自启动磁石辅助型马达转子制造技术

本实用新型专利技术提供一种自启动磁石辅助型马达转子，包含一转子本体、多个磁石以及多个铸铝条。转子本体开设有一中心轴孔、多个磁石孔组与多个浇铸孔，该中心轴孔具有一轴心，每一该些磁石孔组包含一第一磁石容置孔与一第二磁石容置孔，该第一磁石容置孔与该第二磁石容置孔以一穿过该轴心的对称轴为中心对称地由内向外延伸形成一V型结构，该些浇铸孔分别开设于该些磁石孔组相对于该中心轴孔的另一侧。多个磁石分别固定于该些磁石孔组的该第一磁石容置孔与该第二磁石容置孔。多个铸铝条分别形成于该些浇铸孔中。本实用新型专利技术提供的自启动磁石辅助型马达转子，可以不需驱动器的启动又能达到高效率的运转。能达到高效率的运转。能达到高效率的运转。

【技术实现步骤摘要】
自启动磁石辅助型马达转子


[0001]本技术涉及一种马达转子，尤其涉及一种自启动磁石辅助型马达转子。

技术介绍

[0002]一般来说，马达依照构造的不同可以分成多种类型，常见的马达类型有永磁马达、感应马达与同步磁阻马达等，其中又以永磁马达与同步磁阻马达的效率较高，而感应马达虽然效率较低，却具有不需驱动器既可直接启动的优点。
[0003]请参阅图1与图2，图1显示现有技术的永磁马达的转子本体的平面示意图；图2显示现有技术的永磁马达的转子的平面示意图。如图1所示，一种转子本体PA1开设有一轴孔PA11与多个磁石槽PA12(图中仅标示一个)，多个磁石槽PA12是分别以轴孔PA11为中心环绕地设置，且多个磁石槽PA12其中相邻二者皆排列形成V型的结构。
[0004]如图2所示，一种永磁马达转子PA100包含上述的转子本体PA1与多个磁石PA2。多个磁石PA2是分别固定于多个磁石槽PA12。其中，永磁马达转子 PA100为现有的永磁马达的转子，主要是通过磁石PA2与设置于定子的线圈 (图未示)的磁场交互作用来达到高效率的运转。
[0005]承上所述，虽然永磁马达与同步磁阻马达的效率皆高于感应马达，但却因为磁石PA2已经存在有磁场，因此需要驱动器控制定子线圈的磁场分布才能驱动永磁马达转子PA100运转，导致永磁马达与同步磁阻马达的成本相对地高于感应马达，而感应马达则是存在效率不够高的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于在现有技术中，现有的永磁马达与同步磁阻马达虽然有较高的效率，却因为需要驱动器来启动而相对地提高了成本，相反的，虽然感应马达不须驱动器即可启动，其效率却低于永磁马达与同步磁阻马达；缘此，本技术的主要目的在于提供一种自启动磁石辅助型马达转子，可以不需驱动器的启动又能达到高效率的运转。
[0007]本技术为解决现有技术的问题，所采用的必要技术手段是提供一种自启动磁石辅助型马达转子，包含一转子本体、多个磁石以及多个铸铝条。
[0008]转子本体开设有一中心轴孔、多个磁石孔组与多个浇铸孔，该中心轴孔具有一轴心，每一该些磁石孔组包含一第一磁石容置孔与一第二磁石容置孔，该第一磁石容置孔与该第二磁石容置孔以一穿过该轴心的对称轴为中心对称地由内向外延伸形成一V型结构，该些浇铸孔分别开设于该些磁石孔组相对于该中心轴孔的另一侧。
[0009]多个磁石分别固定于该些磁石孔组的该第一磁石容置孔与该第二磁石容置孔。多个铸铝条分别形成于该些浇铸孔中。
[0010]在上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段中，每一该些磁石孔组的该第一磁石容置孔具有一第一容置孔内侧端与一第一容置孔外侧端，每一该些磁石孔组的该第二磁石容置孔具有一第二容置孔内侧端与一第二容置孔外侧端，该第一容置孔内侧端与该第二
容置孔内侧端邻近于该对称轴，该第一容置孔外侧端与该第二容置孔外侧端远离于该对称轴。
[0011]在上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段中，每一该些磁石孔组的该第一磁石容置孔具有一第一容置孔内侧端与一第一容置孔外侧端，每一该些磁石孔组的该第二磁石容置孔具有一第二容置孔内侧端与一第二容置孔外侧端，该第一容置孔内侧端与该第二容置孔内侧端邻近于该中心轴孔，该第一容置孔外侧端与该第二容置孔外侧端远离于该中心轴孔。
[0012]在上述必要技术手段所衍生的一附属技术手段中，该些磁石包含多个第一磁性磁石与多个第二磁性磁石，该些第一磁性磁石与该些第二磁性磁石交错地固定于该些磁石孔组。
