一种硫酸镁生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硫酸镁生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部活动安装有底端贯穿并延伸至其内部的转动仓，所述转动仓的上表面固定连接有延伸至其底部的固定仓；所述釜体的内部设有清洗组件；所述清洗组件包括转动管和喷水头，所述转动管的外周壁活动连接有翻转板，所述翻转板与固定仓活动连接，所述固定仓的内部设有调节翻转板翻转角度的调节机构；所述固定仓内部还设有供水组件；所述釜体上还设有转动机构。该方案通过外界高压水泵泵入高压水，高压水从喷水头喷出，对釜体的内壁进行冲洗，再配合着对喷水头角度和方位的调节，使釜体的内部可被高效的清洗，相较于传统的人工手动清洗，节省了劳动力的同时，也更加的方便高效。效。效。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸镁生产用反应釜


[0001]本技术涉及硫酸镁生产用反应釜


技术介绍

[0002]反应釜是化工、食品和医药等行业经常使用的反应装置，现有的反应釜包括釜体、搅拌轴、搅拌叶片和电机，搅拌轴设置于釜体内，并由电机驱动，搅拌轴上设有多组搅拌叶片。
[0003]在硫酸镁的生产过程中需要用到反应釜进行搅拌混合，公告号为CN206262526U的中国专利公开了一种反应釜，包括釜体以及设置在釜体内的搅拌机构；搅拌机构包括由电机驱动且设置在釜体中心轴位置的转动轴以及若干固设在转动轴上的从动搅拌组件；从动搅拌组件包括垂直固设在转动轴上的支轴以及转动套设在支轴上的转动套，转动套的外周对称设置若干沿支轴延伸方向设置的带动片，该反应釜在转动轴上设置若干从动搅拌组件，当转动轴带动支轴转动时，套设在支轴上的转动套，其带动片受到反应物的阻力，绕着支轴转动，形成以支轴为中心的纵向离心力，进而使得分层反应物更加高效地混合。
[0004]现有的反应釜大多与上述反应釜类似，在反应釜长时间的使用后，需要对釜体的内部进行清洗，传统的清洗都是人工手动清洗，清洗起来劳动强度大，且效率较低，故提出一种硫酸镁生产用反应釜以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种硫酸镁生产用反应釜，解决了反应釜的内部清洗一般都是人工手动清洗，清洗起来劳动强度大，且效率较低的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种硫酸镁生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部活动安装有底端贯穿并延伸至其内部的转动仓，所述转动仓为内部中空的圆柱体，所述转动仓的上表面固定连接有延伸至其底部的固定仓，所述固定仓与转动仓一体成型，所述固定仓为内部中空且底部开口状；所述釜体的内部设有清洗组件，用以对釜体的内部进行清洗；所述清洗组件包括转动管和喷水头，所述喷水头的数量为多个，且均与转动管垂直连通，数量为多个的所述喷水头以相同的朝向等间距的分布在转动管的圆周上，所述转动管的外周壁活动连接有翻转板，所述翻转板与转动管呈垂直状，所述转动管两端均为封闭状，所述翻转板与固定仓活动连接，所述固定仓的内部设有调节翻转板翻转角度的调节机构；所述固定仓内部还设有供水组件，用以对喷水头的供水；所述釜体上还设有转动机构，用以调节喷水头的喷射方位。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述供水组件包括金属波纹管、插入管和高压进水管，所述插入管的一端贯穿并延伸至转动管的内部且与转动杆活动连接，其另一端与金属波纹管连接，所述高压进水管的一端贯穿并延伸至固定仓的内部且与其活动连接，所述金属波纹管位于固定仓的内部，其顶端与高压进水管连接。
[0009]进一步，所述调节机构包括联动杆、限位块、升降杆和螺纹杆，所述限位块固定连接在固定仓的内侧壁上，所述升降杆的底端从限位块的上表面向下贯穿并延伸至其底部，所述升降杆的横截面为多边形，所述限位块上开设有供升降杆贯穿的导向孔，所述联动杆的两端分别与升降杆和翻转板活动连接，所述螺纹杆的底端从固定仓的上表面向下贯穿并延伸至升降杆的内部，且与固定仓活动连接。
[0010]进一步，所述转动机构包括金属仓、蜗轮和与蜗轮啮合的蜗杆，所述金属仓固定连接在釜体的上部，所述转动仓贯穿金属仓，且与金属仓活动连接，所述蜗轮固定安装在转动仓上，且位于金属仓的内部，所述蜗杆的一端与金属仓的内壁活动连接，其另一端贯穿并延伸至金属仓的外部。
[0011]进一步，所述转动仓为内部中空的圆柱体，所述导向孔与升降杆间隙配合。
