一种注塑模具存放架制造技术

本实用新型专利技术属于注塑领域，具体涉及一种注塑模具存放架，包括底座、导向柱、放置板和升降机构，所述底座内部还设置有驱动电机，所述升降机构由相互交叉的两升降杆组成，所述升降杆交叉处通过连接件连接、两端连接着滑块，升降杆绕着连接件转动，所述滑块在放置板上滑动，所述驱动电机与升降机构动力连接，通过驱动电机驱动升降机构的的滑块在放置板上滑动，来改变升降杆与放置板之间的夹角，进而改变相邻放置板之间的距离，实现放置板的自由升降，实现了任何尺寸的注塑模具的存放和取出，避免因为注塑模具尺寸出现放不进去、浪费空间、取较高位置存放的模具时不慎容易导致模具掉落砸伤工作人员等问题的出现。工作人员等问题的出现。工作人员等问题的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具存放架


[0001]本技术属于注塑领域，具体涉及一种注塑模具存放架。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，无论实现规模注塑生产的车间还是模具开发车间，为了能够对模具统一安排，避免出现遗失或者意外损坏，众多的模具需要有专门的模具存放架来进行放置。
[0003]市场上的存放架使用过程中存放板之不能实现自由升降，一方面导致了存放板之间的空间固定不可调节，在遇到一些过高的注塑模具需要存放时，会出现放不进去或者刚好能够放进去但是取出较为麻烦，在遇到小尺寸注塑模具又会造成空间浪费；另一方面，注塑模具多为金属制成，大尺寸的模具就会很沉，如果大尺寸模具存放在较高位置的存放板上时，工作人员取模具较为困难，极易出现模具掉落砸伤工作人员。鉴于上述已有的现有技术，有必要加以改进，为此，本申请人作了诸多设计构思和实践操作，终于形成了下面将要介绍的技术方案，在采取了保密措施下，申请人在厂区进行了模拟实验，结果证明是切实可行的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的：针对现有技术中注塑模具存放架使用过程中存放板之不能实现自由升降，一方面导致了存放板之间的空间固定不可调节，在遇到一些过高的注塑模具需要存放时，会出现放不进去或者刚好能够放进去但是取出较为麻烦，在遇到小尺寸注塑模具又会造成空间浪费；另一方面，注塑模具多为金属制成，大尺寸的模具就会很沉，如果大尺寸模具存放在较高位置的存放板上时，工作人员取模具较为困难，极易出现模具掉落砸伤工作人员的问题，提出了一种注塑模具存放架，通过驱动电机驱动升降机构的的滑块在放置板上滑动，来改变升降杆与放置板之间的夹角，进而改变相邻放置板之间的距离，实现放置板的自由升降，解决了现有技术中注塑模具存放架使用过程中存放板之间不能实现自由升降，一方面导致了存放板之间的空间固定不可调节，在遇到一些过高的注塑模具需要存放时，会出现放不进去或者刚好能够放进去但是取出较为麻烦，在遇到小尺寸注塑模具又会造成空间浪费；另一方面，注塑模具多为金属制成，大尺寸的模具就会很沉，如果大尺寸模具存放在较高位置的存放板上时，工作人员取模具较为困难，极易出现模具掉落砸伤工作人员的问题。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种注塑模具存放架，包括底座、导向柱、放置板和升降机构，所述底座内部还设置有驱动电机，在底座顶部边角处竖直向上延伸设置导向柱，在所述导向柱之间安置多块放置板，上下设置在放置板短边的升降机构支撑相邻的放置板，所述升降机构由相互交叉
的两升降杆组成，所述升降杆交叉处通过连接件连接、两端连接着滑块，升降杆能绕着连接件转动，所述滑块能在放置板上滑动，所述驱动电机与升降机构动力连接。
[0007]在本技术中，当需要存放注塑模具时，可以根据注塑模具的具体尺寸启动驱动电机，在驱动电机的驱动下，升降机构上处于同一放置板处的滑块相互滑动靠近或相互滑动远离，改变升降杆与放置板之间的夹角，进而改变相邻放置板之间的距离，实现放置板的自由升降,当需要取出模具时，也可以将降低较高位置的模具的高度，然后再取出注塑模具，实现了任何尺寸的注塑模具的存放和取出，避免因为注塑模具尺寸出现放不进去、浪费空间、取较高位置存放的模具时不慎容易导致模具掉落砸伤工作人员等问题的出现。