[0013]如上所述，本技术的自启动磁石辅助型马达转子主要是在现有的永磁马达转子的基础上，开设多个浇铸孔来设置铸铝条，籍此便可利用铸铝条来达到如感应马达的启动方式，然后再利用原有的永磁马达运作方式进行高效率的运转。
[0014]本技术所采用的具体实施例，将通过以下的实施例及附图作进一步的说明。
附图说明
[0015]图1显示现有技术的永磁马达的转子本体的平面示意图；
[0016]图2显示现有技术的永磁马达的转子的平面示意图；
[0017]图3显示本技术较佳实施例所提供的自启动磁石辅助型马达转子的转子本体的平面示意图；以及
[0018]图4显示本技术较佳实施例所提供的自启动磁石辅助型马达转子的平面示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]PA100:永磁马达转子
[0021]PA1:转子本体
[0022]PA11:轴孔
[0023]PA12:磁石槽
[0024]PA2:磁石
[0025]100:自启动磁石辅助型马达转子
[0026]1:转子本体
[0027]11:中心轴孔
[0028]12a,12b:磁石孔组
[0029]121a,121b:第一磁石容置孔
[0030]1211a:第一容置孔内侧端
[0031]1212a:第一容置孔外侧端
[0032]122a,122b:第二磁石容置孔
[0033]1221a:第二容置孔内侧端
[0034]1222a:第二容置孔外侧端
[0035]13a,13b:浇铸孔
[0036]2a,2b,2c,2d:磁石
[0037]3:铸铝条
[0038]C:轴心
[0039]X:对称轴
具体实施方式
[0040]请参阅图3与图4，图3显示本技术较佳实施例所提供的自启动磁石辅助型马达转子的转子本体的平面示意图；图4显示本技术较佳实施例所提供的自启动磁石辅助型马达转子的平面示意图。
[0041]如图3所示，一种转子本体1开设有一中心轴孔11、六个磁石孔组12a与12b (图中仅标示二个)与十二个浇铸孔13a与13b(图中仅标示二个)。
[0042]中心轴孔11具有一轴心C。以磁石孔组12a为例，磁石孔组12a各包含一第一磁石容置孔121a与一第二磁石容置孔122a，且第一磁石容置孔121a与第二磁石容置孔122a以一穿过轴心C的对称轴X为中心对称地由内向外延伸形成一V型结构。
[0043]承上所述，在本实施例中，第一磁石容置孔121a具有一第一容置孔内侧端1211a与一第一容置孔外侧端1212a，第二磁石容置孔122a具有一第二容置孔内侧端1221a与一第二容置孔外侧端1222a；其中，第一容置孔内侧端1211a 与第二容置孔内侧端1221a邻近于中心轴孔11与对称轴X，而第一容置孔外侧端1212a与第二容置孔外侧端1222a远离于中心轴孔11与对称轴X。
[0044]十二个浇铸孔13a与13b是分别开设于六个磁石孔组12a与12b相对于中心轴孔11的另一侧。在本实施例中，以其中二浇铸孔13a与13b为例，浇铸孔13a 是位于第一磁石容置孔121a相对于中心轴孔11的另一侧，而浇铸孔13b是位于第二磁石容置孔122a相对于中心轴孔11的另一侧，且浇铸孔13a的延伸方向是平行于第一磁石容置孔121a本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自启动磁石辅助型马达转子，其特征在于，包含：转子本体，开设有中心轴孔、多个磁石孔组与多个浇铸孔，所述中心轴孔具有轴心，每一所述多个磁石孔组包含第一磁石容置孔与第二磁石容置孔，所述第一磁石容置孔与所述第二磁石容置孔以穿过所述轴心的对称轴为中心对称地由内向外延伸形成V型结构，所述多个浇铸孔分别开设于所述多个磁石孔组相对于所述中心轴孔的另一侧；多个磁石，分别固定于所述多个磁石孔组的所述第一磁石容置孔与所述第二磁石容置孔；以及多个铸铝条，分别形成于所述多个浇铸孔中。2.根据权利要求1所述的自启动磁石辅助型马达转子，其特征在于，每一所述多个磁石孔组的所述第一磁石容置孔具有第一容置孔内侧端与第一容置孔外侧端，每一所述多个磁石孔组的所述第二磁石容置孔具有第二容置孔内侧端与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：林弘祥，洪联馨，何明特，
申请(专利权)人：东元电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：