一种加工数控刀片的开槽设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工数控刀片的开槽设备，包括开槽机体、机壳和观察窗，所述机壳位于开槽机体上，所述观察窗嵌设在机壳上，所述机壳相背的表面上均设有第一连接杆，两个所述第一连接杆的另一端之间设有稳固杆，所述稳固杆的外侧设有滑块，所述滑块的底部设有固定块，所述固定块的内部设有两个第一扭簧，两个所述第一扭簧的另一端设有按压块，所述按压块的中间位置设有第二连接杆，所述第二连接杆远离按压块的端部设有擦拭块；擦拭块与观察窗贴合，沿稳固杆的长度方向往复滑动固定块，擦拭块擦拭观察窗表面，使观察窗保持洁净，便于透过观察窗观察合金刀片开槽过程。过观察窗观察合金刀片开槽过程。过观察窗观察合金刀片开槽过程。

【技术实现步骤摘要】
一种加工数控刀片的开槽设备


[0001]本技术属于数控开槽设备
，具体涉及一种加工数控刀片的开槽设备。

技术介绍

[0002]数控开槽机具有先进的金刚石镀膜刀具，超强切削锋刃可开槽不锈钢，铁材、铝材及铝型材；具有无级调速主轴，旋转铣削工艺，精确控制切削质量，不变形，不硬化；数控开槽机机器集成度高，自动开槽，实现精度加工。数控开槽机操作简单易学，适用于铝型材，镀锌板，铝板等金属开槽加工。
[0003]现有的数控开槽机应用在金属刀片开槽方面时，存在机体上观察窗表面沾染灰尘杂质，影响观察金属刀片开槽过程的问题，为此我们提出一种加工数控刀片的开槽设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加工数控刀片的开槽设备，以解决上述
技术介绍
中提出的机体上观察窗表面沾染灰尘杂质，影响观察金属刀片开槽过程的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工数控刀片的开槽设备，包括开槽机体、机壳和观察窗，所述机壳位于开槽机体上，所述观察窗嵌设在机壳上，所述机壳相背的表面上均设有第一连接杆，两个所述第一连接杆的另一端之间设有稳固杆，所述稳固杆的外侧设有滑块，所述滑块的底部设有固定块，所述固定块的内部设有两个第一扭簧，两个所述第一扭簧的另一端设有按压块，所述按压块的中间位置设有第二连接杆，所述第二连接杆远离按压块的端部设有擦拭块。
[0006]优选的，所述稳固杆包括两个平行的连接部与中间的圆杆部，所述滑块套设在圆杆部的外侧，所述滑块与圆杆部滑动连接。
[0007]优选的，所述滑块相对的内表面上设有凸起，所述圆杆部外表面开设有滑槽，所述凸起为半圆球形状，所述凸起与滑槽配合。
[0008]优选的，所述固定块的中间位置开设有矩形贯通的长孔，所述按压块与长孔配合，所述第二连接杆为“V”型结构。
[0009]优选的，所述擦拭块由海绵材料制成，所述第二连接杆中间位置设有凸球，所述擦拭块中间位置开设有定位槽，所述凸球与定位槽配合，所述擦拭块与机壳之间的间距为2毫米。
[0010]优选的，所述开槽机体的顶部设有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有放置板，所述支撑杆与放置板之间设有转动机构，所述转动机构包括固定板、固定柱和连接柱，“U”型机构的所述固定板位于支撑杆顶部，贯穿连接柱的所述固定柱两端均与固定板连接，所述连接柱与固定柱转动连接。
[0011]优选的，所述固定板相背的表面上均设有第二扭簧，所述第二扭簧的另一端设有卡块，所述放置板的底部开设有不贯通的线位槽，所述卡块与线位槽配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置的稳固杆、滑块、固定块、按压块、第一扭簧和擦拭块，擦拭块与观察窗贴合，沿稳固杆的长度方向往复滑动固定块，擦拭块擦拭观察窗表面，使观察窗保持洁净，便于透过观察窗观察合金刀片开槽过程。
[0014]2.通过设置的放置板，可将取出的开槽刀片置于放置板上，便于观察刀片开槽情况，可检查刀片开槽是否出现肉眼可见的缺陷，可将放置板由水平状态旋转至竖直状态收起，节省放置板所占的空间位置。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的滑块剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的稳固杆俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A部放大结构示意图；
