一种拖拉机生产用柱状机械部件外壁自动打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拖拉机生产用柱状机械部件外壁自动打磨装置，包括加工底座，其固定在机械部件打磨机床上侧，所述加工底座上设置有固定件，固定件，其用于支撑和固定圆柱状金属部件，所述固定件下侧连接有电机，电机，其为圆柱状金属部件固定件的高速转动提供动力，电动伸缩杆，其用于调节装置的打磨高度，所述电动伸缩杆安装在加工底座上，长转杆，其用于控制装置的打磨角度，长转杆连接在所述电动伸缩杆的一端上。该拖拉机生产用柱状机械部件外壁自动打磨装置，能实现对柱状管件外表面的弧形结构上锈蚀面的快速均匀打磨，以及能够快速稳固的夹紧圆柱状管件，并且能够实现高效快捷的机械加工不易出现打磨不均匀以及锈蚀点遗漏的问题。遗漏的问题。遗漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拖拉机生产用柱状机械部件外壁自动打磨装置


[0001]本技术涉及拖拉机生产
，具体为一种拖拉机生产用柱状机械部件外壁自动打磨装置。

技术介绍

[0002]拖拉机作为农业用重要的生产工具，其在生产和制作中所需用到的柱状机械部件需要达到较高的精度，以便于保持拖拉机的运行通畅和安全，通常柱状机械部件的外壁在初加工后会存在一定的锈蚀面或毛刺结构，若不加以打磨清理会导致后续拖拉机生产质量的不合格，因此需要对圆柱状机械部件进行细致打磨。
[0003]根据专利CN201911071841.0所公开的一种钢管外壁自动打磨除锈装置，其结构为包括底座、打磨机构和固定机构：所述底座的左右两侧对称固定安装有两块侧板，侧板的顶部固定安装有顶板，顶板的下方设置有第一螺杆，第一螺杆上螺纹连接有第一螺套接；所述打磨机构通过安装板固定安装在第一螺套的下方；所述打磨机构的内部转动安装有转动套简，转动套简为两端开口的套简结构，且转动套简的外侧固定安装有齿圈，打磨机构上还转动安装有圆齿轮，圆齿轮与齿圈啮合，上述专利的结构只能通过外部套筒的转动打磨对钢管进行加工，加工效率不高且不易对钢管边角处进行细致打磨，进而导致打磨质量不好，生产效率降低，针对上述问题，急需在原有的拖拉机生产用柱状机械部件打磨装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拖拉机生产用柱状机械部件外壁自动打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出原有的柱状机械部件打磨装置不能实现快速均匀打磨柱状管件外表面的弧形结构上锈蚀面，以及无法快速稳固的夹紧圆柱状管件的问题，并且无法实现高效快捷的机械加工，容易出现打磨不均匀以及遗漏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拖拉机生产用柱状机械部件外壁自动打磨装置，包括：
[0006]加工底座，其固定在机械部件打磨机床上侧，所述加工底座上设置有固定件；
[0007]固定件，其用于支撑和固定圆柱状金属部件，所述固定件下侧连接有电机；
[0008]电机，其为圆柱状金属部件固定件的高速转动提供动力；
[0009]电动伸缩杆，其用于调节装置的打磨高度，所述电动伸缩杆安装在加工底座上；
[0010]长转杆，其用于控制装置的打磨角度，长转杆连接在所述电动伸缩杆的一端上。
[0011]优选的，所述滑块与所述加工底座组成滑动结构，且滑块关于加工底座中心对称的设置有2个，并且滑块呈拱形形状，同时滑块分别与左部限位夹具和右部限位夹具滑动连接。
[0012]优选的，所述左部限位夹具和右部限位夹具呈双层半圆环状结构，且左部限位夹具和右部限位夹具的下侧半圆环内直径小于上侧半圆环内直径。
[0013]优选的，所述长转杆与电动伸缩杆转动连接，且长转杆与支撑杆组成转动结构，并且支撑杆与上层转轴杆转动连接。
[0014]优选的，所述上层转轴杆与右部限位杆组成转动结构，且右部限位杆与打磨块固定连接，并且打磨块呈半弧形结构。
