本实用新型专利技术涉及玻璃管检测装置技术领域，具体揭示了一种药用玻璃管强度检测装置，包括连接主板、固定板、玻璃管和用于碎屑接取的废料收集箱，所述连接主板的正视形状为“L”型结构设计，所述连接主板竖向板的右侧顶部沿垂向贯穿开设有通道，所述固定板固定连接于连接主板竖向板的右侧位置处，通过将玻璃管沿垂向插接于通道的内部，并启动液压缸利用力传感器和显示终端可有效的对玻璃管进行强度检测，在对玻璃管的极限抗压强度检测完毕后，其挤压破损后的碎屑顺利的向下方自由落体并掉落至废料收集箱的内部，无需工作人员手动的对玻璃碎屑进行手动处理，从而更有利于工作人员对该检测装置进行安全使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种药用玻璃管强度检测装置
[0001]本技术涉及玻璃管检测装置
，具体涉及了一种药用玻璃管强度检测装置。
技术介绍
[0002]药用玻璃管主要用于药液的存放，确保药液的安全存放，在进行药液玻璃管生产的过程中，需要对玻璃管的强度进行检测，从而需要利用到玻璃管强度检测装置，但是，传统的玻璃管强度检测装置在进行使用后，由于大量玻璃碎屑残留于检测台面，导致需要工作人员手动的对检测台面玻璃管碎屑进行清理，对工作人员造成不便，且在清理完成后可能有部分细小玻璃碎屑于检测台面残留，存在安全隐患，因此，有必要设计一款药用玻璃管强度检测装置，从而来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种药用玻璃管强度检测装置，具备对药用玻璃管强度检测完成后无需手动清理等优点，解决了传统玻璃管强度检测装置使用完成后需要工作人员进行手动清理造成使用不便的问题。
[0004]本技术的药用玻璃管强度检测装置，包括连接主板、固定板、玻璃管和用于碎屑接取的废料收集箱，所述连接主板的正视形状为“L”型结构设计，所述连接主板竖向板的右侧顶部沿垂向贯穿开设有通道，所述固定板固定连接于连接主板竖向板的右侧位置处，所述固定板为凹形结构设计，所述固定板的右侧中部贯穿开设有开口，所述固定板的右侧安装有液压缸，所述液压缸的输出杆通过开口突出至固定板的内侧且输出端安装有用于对玻璃管抗压强度检测的力传感器，所述固定板的正面安装有显示终端且显示终端通过导线与力传感器之间电信号连接，所述玻璃管插接于通道的内部且位于固定板的内侧位置处，废料收集箱，所述废料收集箱位于连接主板竖向板与横向板之间的位置处。
[0005]通过上述技术方案设计，实现了玻璃碎屑自动收集的效果，在对玻璃管强度检测完成后无需工作人员手动的对玻璃碎屑进行处理
[0006]作为本技术的进一步设计，所述连接主板竖向板的右侧且靠近顶部的位置处一体成型有内侧与玻璃管相接触的限位板，所述限位板的表面为光滑面。
[0007]通过上述技术方案设计，可实现对玻璃管的限制效果，防止在将玻璃管插入至通道的内部后不稳定的情况出现。
[0008]作为本技术的进一步设计，所述连接主板的内部且靠近通道底部外侧的位置处为倾斜状结构。
[0009]通过上述技术方案设计，可防止大量玻璃碎屑于连接主板的内部残留而影响后续玻璃管的强度检测。
[0010]作为本技术的进一步设计，所述连接主板横向板的顶部一体成型有垫板，所述垫板呈直角三角形结构设计，所述废料收集箱位于垫板倾斜面的顶部且左侧向下方倾
斜，所述废料收集箱的左侧面与连接主板竖向板的右侧面相接触。
[0011]通过上述技术方案设计，可使得废料收集箱的左侧面始终与连接主板之间相接触，使其废料收集箱于所处位置更加稳定，防止废料收集箱易滑动导致与连接主板之间存在间隙的情况出现。
[0012]作为本技术的进一步设计，所述固定板内侧之间且靠近顶部右侧的位置处固定连接有第一挡板，所述第一挡板的左侧面与玻璃管的右侧面之间留有间隙。
[0013]通过上述技术方案设计，可实现对部分玻璃碎屑的阻挡效果，防止玻璃管在破碎瞬间部分玻璃碎屑飞出至外界而存在安全隐患的情况出现。
[0014]作为本技术的进一步设计，所述连接主板竖向板的右侧底部沿横向固定连接有两个第二挡板且两个第二挡板的相对面分别与废料收集箱的正面与背面相接触。
