一种高效CNC数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效CNC数控车床，包括数控车床本体，所述数控车床本体的顶部设有放置结构，所述数控车床本体的一侧设有支撑结构，所述支撑结构的一侧设有驱动结构，所述驱动结构的下方设有定位结构，所述定位结构的下方设有打磨结构，本实用新型专利技术通过放置结构对需要加工的产品进行夹紧固定，然后通过定位结构进行定位，最后通过驱动结构驱动打磨结构对产品进行打磨，本实用新型专利技术实现了打磨定位全自动化，提高了数控车床的加工效率，在通过每个结构的相互配合，可以实现对产品的顶部的任意位置进行打磨的功能。位置进行打磨的功能。位置进行打磨的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种高效CNC数控车床


[0001]本技术涉及了一种CNC数控车床，尤其是一种高效CNC数控车床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]在对产品进行数控打磨钻孔时，现在技术只能对产品顶部的一部分位置进行打磨钻孔，在对产品的顶部其他部分进行打磨钻孔时，需要重新的夹紧定位，这极大的降低了加工效率，提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种高效CNC数控车床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题:在对产品进行数控打磨钻孔时，现在技术只能对产品顶部的一部分位置进行打磨钻孔，在对产品的顶部其他部分进行打磨钻孔时，需要重新的夹紧定位，这极大的降低了加工效率，提高了生产成本。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效CNC数控车床，包括数控车床本体，所述数控车床本体的顶部设有放置结构，所述数控车床本体的一侧设有支撑结构，所述支撑结构的一侧设有驱动结构，所述驱动结构的下方设有定位结构，所述定位结构的下方设有打磨结构。
[0008]优选的，所述放置结构包括放置块，所述放置块的顶部设有放置槽，所述放置槽的一侧固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装夹紧块，所述夹紧块滑动安装在所述放置槽中，所述放置块滑动安装在所述数控车床本体的顶部，所述放置块的一侧螺旋贯穿安装螺旋轴，所述螺旋轴的一端与第一电机相连，所述螺旋轴的另一端转动安装在所述数控车床本体的另一侧，所述螺旋轴的两侧对称设有限位柱，每个所述限位柱一端贯穿所述放置块固定安装在所述数控车床本体的一侧，所述限位柱的另一端固定安装在所述数控车床本体的另一侧。
[0009]优选的，所述支撑结构包括支撑杆，多个所述支撑杆的一端固定安装在所述数控车床本体的一侧，所述支撑杆的另一端固定安装支撑块，所述支撑块的一侧固定安装第一支撑板，所述第一支撑板的一侧设有驱动结构。
[0010]优选的,所述驱动结构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定安装在所述支撑板的一侧，所述第二电动伸缩杆的另一端固定安装驱动块，所述驱动块滑动安装在所述支撑块的一侧，所述驱动块的底部设有驱动槽，所述驱动槽呈“半圆”型，所述驱
动槽中滑动安装打磨结构。
[0011]优选的，所述定位结构包括第二支撑板，两个所述第二支撑板对称固定安装在所述支撑块的一侧，所述第二支撑板的一侧固定安装第三电动伸缩杆，每个所述第三电动伸缩杆的一端固定连接限位块，所述限位块滑动安装在所述支撑块的一侧。
[0012]优选的，所述打磨结构包括驱动杆，所述驱动杆滑动安装在所述驱动槽中，所述驱动杆贯穿所述限位块的一端固定安装第二电机，所述第二电机通过转子与钻轴相连。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过放置结构对需要加工的产品进行夹紧固定，然后通过定位结构进行定位，最后通过驱动结构驱动打磨结构对产品进行打磨，本技术实现了打磨定位全自动化，提高了数控车床的加工效率，在通过每个结构的相互配合，可以实现对产品的顶部的任意位置进行打磨的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术驱动结构、定位结构和打磨结构示意图。
