一种用于粉末生产的防堵型真空上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于粉末生产的防堵型真空上料机，包括固定座和设在所述固定座上的真空上料机本体，所述真空上料机本体内顶部连通有真空通道，所述真空通道靠近底部的外壁套设有防尘套，所述真空通道与防尘套之间连接有使防尘套震动的震动机构,所述真空上料机本体与固定座之间设置有用于装置减震的第一缓冲机构。本实用新型专利技术通过防尘套不断的上下震动，便于快速将粉尘震离防尘套，即可实现防尘套的自清洁，有效提高空气的通过率，从而进一步提高了生产效率。步提高了生产效率。步提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末生产的防堵型真空上料机


[0001]本技术涉及真空上料机
，具体为一种用于粉末生产的防堵型真空上料机。

技术介绍

[0002]真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送,现有的真空上料机在上料时，内部呼吸器在使用一段时间后会产生堵料，使得生产中断，需停机清洗或更换，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于粉末生产的防堵型真空上料机，通过防尘套不断的上下震动，便于快速将粉尘震离防尘套，即可实现防尘套的自清洁，有效提高空气的通过率，从而进一步提高了生产效率，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于粉末生产的防堵型真空上料机，包括固定座和设在所述固定座上的真空上料机本体，所述真空上料机本体内顶部连通有真空通道，所述真空通道靠近底部的外壁套设有防尘套，所述真空通道与防尘套之间连接有使防尘套震动的震动机构；
[0005]所述震动机构包括安装槽和安装框，所述安装槽开设在真空通道的外壁，所述安装框固定安装在防尘套的内壁，所述安装框设置在安装槽内部，所述安装框上活动安装有两个竖杆，两个所述竖杆相对面固定有拨块，所述竖杆相背端固定有限位块，所述限位块与安装框之间的竖杆外壁套设有第四弹簧，所述安装槽内壁设置有使安装框上下移动的驱动机构；
[0006]所述真空上料机本体与固定座之间设置有用于装置减震的第一缓冲机构。
[0007]优选的，所述真空上料机本体的外壁设置有用于进料的进料管和出料的出料管。
[0008]优选的，所述第一缓冲机构包括滑杆、底板和滑槽，所述滑槽开设在固定座的内壁上，所述底板固定安装在真空上料机本体的底部，所述底板的两端固定有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽的内部，所述滑块与滑槽之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的底端设置有第二缓冲机构。
[0009]优选的，所述第二缓冲机构包括安装架,所述安装架顶部设置有滑杆，所述滑杆上套设有两个杆套，两个所述杆套之间的滑杆外壁连接有第一弹簧，两个所述杆套与底板之间铰接有连接杆，所述安装架与固定座之间设置有用于装置固定的限位机构。
[0010]优选的，所述限位机构包括固定套和卡槽，所述固定套固定安装在安装架的两侧，所述固定套内壁滑动安装有活动板，所述活动板与固定套之间连接有第三弹簧，所述活动板远离第三弹簧的一侧固定有卡块，所述固定座内底部固定安装有与卡块相匹配的卡槽。
[0011]优选的，所述驱动机构包括安装块，所述安装块固定安装在安装槽的内壁上，所述
安装块上固定安装有马达，所述马达的输出轴套设有不完全齿轮，所述安装框的侧壁固定连接有与不完全齿轮啮合的齿条。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置的防尘套及防尘套上设置的震动机构，当真空上料机本体工作时，由于防尘套的防护作用可避免上料时发生堵塞，并通过设置震动机构，当驱动两个马达工作时，由于不完全齿轮与齿条的啮合传动，配合设置的第四弹簧，可进一步实现防尘套的上下运动，通过防尘套不断的上下震动，便于快速将粉尘震离防尘套，即可实现防尘套的自清洁，有效提高空气的通过率，从而进一步提高了生产效率，同时，当手动按压拨块时，即可实现对防尘套进行整体拆卸，便于清洁和更换。