[0008]作为一种优选方式，为了较大尺寸的模具不会压坏放置板，同时放置板也不会划损注塑模具表面，放置板表面还设置的有柔软材料制成的缓冲垫。
[0009]作为一种优选方式，为了方便缓冲垫的选取和替换，缓冲垫的料选自柔软的橡胶、乳胶、硅胶、聚氨酯中的一种。
[0010]作为一种优选方式，为了能够保证升降结构中的升降杆两端连接的滑块在固定方向上滑动而不会发生偏移，在放置板两短边边沿附近上下均开设了与滑块尺寸相匹配的滑槽，所述升降机构的滑块设置在滑槽内且能相对滑槽来回滑动。
[0011]作为一种优选方式，为了存放有注塑模具的模具存放架在整体运输过程中不会掉落，在所述放置板两长边边沿处竖直向上设置挡边。
[0012]作为一种优选方式，为了滑块在放置板上滑槽内能够顺利滑动，减少滑动的摩擦力，滑块设计为球形，进而实现滑块与滑槽底部之间的点接触。
[0013]作为一种优选方式，为了保证互为交叉的两升降杆能够绕着连接件转动，改变升降杆与放置板之间的夹角，进而改变相邻放置板之间的距离，实现放置板的自由升降，所述连接件为销轴连接件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术通过驱动电机驱动升降机构的的滑块在放置板上滑动，来改变升降杆与放置板之间的夹角，进而改变相邻放置板之间的距离，实现放置板的自由升降，解决了现有技术中注塑模具存放架使用过程中存放板之不能实现自由升降，一方面导致了存放板之间的空间固定不可调节，在遇到一些过高的注塑模具需要存放时，会出现放不进去或者刚好能够放进去但是取出较为麻烦，在遇到小尺寸注塑模具又会造成空间浪费；另一方面，注塑模具多为金属制成，大尺寸的模具就会很沉，如果大尺寸模具存放在较高位置的存放板上时，工作人员取模具较为困难，极易出现模具掉落砸伤工作人员的问题。
[0016](2)本技术通过在放置板表面设置柔软材料制成的缓冲垫，缓冲垫的料选自柔软的橡胶、乳胶、硅胶、聚氨酯中的一种，保证了存放较大尺寸的模具不会压坏放置板，放置板也不会划损注塑模具表面，同时也方便缓冲垫的选取和替换。
[0017](3)本技术通过在放置板两短边边沿附近上下均开设了与滑块尺寸相匹配的滑槽，所述升降机构的滑块设置在滑槽内且能相对滑槽来回滑动，保证了升降结构中的升降杆两端连接的滑块在固定方向上滑动而不会发生偏移。
[0018](4)本技术通过在所述放置板两长边边沿处竖直向上设置挡边，存放有注塑模具的模具存放架在整体运输过程中不会掉落。
[0019](5)本技术通过将滑块设计为球形，进而实现滑块与滑槽底部之间的点接触，
保证了滑块在放置板上滑槽内能够顺利滑动，减少滑动的摩擦力。
[0020](6)本技术通过所述连接件选择为销轴连接件，保证互为交叉的两升降杆能够绕着连接件转动，改变升降杆与放置板之间的夹角，进而改变相邻放置板之间的距离，实现放置板的自由升降。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的正视面结构剖视图；
[0023]图3为本技术的侧视面结构示意图；
[0024]图4为本技术的俯视面结构示意图；
[0025]图5为本技术互为交叉的升降杆的整体结构示意图；
[0026]图中：1
‑
底座；11
‑
驱动电机；2
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具存放架，包括底座(1)、导向柱(2)、放置板(3)和升降机构，其特征在于：所述底座(1)内部还设置有驱动电机(11)，在底座(1)顶部边角处竖直向上延伸设置导向柱(2)，在所述导向柱(2)之间安置多块放置板(3)，上下设置在放置板(3)短边的升降机构支撑相邻的放置板(3)，所述升降机构由相互交叉的两升降杆(4)组成，所述升降杆(4)交叉处与连接件(5)连接、两端连接着滑块(6)，升降杆(4)绕着连接件(5)转动，所述滑块(6)在放置板(3)上滑动，所述驱动电机(11)与升降机构动力连接。2.如权利要求1所述的一种模具存放架，其特征在于：所述放置板(3)上端面还设置有缓冲垫(31)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇，
申请(专利权)人：绵阳宜乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：