一种旋盖机头的升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋盖机头的升降装置，包括平台和底座，所述平台的下端固接有底座，所述平台的上方四角均固接有套筒，所述套筒的内部均间隙配合有竖杆，所述蜗轮联轴器的下端固接有底板，所述底板的下端左右两侧均通过底梁与底座固定相连，所述底座的前端左侧固接有端板，所述端板与转轴转动相连。该旋盖机头的升降装置，结构科学合理，使用安全方便，通过转把、转轴、底板、顶板、螺杆、蜗轮联轴器和竖杆之间的配合，应对不同高度瓶装商品加工时，需要对旋头原有位置进行调整，以此来控制底板和顶板的升降，进而控制顶板下方安装的旋盖装置的高度，避免了无法根据不同高度瓶装商品加工调整旋头原有位置的问题。工调整旋头原有位置的问题。工调整旋头原有位置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种旋盖机头的升降装置


[0001]本技术涉及旋盖
，具体为一种旋盖机头的升降装置。

技术介绍

[0002]工业化的发展为所有人带来了便利，以往瓶盖都是由人工来进行旋盖，这样的旋盖方法非常慢显然不足以满足生产的需求，因此为了改变这种现状应运而生专利技术出了旋盖机，旋盖机被广泛用于瓶装商品的生产加工过程中，主要使对瓶装商品进行旋盖包装，虽然现有技术的旋盖机能够通过旋头对瓶装商品进行旋盖包装，但是现有技术仍存在无法根据不同高度瓶装商品加工调整旋头原有位置的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种旋盖机头的升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法根据不同高度瓶装商品加工调整旋头原有位置的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋盖机头的升降装置，包括平台和底座，所述平台的下端固接有底座，所述平台的上方四角均固接有套筒，所述套筒的内部均间隙配合有竖杆，所述竖杆的上下两端分别与顶板和横板固定相连，所述横板的内部中心螺纹相连有螺杆，所述螺杆的外壁上方与底座转动相连，所述螺杆的下方通过蜗轮联轴器与转轴转动相连，所述蜗轮联轴器的下端固接有底板，所述底板的下端左右两侧均通过底梁与底座固定相连，所述底座的前端左侧固接有端板，所述端板与转轴转动相连，所述转轴的前端固接有转把。
[0005]优选的，所述转把末端前侧的曲柄外壁加工有便于手握的倾斜曲面。
[0006]优选的，所述转轴的后端外壁加工有便于进行连接的平键。
[0007]优选的，所述螺杆的竖直中心与横板的重心位置处于同一竖直线上。
[0008]优选的，所述螺杆和转轴在相对位置上处于互为90
°
的夹角分布。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该旋盖机头的升降装置，结构科学合理，使用安全方便：
[0010]通过转把、转轴、底板、顶板、螺杆、蜗轮联轴器和竖杆之间的配合，应对不同高度瓶装商品加工时，需要对旋头原有位置进行调整，来满足旋头所需的特定行程，防止需要针对高度尺寸进行旋头行程路径的调整，此时使用者即可手握转把，同时转轴即可通过蜗轮联轴器带动螺杆进行转动，以此来控制底板和顶板的升降，进而控制顶板下方安装的旋盖装置的高度，避免了无法根据不同高度瓶装商品加工调整旋头原有位置的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯视立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0013]图3为图1中的横板、转轴和螺杆处的局部示意图；
[0014]图4为本技术的左视结构示意图。
[0015]图中：1、平台，2、底板，3、蜗轮联轴器，4、转轴，5、端板，6、转把，7、横板，8、底座，9、套筒，10、顶板，11、竖杆，12、螺杆，13、底梁。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种旋盖机头的升降装置，包括平台1和底座8，平台1的下端固接有底座8，平台1的上方四角均固接有套筒9，平台1可对套筒9进行支撑，套筒9的内部均间隙配合有竖杆11，竖杆11可在套筒9的内部进行移动，竖杆11的上下两端分别与顶板10和横板7固定相连，横板7的内部中心螺纹相连有螺杆12，螺杆12的外壁上方与底座8转动相连，螺杆12转动即可驱动横板7进行移动，螺杆12的下方通过蜗轮联轴器3与转轴4转动相连，转轴4可通过蜗轮联轴器3带动螺杆12进行转动，蜗轮联轴器3的下端固接有底板2，底板2的下端左右两侧均通过底梁13与底座8固定相连，底座8可通过底梁13和底板2对蜗轮联轴器3进行支撑，底座8的前端左侧固接有端板5，端板5与转轴4转动相连，转轴4的前端固接有转把6，转把6末端前侧的曲柄外壁加工有便于手握的倾斜曲面，转轴4的后端外壁加工有便于进行连接的平键，顶板10内部加工出的多个螺纹孔是用于在顶板10的下端进行旋盖装置的安装固定，螺杆12的竖直中心与横板7的重心位置处于同一竖直线上，保证螺杆12对横板7的升降驱动能力，螺杆12和转轴4在相对位置上处于互为90
°
的夹角分布，限制螺杆12和转轴4的相对位置。
[0018]当需要此旋盖机头的升降装置使用时，首先使用者可将用于旋盖加工的旋头通过多个螺纹孔安装在顶板10的下端，在使用过程中，通常由输送装置将瓶装商品和盖体搭配好后输送至顶板10的正下方，随后由顶板10下方的旋盖装置进行旋盖加工处理，直到完成旋盖后将瓶装商品输送走，而在此过程中，由于设备可以加工多种不同种类的瓶装商品，导致多个瓶装商品的高度尺寸并不相同，在进行旋盖过程中，应对不同高度瓶装商品加工时，需要对旋头原有位置进行调整，来满足旋头所需的特定行程，防止需要针对高度尺寸进行旋头行程路径的调整，此时使用者即可手握转把6，并驱动转把6进行转动，使转把6可带动转轴4进行转动，同时转轴4即可通过蜗轮联轴器3带动螺杆12进行转动，以此来控制底板7和顶板10的升降，进而控制顶板10下方安装的旋盖装置的高度，避免了无法根据不同高度瓶装商品加工调整旋头原有位置的问题。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋盖机头的升降装置，包括平台(1)和底座(8)，所述平台(1)的下端固接有底座(8)，其特征在于：所述平台(1)的上方四角均固接有套筒(9)，所述套筒(9)的内部均间隙配合有竖杆(11)，所述竖杆(11)的上下两端分别与顶板(10)和横板(7)固定相连，所述横板(7)的内部中心螺纹相连有螺杆(12)，所述螺杆(12)的外壁上方与底座(8)转动相连，所述螺杆(12)的下方通过蜗轮联轴器(3)与转轴(4)转动相连，所述蜗轮联轴器(3)的下端固接有底板(2)，所述底板(2)的下端左右两侧均通过底梁(13)与底座(8)固定相连，所述底座(8)的前端左侧固接有端板(5)，所述端板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：池慧杰，金火，曹海荣，张富磊，余贤贵，
申请(专利权)人：浙江东蒙智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：