[0017]图中：1、数控车床本体；2、放置结构；21、放置块；22、夹紧块；23、螺旋轴；24、限位柱；3、支撑结构；31、支撑杆；32、支撑块；33、第一支撑板；4、驱动结构；41、第二电动伸缩杆；42、驱动块；43、驱动槽；5、定位结构；51、第二支撑板；52、第三电动伸缩杆；53、限位块；6、打磨结构；61、驱动杆；62、钻轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例，请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种高效CNC数控车床,包括数控车床本体1，所述数控车床本体1的顶部设有放置结构2，所述数控车床本体1的一侧设有支撑结构3，所述支撑结构3的一侧设有驱动结构4，所述驱动结构4的下方设有定位结构5，所述定位结构5的下方设有打磨结构6。
[0020]实施例，请参阅图1，所述放置结构2包括放置块21，所述放置块21的顶部设有放置槽，所述放置槽的一侧固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装夹紧块22，所述夹紧块22滑动安装在所述放置槽中，所述放置块21滑动安装在所述数控车床本体1的顶部，所述放置块21的一侧螺旋贯穿安装螺旋轴23，所述螺旋轴23的一端与第一电机相连，所述第一电机固定安装在所述数控车床本体1的一侧，所述螺旋轴23的另一端转动安装在所述数控车床本体1的另一侧，所述螺旋轴23的两侧对称设有限位柱24，每个所述限位柱24一端贯穿所述放置块21固定安装在所述数控车床本体1的一侧，所述限位柱24的另
一端固定安装在所述数控车床本体1的另一侧。
[0021]实施例，请参阅图1，所述支撑结构3包括支撑杆31，多个所述支撑杆31的一端固定安装在所述数控车床本体1的一侧，所述支撑杆31的另一端固定安装支撑块32，所述支撑块32的一侧固定安装第一支撑板33，所述第一支撑板33的一侧设有驱动结构4。
[0022]实施例，请参阅图2，所述驱动结构4包括第二电动伸缩杆41，所述第二电动伸缩杆41的一端固定安装在所述支撑板的一侧，所述第二电动伸缩杆41的另一端固定安装驱动块42，所述驱动块42滑动安装在所述支撑块32的一侧，所述驱动块42的底部设有驱动槽43，所述驱动槽43呈“半圆”型，所述驱动槽43中滑动安装打磨结构6。
[0023]实施例，请参阅图2，所述定位结构5包括第二支撑板51，两个所述第二支撑板51对称固定安装在所述支撑块32的一侧，所述第二支撑板51的一侧固定安装第三电动伸缩杆52，每个所述第三电动伸缩杆52的一端固定连接限位块53，所述限位块53滑动安装在所述支撑块32的一侧。
[0024]实施例，请参阅图2，所述打磨结构6包括驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效CNC数控车床，包括数控车床本体（1），其特征在于：所述数控车床本体（1）的顶部设有放置结构（2），所述数控车床本体（1）的一侧设有支撑结构（3），所述支撑结构（3）的一侧设有驱动结构（4），所述驱动结构（4）的下方设有定位结构（5），所述定位结构（5）的下方设有打磨结构（6）。2.根据权利要求1所述的一种高效CNC数控车床，其特征在于：所述放置结构（2）包括放置块（21），所述放置块（21）的顶部设有放置槽，所述放置槽的一侧固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定安装夹紧块（22），所述夹紧块（22）滑动安装在所述放置槽中，所述放置块（21）滑动安装在所述数控车床本体（1）的顶部，所述放置块（21）的一侧螺旋贯穿安装螺旋轴（23），所述螺旋轴（23）的一端与第一电机相连，所述螺旋轴（23）的另一端转动安装在所述数控车床本体（1）的另一侧，所述螺旋轴（23）的两侧对称设有限位柱（24），每个所述限位柱（24）一端贯穿所述放置块（21）固定安装在所述数控车床本体（1）的一侧，所述限位柱（24）的另一端固定安装在所述数控车床本体（1）的另一侧。3.根据权利要求1所述的一种高效CNC数控车床，其特征在于：所述支撑结构（3）包括支撑杆（31），多个所述支撑杆（31）的一端固定安装在所述数控车床本体（1）的一侧，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星泰，
申请(专利权)人：安徽韦斯顿数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：