[0015]通过上述技术方案设计，可实现对废料收集箱放置位置的限制效果，防止废料收集箱与连接主板之间的所处位置存在偏差而影响持续碎屑接取效果。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术，通过将玻璃管沿垂向插接于通道的内部，并启动液压缸利用力传感器和显示终端可有效的对玻璃管进行强度检测，在对玻璃管的极限抗压强度检测完毕后，其挤压破损后的碎屑顺利的向下方自由落体并掉落至废料收集箱的内部，无需工作人员手动的对玻璃碎屑进行手动处理，从而更有利于工作人员对该检测装置进行安全使用。
[0018]2、本技术，通过限位板的结构设计，可实现对玻璃管的限制效果，防止在将玻璃管插接于通道的内部时放置不稳影响检测的情况出现，通过垫板的结构设计，可使得废料收集箱的左侧面可始终与连接主板之间相接触，避免废料收集箱轻易滑动，防止废料收集箱出现位置偏移的现象，导致左侧面与连接主板之间留有间隙，造成部分玻璃碎屑散落于连接主板横向板的顶部而需要另外处理的情况出现。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术正视结构示意图；
[0022]图3为本技术俯视结构示意图。
[0023]图中：1、连接主板；2、通道；3、玻璃管；4、限位板；5、垫板；6、废料收集箱；7、固定板；8、开口；9、液压缸；10、力传感器；11、导线；12、显示终端；13、第一挡板；14、第二挡板。
具体实施方式
[0024]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0025]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描
述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]请参阅图1
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2，本技术的药用玻璃管强度检测装置，包括连接主板1、固定板7、玻璃管3和用于碎屑接取的废料收集箱6，连接主板1的正视形状为“L”型结构设计，连接主板1竖向板的右侧顶部沿垂向贯穿开设有通道2，连接主板1的内部且靠近通道2底部外侧的位置处为倾斜状结构，倾斜结构设计，可防止大量玻璃碎屑于连接主板1的内部残留而影响后续玻璃管3的强度检测，固定板7固定连接于连接主板1竖向板的右侧位置处，固定板7为凹形结构设计，固定板7的右侧中部贯穿开设有开口8，固定板7的右侧安装有液压缸9，液压缸9的输出杆通过开口8突出至固定板7的内侧且输出端安装有用于对玻璃管3抗压强度检测的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药用玻璃管强度检测装置，包括连接主板（1）、固定板（7）、玻璃管（3）和用于碎屑接取的废料收集箱（6），其特征在于：连接主板（1），所述连接主板（1）的正视形状为“L”型结构设计，所述连接主板（1）竖向板的右侧顶部沿垂向贯穿开设有通道（2）；固定板（7），所述固定板（7）固定连接于连接主板（1）竖向板的右侧位置处，所述固定板（7）为凹形结构设计，所述固定板（7）的右侧中部贯穿开设有开口（8），所述固定板（7）的右侧安装有液压缸（9），所述液压缸（9）的输出杆通过开口（8）突出至固定板（7）的内侧且输出端安装有用于对玻璃管（3）抗压强度检测的力传感器（10），所述固定板（7）的正面安装有显示终端（12）且显示终端（12）通过导线（11）与力传感器（10）之间电信号连接；玻璃管（3），所述玻璃管（3）插接于通道（2）的内部且位于固定板（7）的内侧位置处；废料收集箱（6），所述废料收集箱（6）位于连接主板（1）竖向板与横向板之间的位置处。2.根据权利要求1所述的一种药用玻璃管强度检测装置，其特征在于：所述连接主板（1）竖向板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：程昱昊，程健，
申请(专利权)人：随州市安康玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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