[0019]图中：1、开槽机体；2、机壳；3、观察窗；4、稳固杆；5、滑块；6、固定块；7、按压块；8、支撑杆；9、放置板；10、凸起；11、第一扭簧；12、第二连接杆；13、擦拭块；14、第一连接杆；15、固定板；16、固定柱；17、连接柱；18、第二扭簧；19、卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种加工数控刀片的开槽设备，包括开槽机体1、机壳2和观察窗3，机壳2位于开槽机体1上，观察窗3嵌设在机壳2上，机壳2相背的表面上均设有第一连接杆14，两个第一连接杆14的另一端之间设有稳固杆4，稳固杆4的外侧设有滑块5，滑块5的底部设有固定块6，固定块6的内部设有两个第一扭簧11，两个第一扭簧11的另一端设有按压块7，按压块7的中间位置设有第二连接杆12，第二连接杆12远离按压块7的端部设有擦拭块13，面向机壳2按动按压块7，擦拭块13与观察窗3贴合，沿稳固杆4的长度方向滑动，擦拭块13擦拭观察窗3表面，使观察窗3保持洁净，便于观察合金刀片开槽情况。
[0023]本实施例中，稳固杆4包括两个平行的连接部与中间的圆杆部，滑块5套设在圆杆部的外侧，滑块5与圆杆部滑动连接，滑块5相对的内表面上设有凸起10，圆杆部外表面开设有滑槽，凸起10为半圆球形状，凸起10与滑槽配合，固定块6的中间位置开设有矩形贯通的长孔，按压块7与长孔配合，第二连接杆12为“V”型结构，擦拭块13由海绵材料制成，第二连接杆12中间位置设有凸球，擦拭块13中间位置开设有定位槽，凸球与定位槽配合，擦拭块13与机壳2之间的间距为2毫米，面向机壳2按动按压块7，擦拭块13与观察窗3贴合，沿稳固杆4的长度方向滑动，擦拭块13擦拭观察窗3表面，使观察窗3保持洁净，便于观察合金刀片开槽情况。
[0024]本实施例中，开槽机体1的顶部设有支撑杆8，支撑杆8的顶部设有放置板9，支撑杆8与放置板9之间设有转动机构，转动机构包括固定板15、固定柱16和连接柱17，“U”型机构的固定板15位于支撑杆8顶部，贯穿连接柱17的固定柱16两端均与固定板15连接，连接柱17与固定柱16转动连接，固定板15相背的表面上均设有第二扭簧18，第二扭簧18的另一端设有卡块19，放置板9的底部开设有不贯通的线位槽，卡块19与线位槽配合，放置板9处于水平状态，可将取出的开槽刀片置于放置板9上，便于观察刀片开槽情况。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：
[0026]在使用数控开槽机时，拨动固定块6，滑块5滑动至擦拭块13与观察窗3相对为止，面向机壳2按动按压块7，第一扭簧11处于收缩状态，擦拭块13与观察窗3贴合，同时沿稳固杆4的长度方向往复滑动，擦拭块13擦拭观察窗3表面，使观察窗3保持洁净，便于透过观察窗3观察合金刀片开槽过程；
[0027]放置板9处于水平状态，可将取出的开槽刀片置于放置板9上，便于观察刀片开槽情况，可检查刀片开槽是否出现肉眼可见的缺陷，下拉两个卡块19，第二扭簧18处于收缩状态，将放置板9由水平状态旋转至竖直状态，可将放置板9收起，节省放置板9所占的空间位置。
[0028]尽管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工数控刀片的开槽设备，包括开槽机体(1)、机壳(2)和观察窗(3)，所述机壳(2)位于开槽机体(1)上，所述观察窗(3)嵌设在机壳(2)上，其特征在于：所述机壳(2)相背的表面上均设有第一连接杆(14)，两个所述第一连接杆(14)的另一端之间设有稳固杆(4)，所述稳固杆(4)的外侧设有滑块(5)，所述滑块(5)的底部设有固定块(6)，所述固定块(6)的内部设有两个第一扭簧(11)，两个所述第一扭簧(11)的另一端设有按压块(7)，所述按压块(7)的中间位置设有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)远离按压块(7)的端部设有擦拭块(13)。2.根据权利要求1所述的一种加工数控刀片的开槽设备，其特征在于：所述稳固杆(4)包括两个平行的连接部与中间的圆杆部，所述滑块(5)套设在圆杆部的外侧，所述滑块(5)与圆杆部滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种加工数控刀片的开槽设备，其特征在于：所述滑块(5)相对的内表面上设有凸起(10)，所述圆杆部外表面开设有滑槽，所述凸起(10)为半圆球形状，所述凸起(10)与滑槽配合。4.根据权利要求1所述的一种加工数控刀片的开槽设备，其特征在于：所述固定块(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦青，童建功，
申请(专利权)人：广东品恒高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：