[0012]进一步，所述升降杆上开设有供螺纹杆插入且与其螺纹连接的螺纹槽。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0014]该硫酸镁生产用反应釜，通过外界高压水泵泵入高压水，高压水从喷水头喷出，喷水头喷出的高压水可对釜体的内壁进行冲洗，多个喷水头在同时喷出高压水时，转动管在翻转板上转动，使喷水头形成冲洗路径，釜体内壁上位于该冲洗路径上的区域均可被冲洗，再配合着对喷水头角度和方位的调节，使釜体的内部可被高效的清洗，相较于传统的人工手动清洗，利用高压水对釜体的内部进行冲洗，节省了劳动力的同时，也更加的方便高效。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B的放大结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、釜体，2、转动仓，3、金属波纹管，4、升降杆，5、喷水头，6、转动管，7、插入管，8、翻转板，9、联动杆，10、金属仓，11、蜗杆，12、蜗轮，13、高压进水管，14、螺纹杆，15、固定仓，16、限位块。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]如图1所示，本专利技术中的一种硫酸镁生产用反应釜包括釜体1，釜体1的内部设有用以搅拌混合的搅拌件，搅拌件通过釜体1顶部的驱动装置驱动其转动，釜体1的下部还连通有排料管，用以排料，为满足不同的加料情况，釜体1的上部还设有固体进料管和液体进料管，用以固体的进料和液体的进料，为方便对釜体1的内部进行清洗，釜体1的内部设有清洗组件。
[0022]如图2
‑
3所示，釜体1的顶部通过密封轴承活动安装有底端贯穿并延伸至其内部的转动仓2，转动仓2为内部中空的圆柱体，转动仓2的上表面固定连接有延伸至其底部的固定仓15，固定仓15与转动仓2一体成型，固定仓15为内部中空且底部开口状。
[0023]清洗组件包括转动管6和喷水头5，喷水头5的数量为多个，且均与转动管6垂直连
通，数量为多个的喷水头5以相同的朝向等间距的分布在转动管6的圆周上，转动管6的外周壁通过轴承活动连接有翻转板8，翻转板8与转动管6呈垂直状，转动管6两端均为封闭状，翻转板8通过铰接架与固定仓15活动连接，固定仓15的内部设有调节翻转板8翻转角度的调节机构，当数量为多个的喷水头5同时喷出高压水时，转动管6会相对翻转板8转动，带动喷水头5运动，喷水头5喷出的高压水可对釜体1的内壁进行冲洗。
[0024]为解决给喷水头5供水的问题，固定仓15的内部设有供水组件。
[0025]供水组件包括金属波纹管3、插入管7和高压进水管13，插入管7的一端贯穿并延伸至转动管6的内部且通过密封轴承与转动杆活动连接，其另一端与金属波纹管3连接，高压进水管13的一端贯穿并延伸至固定仓15的内部且通过密封轴承与其活动连接，金属波纹管3位于固定仓15的内部，其顶端与高压进水管13连接。
[0026]需要说明的是，高压进水管13位于固定仓15外部的一端与外界高压水泵的出水端连接，通过外界高压水泵泵入高压水，高压水通过喷水头5喷出，用以对釜体1的内壁进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸镁生产用反应釜，其特征在于，包括：釜体(1)，所述釜体(1)的顶部活动安装有底端贯穿并延伸至其内部的转动仓(2)，所述转动仓(2)为内部中空的圆柱体，所述转动仓(2)的上表面固定连接有延伸至其底部的固定仓(15)，所述固定仓(15)与转动仓(2)一体成型，所述固定仓(15)为内部中空且底部开口状；所述釜体(1)的内部设有清洗组件，用以对釜体(1)的内部进行清洗；所述清洗组件包括转动管(6)和喷水头(5)，所述喷水头(5)的数量为多个，且均与转动管(6)垂直连通，数量为多个的所述喷水头(5)以相同的朝向等间距的分布在转动管(6)的圆周上，所述转动管(6)的外周壁活动连接有翻转板(8)，所述翻转板(8)与转动管(6)呈垂直状，所述转动管(6)两端均为封闭状，所述翻转板(8)与固定仓(15)活动连接，所述固定仓(15)的内部设有调节翻转板(8)翻转角度的调节机构；所述固定仓(15)内部还设有供水组件，用以对喷水头(5)的供水；所述釜体(1)上还设有转动机构，用以调节喷水头(5)的喷射方位。2.根据权利要求1所述的一种硫酸镁生产用反应釜，其特征在于，所述供水组件包括金属波纹管(3)、插入管(7)和高压进水管(13)，所述插入管(7)的一端贯穿并延伸至转动管(6)的内部且与转动杆活动连接，其另一端与金属波纹管(3)连接，所述高压进水管(13)的一端贯穿并延伸至固定仓(15)的内部且与其活动连接，所述金属波纹管(3)位于固定仓(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱从亮，
申请(专利权)人：连云港龙泰威食品配料有限公司，
类型：新型
国别省市：