[0015]优选的，所述打磨块通过右部限位杆与圆柱管件组成升降结构，且圆柱管件组与固定件组成嵌套结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该拖拉机生产用柱状机械部件外壁自动打磨装置，采用新型结构设计，在使用本装置时，通过滑块上连接左部限位夹具、右部限位夹具和固定件的结构，使装置能够方便对任意直径的圆柱状机械部件进行加持，并实现对部件的精致打磨，还可以通过电动伸缩杆上设置长转杆、支撑杆、上层转轴杆、右部限位杆和打磨块的结构，使装置能够快速均匀打磨，并能够快速打磨柱状机械部件的每一处锈蚀点，避免遗漏打磨的问题；
[0017]1.滑块上连接左部限位夹具、右部限位夹具和固定件的结构，通过左部限位夹具和右部限位夹具利用滑块上侧的滑动进行纵向方位调节，并通过滑块的滑动进行横向位置调节，通过左部限位夹具和右部限位夹具之间的间距匹配金属部件的大小，再利用卡合连接的固定件对打磨部件进行嵌套支撑的原理，达到装置能够便于对任意直径的圆柱状机械部件进行加持，并实现对部件的精致打磨的目的；
[0018]2.电动伸缩杆上设置长转杆、支撑杆、上层转轴杆、右部限位杆和打磨块的结构，通过电动伸缩杆带动长转杆横向移动，并带动支撑杆和上层转轴杆进行转动，再利用右部限位杆对打磨块的打磨角度进行控制的原理，实现装置能够快速均匀打磨，并能够快速打磨柱状机械部件的每一处锈蚀点，避免遗漏打磨的功能。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术固定件立体结构示意图；
[0021]图3为本技术打磨块立体结构示意图；
[0022]图4为本技术右部限位夹具立体结构示意图；
[0023]图5为本技术滑块立体结构示意图。
[0024]图中：1、加工底座；2、滑轨；3、滑块；4、左部限位夹具；5、右部限位夹具；6、固定件；7、电机；8、电动伸缩杆；9、长转杆；10、支撑杆；11、上层转轴杆；12、右部限位杆；13、打磨块；14、圆柱管件。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种拖拉机生产用柱状机械部件外壁自动打磨装置，包括：
[0027]加工底座1，其固定在机械部件打磨机床上侧，加工底座1上设置有固定件6；
[0028]固定件6，其用于支撑和固定圆柱状金属部件，固定件6下侧连接有电机7；
[0029]电机7，其为圆柱状金属部件固定件的高速转动提供动力；
[0030]电动伸缩杆8，其用于调节装置的打磨高度，电动伸缩杆8安装在加工底座1上；
[0031]长转杆9，其用于控制装置的打磨角度，长转杆9连接在电动伸缩杆8的一端上。
[0032]滑块3与所述加工底座1组成滑动结构，且滑块3关于加工底座1中心对称的设置有2个，并且滑块3呈拱形形状，同时滑块3分别与左部限位夹具4和右部限位夹具5滑动连接，上述结构的设置使装置能够快速调节不同尺寸柱状部件的加持间距，并具备良好的稳固支撑能力，能稳固支撑装置高速打磨转动的振动，并提升打磨质量。
[0033]左部限位夹具4和右部限位夹具5呈双层半圆环状结构，且左部限位夹具4和右部限位夹具5的下侧半圆环内直径小于上侧半圆环内直径，上述结构的设置使装置能够更加稳固的加持紧圆柱部件，并能够适应不同尺寸的柱状部件，以便于实现高质量的打磨。
[0034]长转杆9与电动伸缩杆8转动连接，且长转杆9与支撑杆10组成转动结构，并且支撑杆10与上层转轴杆11转动连接，上述结构的设置使装置能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拖拉机生产用柱状机械部件外壁自动打磨装置，其特征在于，包括：加工底座，其固定在机械部件打磨机床上侧，所述加工底座上设置有固定件；固定件，其用于支撑和固定圆柱状金属部件，所述固定件下侧连接有电机；电机，其为圆柱状金属部件固定件的高速转动提供动力；电动伸缩杆，其用于调节装置的打磨高度，所述电动伸缩杆安装在加工底座上；长转杆，其用于控制装置的打磨角度，长转杆连接在所述电动伸缩杆的一端上。2.根据权利要求1所述的一种拖拉机生产用柱状机械部件外壁自动打磨装置，其特征在于：滑块与所述加工底座组成滑动结构，且滑块关于加工底座中心对称的设置有2个，并且滑块呈拱形形状，同时滑块分别与左部限位夹具和右部限位夹具滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种拖拉机生产用柱状机械部件外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛宇，
申请(专利权)人：辛宇，
类型：新型
国别省市：