一种多重纹路印刷生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多重纹路印刷生产设备，包括机架和至少两个印刷压纹装置，各个印刷压纹装置自前至后依次排列；所述印刷压纹装置包括定位印刷装置、纹路料放卷装置、定位复合装置、固化装置和纹路料收卷装置，定位印刷装置、纹路料放卷装置、定位复合装置、固化装置和纹路料收卷装置均安装在机架上，定位印刷装置、定位复合装置、固化装置自前至后依次排列，且纹路料放卷装置、定位复合装置、固化装置和纹路料收卷装置沿纹路料的输送方向依次排列。本实用新型专利技术能够在承印物上定位叠加多层转印胶纹路，不仅能够产生多重不同视觉效果，具有一定的防伪作用，而且可有效节约材料，解决成品膜不易降解、用在包装成品的材料厚度厚等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种多重纹路印刷生产设备


[0001]本技术涉及印刷
，具体涉及一种多重纹路印刷生产设备。

技术介绍

[0002]防伪薄膜已经普遍应用到包装印刷行业，特别是高档包装如烟包，酒盒化妆品等包装盒上面，有很多应用，不仅具有漂亮的外观，同时具有一定的防伪效果。
[0003]但是，现有的防伪薄膜的生产设备一般采用单一转印或是透明薄膜双面印刷的工艺，工艺局限性大，需要多次复膜，这不仅增加了膜的成本，而且制得的成品膜存在视觉效果单一、不易降解、用在包装成品的材料厚度厚等问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种多重纹路印刷生产设备，这种多重纹路印刷生产设备能够在承印物上定位叠加多层转印胶纹路，不仅能够产生多重不同视觉效果，具有一定的防伪作用，而且可有效节约材料，解决成品膜不易降解、用在包装成品的材料厚度厚等问题。采用的技术方案如下：
[0005]一种多重纹路印刷生产设备，其特征在于：包括机架和至少两个印刷压纹装置，各个印刷压纹装置均安装在机架上并且自前至后依次排列；所述印刷压纹装置包括定位印刷装置、纹路料放卷装置、定位复合装置、固化装置和纹路料收卷装置，定位印刷装置、纹路料放卷装置、定位复合装置、固化装置和纹路料收卷装置均安装在机架上，定位印刷装置、定位复合装置、固化装置自前至后依次排列，且纹路料放卷装置、定位复合装置、固化装置和纹路料收卷装置沿纹路料的输送方向依次排列。
[0006]本说明书中所述前、后分别为：沿承印物的输送方向，先到为前、慢到为后。
[0007]工作时，承印物在牵引作用下自前至后输送，依次经过各个印刷压纹装置；当承印物经过印刷压纹装置时，承印物先进入定位印刷装置中，由定位印刷装置在承印物上表面的指定位置上定位印刷上一层转印胶；随后涂胶好的承印物进入定位复合装置中，同时纹路料放卷装置放出的纹路料在定位复合装置和纹路料收卷装置的带动下进入定位复合装置中并处在该承印物的上方，由定位复合装置将纹路料的局部纹路定位复合在承印物已定位印刷转印胶的位置上，完成定位复合的承印物和纹路料一起进入固化装置中进行固化；随后纹路料在纹路料收卷装置的收卷下进行剥离，使纹路料与承印物分离开，纹路料由纹路料收卷装置进行收卷，而承印物上则留下已套准的定位转印胶纹路并继续朝向后一印刷压纹装置移动；当承印物经过后一印刷压纹装置时，先由定位印刷装置在承印物上留下已套准的定位转印胶纹路的位置上定位印刷上一层新的转印胶，再由定位复合装置将新的纹路料定位复合在承印物已定位印刷转印胶的位置上，在承印物相同位置上留下第二层纹路，形成已套准的叠加定位转印胶纹路；随后纹路料在纹路料收卷装置的收卷下进行剥离，使纹路料与承印物分离开，纹路料由纹路料收卷装置进行收卷，而承印物上则留下已套准的定位转印胶纹路并继续向后移动；通过重复上述过程，上述多重纹路印刷生产设备能够
在承印物上定位叠加多层转印胶纹路，这多重纹路能够产生多重不同视觉效果，具有一定的防伪作用，并且可自由组合，色彩与形式多样、内容丰富，而且无需像现有技术一样要多次复膜，既减少了膜的成本，有效节约材料，又能够解决成品膜不易降解、用在包装成品的材料厚度厚等问题，在包装成品上只留下纹路，降低了对环境的材料污染。
