一种插齿机用齿轮生产加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插齿机用齿轮生产加工夹具，包括工作平台、支撑腿、支撑隔板、减震垫、升降支架、插齿刀头、夹持装置、防护隔板，所述工作平台为四边矩形结构且底部安装有四根对称分布的支撑腿，所述支撑腿底部粘接固定有减震垫，所述支撑腿内侧中部安装有矩形支撑隔板，所述工作平台顶端左侧安装有升降支架且右端底部安装有插齿刀头，所述插齿刀头下方安装有夹持装置，所述夹持装置周围安装有透明材质的防护隔板。本实用新型专利技术通过设计令夹具通过第一第一扩板、第二扩板适应不同内径的齿轮，提高了夹持稳定性以及生产效率，降低事故发生的概率。的概率。的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种插齿机用齿轮生产加工夹具


[0001]本技术涉及一种夹具，尤其涉及一种插齿机用齿轮生产加工夹具。

技术介绍

[0002]在齿轮的加工生产过程中一般都采用展成法以及仿形法，在加工过程中夹持装置的稳定不仅方便设备加工的效率而且能够保障加工的质量和精度，但是目前所使用的齿轮夹具在实际生产过程中往往需要根据被加工齿轮毛坯的内径大小而进行夹持调整、更换十分不便，所以需要一种能够适应不同齿轮毛坯内径大小的新型夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种插齿机用齿轮生产加工夹具，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0005]一种插齿机用齿轮生产加工夹具，包括工作平台、支撑腿、支撑隔板、减震垫、升降支架、插齿刀头、夹持装置、防护隔板，所述工作平台为四边矩形结构且底部安装有四根对称分布的支撑腿，所述支撑腿内侧中部安装有矩形支撑隔板，所述支撑腿底部粘接固定有减震垫，所述工作平台顶端左侧安装有升降支架且右端底部安装有插齿刀头，所述插齿刀头下方安装有夹持装置，所述夹持装置周围安装有透明材质的防护隔板。
[0006]在上述技术方案基础上，所述夹持装置包括夹具、齿轮、传动防护装置、蜗轮蜗杆减速机、集成控制器、驱动电机，所述夹具为圆盘状结构且中部固定有齿轮，所述夹具底部连接有传动防护装置并通过螺栓固定在工作平台顶端，所述传动防护装置底部安装有蜗轮蜗杆减速机并固定在支撑隔板顶端中部，所述蜗轮蜗杆减速机顶端左侧安装有集成控制器，所述集成控制器通过电线与蜗轮蜗杆减速机正端面左侧的驱动电机连接。
[0007]在上述技术方案基础上，所述夹具包括上夹盘、锁紧六方、螺纹柱、下夹盘、螺纹孔、第一扩板、第二扩板，所述上夹盘顶端中部安装有锁紧六方且顶端中部开有十字凹槽，所述上夹盘底端安装有螺纹柱并与下夹盘顶端中部的螺纹孔连接，所述上夹盘外侧安装有第一扩板，所述第一扩板外侧安装有第二扩板且均通过螺钉连接固定。
[0008]在上述技术方案基础上，所述上夹盘为双层一体凸台结构且底部凸板与第一扩板凹槽扣合，所述第一扩板为“Z”型结构并与第二扩板扣合，所述上夹盘、第一扩板、第二扩板顶端、圆周表面均开有对称分布的纵向连接螺纹、横向连接螺纹。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的夹具通过在上夹盘顶端安装有锁紧块六方的同时开有十字凹槽、方便操作人员根据手中不同的工具方便对夹具进行锁紧作业，同时上下夹板外援安装的第一扩板、第二扩板采用横向、纵向双螺纹固定连接，进一步提高夹盘夹持的稳定性。
附图说明
[0010]图1为本技术外观结构示意图。
[0011]图2为本技术夹持装置结构示意图。
[0012]图3为本技术夹具结构示意图。
[0013]图4为本技术夹盘连接示意图。
[0014]图中：1、工作平台，2、支撑腿，3、支撑隔板，4、减震垫，5、升降支架，6、插齿刀头，7、夹持装置，8、防护隔板，9、夹具，10、齿轮，11、传动防护装置，12、蜗轮蜗杆减速机，13、集成控制器， 14、驱动电机，15、上夹盘，15
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1、凸板，16、锁紧六方，16
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1、十字凹槽，17、螺纹柱，18、下夹盘，18
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1、螺纹孔，19、第一扩板， 19
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1、凹槽，20、第二扩板，21、纵向连接螺纹，21
