0033]实施例2:
[0034]与实施例1不同的是,标尺1与分度器3可拆卸连接且分度器3在标尺1长度方向上的位置可调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角度定位组件,其特征在于,包括分度器(3)以及转动板,其中,所述转动板连接在所述分度器(3)的转盘(31)上,所述分度器(3)能与剪板机上的标尺(1)相连接且当所述角度定位组件安装在剪板机上时,通过待加工钢板(7)贴合所述转动板移动以用于调整所述待加工钢板(7)与所述剪板机剪切刃口(8)的相对位置。2.根据权利要求1所述的角度定位组件,其特征在于,所述标尺(1)与所述分度器(3)可拆卸连接且所述分度器(3)在所述标尺(1)长度方向上的位置可调节。3.根据权利要求2所述的角度定位组件,其特征在于,所述标尺(1)上设置有装配槽(11),所述角度定位组件还包括底座(2)和螺母块(4),所述底座(2)与所述分度器(3)相连接,所述螺母块(4)位于所述装配槽(11)内,通过螺栓连接所述底座(2)与所述螺母块(4)以实现将所述底座(2)固定在所述标尺(1)上。4.根据权利要求3所述的角度定位组件,其特征在于,所述底座(2)的横截面呈T字型,所述底座(2)支撑在所述标尺(1)上且底部插入所述装配槽(11),所述底座(2)与所述螺母块(4)的横截面呈工字型以实现夹固定所述标尺(1)上。5.根据权利要求4所述的角度定位组件,其特征在于,所述底座(2)包括中间部(21)和螺母块连接部(22),两个所述螺母块连接部(22)位于所述中间部(21)的两侧,所述中间部(21)和所述螺母块连接部(22)上均设置有安装孔,所述中间...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈文进,
申请(专利权)人:太仓渤工智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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