一种立式打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式打磨设备，属于加工设备技术领域，立式打磨设备包括：工作台；装夹机构，用于装夹待加工件且能够相对工作台转动；下压机构，位于所述装夹机构的上方，所述下压机构包括活动压件、弹性件和调节架组件，所述调节架组件设置于所述工作台且高度可调，所述弹性件连接于所述活动压件和所述调节架组件之间，用于弹性挤压所述待加工件的上表面。将研磨砂撒在待加工件上，实现对待加工件自动的研磨；下压机构能够根据研磨砂在待加工件的厚度实现回弹收缩，有利于保护待加工件不被过度挤压损坏，提高良率，有利于待加工件的批量化生产。批量化生产。批量化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种立式打磨设备


[0001]本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种立式打磨设备。

技术介绍

[0002]石英产品复杂多样，包含石英板，石英管，石英棒等基本形式，经过机床加工后的石英板，石英管，石英棒等产品，需要再次经过碳化硅砂子进行细研和砂带机进行去毛刺。
[0003]以石英板研磨为例，现有加工方式为把石英板放在一块平整的平台上，用碳化硅砂子涂覆在石英板表面，依靠手部的运动进行研磨，费时费力，而且研磨的质量并不稳定，而且研磨阶段由研磨砂的厚度不均匀，下压的机构与石英板上的研磨砂之间的间距不变，容易导致石英板被压坏，不利于石英板的批量化生产。
[0004]为此，亟需提供一种立式打磨设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种立式打磨设备，能够自动完成石英板的打磨，下压机构可以根据研磨砂的厚度进行调节间距，提供工作效率，有利于石英板的批量化生产。
[0006]为实现上述目的，提供以下技术方案：
[0007]一种立式打磨设备，包括：
[0008]工作台；
[0009]装夹机构，用于装夹待加工件且能够相对工作台转动；
[0010]下压机构，位于所述装夹机构的上方，所述下压机构包括活动压件、弹性件和调节架组件，所述调节架组件设置于所述工作台且高度可调，所述弹性件设置于所述活动压件和所述调节架组件之间，用于弹性挤压所述待加工件的上表面。
[0011]作为立式打磨设备的可选方案，调节架组件包括L形固定架、T形杆和插销件，所述L形固定架的一端固定于所述工作台，另一端沿竖直方向贯通开设有套接孔，所述T形杆的头部与所述弹性件连接，所述T形杆的尾部通过所述插销件插接于所述套接孔内。
[0012]作为立式打磨设备的可选方案，所述弹性件为弹簧。
[0013]作为立式打磨设备的可选方案，所述立式打磨设备还包括储物盘，所述储物盘内部中空且有一敞口，所述敞口朝向所述下压机构，所述装夹机构转动设置于所述储物盘的槽底。
[0014]作为立式打磨设备的可选方案，所述下压机构还包括导向柱和导向孔，所述T形杆的头部开设有所述导向孔，所述导向柱穿设于所述弹性件内并伸出，所述导向柱相对所述弹性件伸出的一端固接于所述活动压件上，所述导向柱相对所述弹性件伸出的另一端滑动插设于所述导向孔内。
[0015]作为立式打磨设备的可选方案，所述立式打磨设备还包括驱动机构，所述驱动机构设置于所述工作台，所述储物盘的槽底贯通开设有连接孔，所述驱动机构的输出端穿过连接孔与所述装夹机构传动连接。
[0016]作为立式打磨设备的可选方案，驱动机构包括主轴总成、传动带和动力电机，所述主轴总成的一端与所述装夹机构同轴连接，所述主轴总成的另一端通过所述传动带与所述动力电机传动连接。
[0017]作为立式打磨设备的可选方案，所述储物盘的槽底设置有第一封闭环和第二封闭环，且所述第一封闭环和所述第二封闭环位于所述装夹机构底部，所述第一封闭环围设于所述连接孔朝向所述下压机构的一侧，所述第二封闭环与所述第一封闭环同侧且间隔围设于所述第一封闭环外，所述第一封闭环与所述第二封闭环之间形成密闭空间。
[0018]作为立式打磨设备的可选方案，所述储物盘的槽底设置有输出孔。
[0019]作为立式打磨设备的可选方案，所述输出孔远离所述装夹机构的一侧插接有开关阀。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0021]本技术所提供的立式打磨设备，装夹机构设置在储物盘内，将待加工件夹设在装夹机构上，装夹机构能够带动待加工件转动，下压机构位于装夹机构上方，通过弹性件使活动压件弹性挤压在待加工件上，将研磨砂撒在待加工件上，实现对待加工件的自动研磨；下压机构能够根据研磨砂在待加工件的厚度实现回弹收缩，有利于保护待加工件不被过度挤压损坏，提高良率，有利于待加工件的批量化生产。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例中立式打磨设备的装配示意图；
[0024]图2为图1中A处的放大图；
[0025]图3为本技术实施例中立式打磨设备的第一爆炸图(储物盘未示出)；
[0026]图4为本技术实施例中立式打磨设备的第二爆炸图；
[0027]图5为本技术实施例中的石英板。
[0028]附图标记：
[0029]1、工作台；2、装夹机构；3、储物盘；4、下压机构；5、驱动机构；6、开关阀；
[0030]11、水平支撑板；12、竖直侧护板；
[0031]31、第一封闭环；32、第二封闭环；33、连接孔；34、输出孔；35、减震连接件；
[0032]41、活动压件；42、弹性件；43、调节架组件；431、L形固定架；4311、套接孔；432、T形杆；433、插销件；434、导向柱；435、导向孔；
[0033]51、主轴总成；52、传动带；53、动力电机。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0035]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0038]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式打磨设备，其特征在于，包括：工作台(1)；装夹机构(2)，用于装夹待加工件且能够相对工作台(1)转动；下压机构(4)，位于所述装夹机构(2)的上方，所述下压机构(4)包括活动压件(41)、弹性件(42)和调节架组件(43)，所述调节架组件(43)设置于所述工作台(1)且高度可调，所述弹性件(42)设置于所述活动压件(41)和所述调节架组件(43)之间，用于弹性挤压所述待加工件。2.根据权利要求1所述的立式打磨设备，其特征在于，调节架组件(43)包括L形固定架(431)、T形杆(432)和插销件(433)，所述L形固定架(431)的一端固定于所述工作台(1)，另一端沿竖直方向贯通开设有套接孔(4311)，所述T形杆(432)的头部与所述弹性件(42)连接，所述T形杆(432)的尾部通过所述插销件(433)插接于所述套接孔(4311)内。3.根据权利要求2所述的立式打磨设备，其特征在于，所述弹性件(42)为弹簧。4.根据权利要求2所述的立式打磨设备，其特征在于，所述立式打磨设备还包括储物盘(3)，所述储物盘(3)内部中空且有一敞口，所述敞口朝向所述下压机构(4)，所述装夹机构(2)转动设置于所述储物盘(3)的槽底。5.根据权利要求4所述的立式打磨设备，其特征在于，所述下压机构(4)还包括导向柱(434)和导向孔(435)，所述T形杆(432)的头部开设有所述导向孔(435)，所述导向柱(434)穿设于所述弹性件(42)内并伸出，所述导向柱(434)相对所述弹性件...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海雨，李学彪，李新，李文彦，高朝亮，刘强，罗文杰，陈艺，
申请(专利权)人：久智光电子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：