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1、横向连接螺纹。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0016]如图1
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4所示，一种插齿机用齿轮生产加工夹具，包括工作平台1、支撑腿2、支撑隔板3、减震垫4、升降支架5、插齿刀头6、夹持装置7、防护隔板8，所述工作平台1为四边矩形结构且底部安装有四根对称分布的支撑腿2，所述支撑腿2内侧中部安装有矩形支撑隔板3，所述支撑腿2底部粘接固定有减震垫4，所述工作平台1 顶端左侧安装有升降支架5且右端底部安装有插齿刀头6，所述插齿刀头6下方安装有夹持装置7，所述夹持装置7周围安装有透明材质的防护隔板8。
[0017]所述夹持装置8包括夹具9、齿轮10、传动防护装置11、蜗轮蜗杆减速机12、集成控制器13、驱动电机14，所述夹具9为圆盘状结构且中部固定有齿轮10，所述夹具9底部连接有传动防护装置11 并通过螺栓固定在工作平台1顶端，所述传动防护装置11底部安装有蜗轮蜗杆减速机12并固定在支撑隔板3顶端中部，所述蜗轮蜗杆减速机12顶端左侧安装有集成控制器13，所述集成控制器13通过电线与蜗轮蜗杆减速机12正端面左侧的驱动电机14连接。
[0018]所述夹具9包括上夹盘15、锁紧六方16、螺纹柱17、下夹盘18、螺纹孔18
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1、第一扩板19、第二扩板20，所述上夹盘15顶端中部安装有锁紧六方16且顶端中部开有十字凹槽16
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1，所述上夹盘15底端安装有螺纹柱17并与下夹盘18顶端中部的螺纹孔18
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1连接，所述上夹盘15外侧安装有第一扩板19，所述第一扩板19外侧安装有第二扩板20且均通过螺钉连接固定。
[0019]所述上夹盘15为双层一体凸台结构且底部凸板15
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1与第一扩板凹槽19
‑
1扣合，所述第一扩板19为“Z”型结构并与第二扩板20扣合，所述上夹盘15、第一扩板19、第二扩板20顶端、圆周表面均开有对称分布的纵向连接螺纹21、横向连接螺纹21
‑
1。
[0020]本技术的工作原理：根据不同的齿轮毛坯大小以及内径孔的大小选择相对应的夹盘和扩板，然后通过凸板与凹槽的扣合并用螺钉穿过纵向连接螺纹、横向连接螺纹进行连接固定，随后将上夹盘底部的螺纹柱嵌套在下夹盘顶端中部的螺纹孔内并用扳手或十字螺丝刀旋转夹紧，最后启动设备对齿轮毛坯进行加工。
[0021]以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修
改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插齿机用齿轮生产加工夹具，包括工作平台(1)、支撑腿(2)、支撑隔板(3)、减震垫(4)、升降支架(5)、插齿刀头(6)、夹持装置(7)、防护隔板(8)，其特征在于：所述工作平台(1)为四边矩形结构且底部安装有四根对称分布的支撑腿(2)，所述支撑腿(2)内侧中部安装有矩形支撑隔板(3)，所述支撑腿(2)底部粘接固定有减震垫(4)，所述工作平台(1)顶端左侧安装有升降支架(5)且右端底部安装有插齿刀头(6)，所述插齿刀头(6)下方安装有夹持装置(7)，所述夹持装置(7)周围安装有透明材质的防护隔板(8)。2.根据权利要求1所述的一种插齿机用齿轮生产加工夹具，其特征在于：所述夹持装置(7)包括夹具(9)、齿轮(10)、传动防护装置(11)、蜗轮蜗杆减速机(12)、集成控制器(13)、驱动电机(14)，所述夹具(9)为圆盘状结构且中部固定有齿轮(10)，所述夹具(9)底部连接有传动防护装置(11)并通过螺栓固定在工作平台(1)顶端，所述传动防护装置(11)底部安装有蜗轮蜗杆减速机(12)并固定在支撑隔板(3)顶端中部，所述蜗轮蜗杆减速机(12)顶端左侧安装有集成控制器(13)，所述集成控制器(13)通过电线与蜗轮蜗杆减速机(12)正端面左侧的驱动电机(14)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎甲，黎军，
申请(专利权)人：西咸新区格瑞特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：