一种用于预制T梁提梁的构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于预制T梁提梁的构件，包括底托，所述T梁位于底托的上方，所述底托上左右间隔设置有连接孔，所述连接孔设置有销轴，所述销轴上设置有用于与吊装孔连接的提梁绳。在吊装时，利用龙门吊将提梁构件移动至T梁吊装孔的位置，然后T梁两端设置工作人员对底托位置调控，由于提梁底托与梁底接触为整体受力，避免了常规的提梁时提梁绳与梁底的边角的局部受力，可以使得梁底实体质量保护较好，同时减小了提梁绳的磨损，增加了提梁过程稳定性，安全风险小，作业效率高。作业效率高。作业效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预制T梁提梁的构件


[0001]本技术属于桥梁预制梁吊装
，具体涉及一种用于预制T梁提梁的构件。

技术介绍

[0002]随着我国国民经济的快速发展，基础建设投资加快，预应力混凝土梁桥增多，其中预制T梁桥因其具有重量轻、高强度、耐久性强、适用性良好等特点，是最常见的一种装配式梁桥。以前预制T梁桥跨径较小，如今桥梁工程建设中跨径40mT梁也常见。目前对预制T梁施工过程除了安全和质量，对外观要求也日益提高，而预制T梁的外观与其被吊装时出现的碰撞有关。现有常见提梁方法是通过龙门吊起吊预制T梁，预制T梁在与钢丝绳接触地方采用垫木方、橡胶垫片等来保护梁体。但是这种方法不仅无法保障提梁过程中的稳定性，且对梁体易造成损坏，同时还增大了钢丝绳的磨损，不利于现场施工安全质量管控。

技术实现思路

[0003]本技术拟提供一种用于预制T梁提梁的构件，能有效减小在提梁过程中对梁体的损坏，同时也减小了提梁绳的磨损。
[0004]为此，本技术所采用的技术方案为：一种用于预制T梁提梁的构件，包括底托，所述T梁位于底托的上方，所述底托上左右间隔设置有连接孔，所述连接孔设置有销轴，所述销轴上设置有用于与吊装孔连接的提梁绳。
[0005]作为上述方案的优选，所述底托包括上下间隔设置的上板和下板，所述上板和下板之间设置有前后间隔设置的前板和后板，所述前板和后板的左右两端均超过上板和下板的左右两端，所述前板和后板的左右两端上均设置有相对应的连接孔，所述上板和下板之间、前板和后板之间左右间隔设置有左板和右板。
[0006]进一步优选，所述前板和后板的左右两端均设置有加强板，所述加强板位于前板和后板的内侧，且位于左板和右板的外侧，所述加强板上设置有与连接孔相对应的通孔。
[0007]进一步优选，所述销轴的一端设置有直径大于连接孔的台阶，所述销轴穿过前板和后板的连接孔后设置有开口销。
[0008]进一步优选，所述提梁绳设置在销轴的中间。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]1)设置有底托，T梁位于底托的上方，在吊装时，直接吊装底托增加接触面积，并且提梁底托与梁底接触为整体受力，避免了常规的提梁时钢丝绳与梁底的边角的局部受力，增加了提梁过程稳定性，大大降低了提梁过程倾覆风险，减小了提梁过程中的安全风险；
[0011]2)在吊装时，直接吊装底托，避免了吊装过程中T梁与外界的碰撞，加强了对T梁成品的保护，保证了T梁实体的外观质量，避免了后期修补带来的成本，从而提高外观质量、减小经济成本；
[0012]3)在提梁过程中提梁绳缠绕在圆形的销轴上，使得提梁绳不易被磨损，从而降低
了钢丝绳的损耗，间接减小了安全风险，节约了成本。
附图说明
[0013]图1为本技术中底托的结构示意图。
[0014]图2为本技术中底托的俯视图。
[0015]图3为图2沿M
‑
M的剖视图。
[0016]图4为本技术中销轴的结构示意图。
[0017]图5为本技术中提梁绳的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面通过实施例并结合附图，对本技术作进一步说明：
[0019]如图1
‑
图5所示，一种用于预制T梁提梁的构件，主要由底托1、销轴2和提梁绳3组成。T梁位于底托1的上方，在底托1上左右间隔设置有连接孔1a，连接孔1a内设置有销轴2，销轴2上设置有用于与吊装孔连接的提梁绳3。
[0020]底托1包括上下间隔设置的上板1b和下板1c，上板1b和下板1c之间设置有前后间隔设置的前板1d和后板1e，前板1d和后板1e的左右两端均超过上板1b和下板1c的左右两端，前板1d和后板1e的左右两端上均设置有相对应的连接孔，上板1b和下板1c之间、前板1d和后板1e之间左右间隔设置有左板1f和右板1g。
[0021]为增加提梁时，底托1与销轴2之间的强度，在前板1d和后板1e的左右两端均设置有加强板1h，加强板1h位于前板1d和后板1e的内侧，且位于左板1f和右板1g的外侧，加强板1h上设置有与连接孔1a相对应的通孔。
[0022]为防止销轴2与底托1之间发生滑动，在销轴2的一端设置有直径大于连接孔1a的台阶2a，销轴2穿过前板1d和后板1e的连接孔1a后设置有开口销4。
[0023]为保证底托1和提梁绳3的强度，底托1采用焊接钢板，提梁绳3采用钢丝绳。
[0024]为保证受力均匀，提梁绳3设置在销轴2的中间。
[0025]其中，上板1b、下板1c、前板1d、后板1e、左板1f、右板1g、加强板1h和，销轴根据具体的T梁重量和尺寸调整，常用的尺寸为：上板1b和下板1c采用壁厚2cm的60cm
×
20cm钢板，前板1d和后板1e采用壁厚3cm的100cm
×
20cm钢板，左板1f和右板1g采用壁厚为2cm的20cm
×
14cm钢板，采用壁厚2cm的20cmx20cm钢板，销轴的直径为80mm，长度为35cm。
[0026]提梁方法为：在底托1的一端穿上销轴2，利用提梁绳3通过龙门吊吊装到T梁吊装孔的位置，然后将底托1的另一端穿过T梁吊装孔通过销轴2铨接的方式与提梁绳3连接好，操作龙门吊缓缓提升，底托1即将接触梁底时通过人工对底托1位置进行微调，使上板1b长度在梁底宽度范围内，待上板1b完全与梁底接触即可开始缓慢提梁。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预制T梁提梁的构件，其特征在于：包括底托(1)，所述T梁位于底托(1)的上方，所述底托(1)上左右间隔设置有连接孔(1a)，所述连接孔(1a)内设置有销轴(2)，所述销轴(2)上设置有用于与吊装孔连接的提梁绳(3)。2.根据权利要求1所述的用于预制T梁提梁的构件，其特征在于：所述底托(1)包括上下间隔设置的上板(1b)和下板(1c)，所述上板(1b)和下板(1c)之间设置有前后间隔设置的前板(1d)和后板(1e)，所述前板(1d)和后板(1e)的左右两端均超过上板(1b)和下板(1c)的左右两端，所述前板(1d)和后板(1e)的左右两端上均设置有相对应的连接孔，所述上板(1b)和下板(1c)之间、前板(1d)和后板(1e)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽丰，雷虹，何润，朱贵乾，王国镇，陈静敏，于海挺，廖仲鸿，
申请(专利权)人：中交一公局厦门工程有限公司，
类型：新型
国别省市：