[0014]2、本技术由于第二弹簧的伸缩设置，配合第二弹簧的弹性作用，可实现真空上料机本体的初步减震，并通过设置的卡块与卡槽，当安装架到达固定座底部时，卡块在第三弹簧的弹力作用下即可插接在卡槽内部，即可实现真空上料机本体的固定安装，并通过设置的第二缓冲机构，当真空上料机本体工作产生震动时，由于连接杆的铰接作用，可带动杆套在滑杆上滑动并使得第一弹簧发生弹性形变，通过第一弹簧的作用可实现二次缓冲，从而有效降低工作时震动带来的影响，同时降低了工作时的噪音。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图2中C处放大结构示意图。
[0020]图中：1、出料管；2、真空上料机本体；3、进料管；5、连接杆；6、固定座；7、杆套；8、第一弹簧；9、滑杆；10、底板；11、真空通道；12、防尘套；13、滑槽；14、第二弹簧；15、滑块；16、伸缩杆；17、第三弹簧；18、固定套；19、活动板；21、安装架；22、卡块；23、卡槽；24、第四弹簧；25、安装框；26、拨块；27、竖杆；28、安装槽；29、马达；30、安装块；31、不完全齿轮；32、限位块；33、齿条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种用于粉末生产的防堵型真空上料机，包括固定座6和设在固定座6上的真空上料机本体2，真空上料机本体2内顶部连通有真空通道11，真空通道11靠近底部的外壁套设有防尘套12，真空通道11与防尘套12之间连接有使防尘套12震动的震动机构；
[0023]震动机构包括安装槽28和安装框25，安装槽28开设在真空通道11的外壁，安装框25固定安装在防尘套12的内壁，安装框25设置在安装槽28内部，安装框25上活动安装有两
个竖杆27，两个竖杆27相对面固定有拨块26，竖杆27相背端固定有限位块32，限位块32与安装框25之间的竖杆27外壁套设有第四弹簧24，安装槽28内壁设置有使安装框25上下移动的驱动机构；
[0024]真空上料机本体2与固定座6之间设置有用于装置减震的第一缓冲机构。
[0025]通过设置的防尘套12及防尘套12上设置的震动机构，当真空上料机本体2工作时，由于防尘套12的防护作用可避免上料时发生堵塞，并通过设置震动机构，可进一步实现防尘套12的上下运动，通过防尘套12不断的上下震动，便于快速将粉尘震离防尘套12，即可实现防尘套12的自清洁，有效提高空气的通过率，从而进一步提高了生产效率，同时，当手动按压拨块26时，即可实现对防尘套12进行整体拆卸，便于清洁和更换。
[0026]具体的，真空上料机本体2的外壁设置有用于进料的进料管3和出料的出料管1。
[0027]通过设置的进料管3和出料管1，便于上料与出料过程。
[0028]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末生产的防堵型真空上料机，包括固定座(6)和设在所述固定座(6)上的真空上料机本体(2)，其特征在于：所述真空上料机本体(2)内顶部连通有真空通道(11)，所述真空通道(11)靠近底部的外壁套设有防尘套(12)，所述真空通道(11)与防尘套(12)之间连接有使防尘套(12)震动的震动机构；所述震动机构包括安装槽(28)和安装框(25)，所述安装槽(28)开设在真空通道(11)的外壁，所述安装框(25)固定安装在防尘套(12)的内壁，所述安装框(25)设置在安装槽(28)内部，所述安装框(25)上活动安装有两个竖杆(27)，两个所述竖杆(27)相对面固定有拨块(26)，所述竖杆(27)相背端固定有限位块(32)，所述限位块(32)与安装框(25)之间的竖杆(27)外壁套设有第四弹簧(24)，所述安装槽(28)内壁设置有使安装框(25)上下移动的驱动机构；所述真空上料机本体(2)与固定座(6)之间设置有用于装置减震的第一缓冲机构。2.根据权利要求1所述的用于粉末生产的防堵型真空上料机，其特征在于：所述真空上料机本体(2)的外壁设置有用于进料的进料管(3)和出料的出料管(1)。3.根据权利要求1所述的用于粉末生产的防堵型真空上料机，其特征在于：所述第一缓冲机构包括滑杆(9)、底板(10)和滑槽(13)，所述滑槽(13)开设在固定座(6)的内壁上，所述底板(10)固定安装在真空上料机本体(2)的底部，所述底板(10)的两端固定有滑块(15)，所述滑块(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金明，易林，邵正蓬，
申请(专利权)人：陈金明，
类型：新型
国别省市：