[0008]优选方案中，所述印刷压纹装置还包括控制器和检测装置，检测装置设于所述定位印刷装置的前方，检测装置与控制器相应的输入端电连接，定位印刷装置、定位复合装置分别与控制器相应的输出端电连接。工作时，检测装置用于检测承印物上的标记并发送给控制器，再由控制器控制定位印刷装置在承印物上表面的指定位置上定位印刷转印胶，并控制定位复合装置将纹路料定位复合在承印物已定位印刷转印胶的位置上，这样可使印刷压纹装置对承印物的印刷、压纹位置更加准确。上述控制器可采用PLC控制器或单片机，检测装置可采用对版电眼，用于检测承印物上的色标（色标为印刷在承印物表面上的标志块）。
[0009]通常，上述纹路料放卷装置与纹路料收卷装置之间设有多条导向辊，用于引导纹路料的走向。
[0010]优选方案中，所述定位印刷装置包括储胶槽、涂胶辊、下胶辊和能够驱动涂胶辊转动的涂胶电机，储胶槽的底部设有出胶口，涂胶辊可转动安装在储胶槽的出胶口处并且沿左右方向设置，下胶辊设于涂胶辊的下侧并与涂胶辊相互压合。工作时，承印物从涂胶辊与下胶辊之间经过；涂胶电机驱动涂胶辊转动，并带动下胶辊作相对转动，对承印物起到牵引作用，并通过涂胶辊将储胶槽中的转印胶带出，印刷在承印物上表面的指定位置上。
[0011]通常，所述定位复合装置包括相互压合并且相对转动的两个压合辊。工作时，两个压合辊相互压合并且相对转动，对经过两个压合辊之间的承印物和纹路料施加作用力，将纹路料定位复合在承印物已定位印刷转印胶的位置上。
[0012]上述定位印刷装置、纹路料放卷装置、固化装置和纹路料收卷装置均采用现有的常规结构，属于现有技术，这里不作详述。
[0013]本技术的多重纹路印刷生产设备能够在承印物上定位叠加多层转印胶纹路，此种纹路能够产生多重不同视觉效果，具有一定的防伪作用，并且可自由组合，色彩与形式多样、内容丰富，而且无需像现有技术一样要多次复膜，既减少了膜的成本，有效节约材料，又能够解决成品膜不易降解、用在包装成品的材料厚度厚等问题，在包装成品上只留下纹路，降低了对环境的材料污染。
附图说明
[0014]图1是本技术优选实施例多重纹路印刷生产设备的结构示意图。
[0015]图2是图1所示多重纹路印刷生产设备中印刷压纹装置的逻辑方框图。
[0016]图3是承印物经前一印刷压纹装置印刷压纹后承印物上的纹路结构。
[0017]图4是承印物经后一印刷压纹装置印刷压纹后承印物上的纹路结构。
具体实施方式
[0018]如图1、图2所示，这种多重纹路印刷生产设备包括机架1和至少两个印刷压纹装置2，各个印刷压纹装置2均安装在机架1上并且自前至后依次排列；印刷压纹装置2包括控制
器21、检测装置22、定位印刷装置23、纹路料放卷装置24、定位复合装置25、固化装置26和纹路料收卷装置27，控制器21、检测装置22、定位印刷装置23、纹路料放卷装置24、定位复合装置25、固化装置26和纹路料收卷装置27均安装在机架1上，检测装置22、定位印刷装置23、定位复合装置25、固化装置26自前至后依次排列，且纹路料放卷装置24、定位复合装置25、固化装置26和纹路料收卷装置27沿纹路料241的输送方向依次排列；检测装置22与控制器21相应的输入端电连接，定位印刷装置23、定位复合装置25分别与控制器21相应的输出端电连接。
[0019]在本实施例中，纹路料放卷装置24与纹路料收卷装置27之间设有多条导向辊28，用于引导纹路料241的走向。
[0020]在本实施例中，定位印刷装置23包括储胶槽231、涂胶辊232、下胶辊233和能够驱动涂胶辊232转动的涂胶电机（图中未画出），储胶槽231的底部设有出胶口23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多重纹路印刷生产设备，其特征在于：包括机架和至少两个印刷压纹装置，各个印刷压纹装置均安装在机架上并且自前至后依次排列；所述印刷压纹装置包括定位印刷装置、纹路料放卷装置、定位复合装置、固化装置和纹路料收卷装置，定位印刷装置、纹路料放卷装置、定位复合装置、固化装置和纹路料收卷装置均安装在机架上，定位印刷装置、定位复合装置、固化装置自前至后依次排列，且纹路料放卷装置、定位复合装置、固化装置和纹路料收卷装置沿纹路料的输送方向依次排列。2.根据权利要求1所述的一种多重纹路印刷生产设备，其特征在于：所述印刷压纹装置还包括控制器和检测装置，检测装置设于所述定位印刷装置的前方，检测装置与控制器相应的输入端电连接，定位印刷装置、...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁毅，邓文练，黄世杰，陈李和，
申请(专利权)人：汕头市庆达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：