一种适用于隧道大坡度斜井施工的填充模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于隧道大坡度斜井施工的填充模板，包括沿隧道斜井斜坡面布置的模板安装梁，所述模板安装梁设有两根并平行布置于隧道的两侧，其中一根所述模板安装梁上设有第一侧边模板，另一根所述模板安装梁上设有第二侧边模板，两根所述模板安装梁之间设有填充模板。在隧道大坡度斜井施工时，第一侧边模板和第二侧边模板的长度为隧道施工的一次施工长度，通过设置于两根模板安装梁之间的填充模板保证填充混凝土成型坡度，满足隧道弧形面成型的要求，更好的成型隧道填充层，提高隧道大坡度斜井施工的效率。隧道大坡度斜井施工的效率。隧道大坡度斜井施工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于隧道大坡度斜井施工的填充模板


[0001]本技术涉及隧道施工
，具体涉及一种适用于隧道大坡度斜井施工的填充模板。

技术介绍

[0002]在长隧道施工时，为了缩短隧道施工工期，不得不设置大坡度斜井以增加工作面。在大斜坡斜井里面施工仰拱、填充及底板等，作业难度将大大提高。在川藏线某超长隧道施工中，设计了多个斜井，斜井斜度较大，仰拱栈桥需要做特殊设计保证栈桥在行走时不下滑，仰拱和填充浇筑过程需保证成型坡度，满足隧道弧形面成型的要求，并且合理利用混凝土往低处流动的特点更好的成型隧道仰拱层和填充层，目前在隧道大坡度斜井施工中没有较好的施工设备和施工方法。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题是克服现有技术的不足，提供一种能够提高隧道大坡度斜井施工的效率，能够保证填充混凝土成型坡度的适用于隧道大坡度斜井施工的填充模板。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种适用于隧道大坡度斜井施工的填充模板，包括沿隧道斜井斜坡面布置的模板安装梁，所述模板安装梁设有两根并平行布置于隧道的两侧，其中一根所述模板安装梁上设有第一侧边模板，另一根所述模板安装梁上设有第二侧边模板，两根所述模板安装梁之间设有填充模板。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进：所述模板安装梁沿长度方向设有轨道，所述填充模板上设有与所述轨道配合的行走轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：两根所述模板安装梁的前端还设有连接梁。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：所述填充模板上设有振捣设备。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述振捣设备设有多个，多个所述振捣设备沿所述填充模板的长度方向间隔布置。
[0009]作为上述技术方案的更进一步改进：所述第一侧边模板包括设于模板安装梁上的第一固定模板、与所述第一固定模板内侧铰接的第一活动模板、以及用于带动所述第一活动模板上下摆动的第一驱动件。
[0010]作为上述技术方案的更进一步改进：所述第二侧边模板包括设于模板安装梁上的第二固定模板、与所述第二固定模板内侧铰接的第二活动模板、以及用于带动所述第二活动模板摆动的第二驱动件。
[0011]作为上述技术方案的更进一步改进：所述第二活动模板为沟槽模板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：在隧道大坡度斜井施工时，第一侧边模板和第二侧边模板的长度为隧道施工的一次施工长度，第一侧边模板和第二侧边模板用于仰拱混凝土的成型，待仰拱施工完成后，通过设置于两根模板安装梁之间的填充模板
保证填充混凝土成型坡度，满足隧道弧形面成型的要求，更好的成型隧道填充层，提高隧道大坡度斜井施工的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术适用于隧道大坡度斜井施工的填充模板隧道施工的断面结构示意图。
[0014]图2为本技术适用于隧道大坡度斜井施工的填充模板的俯视图。
[0015]图3为本技术适用于隧道大坡度斜井施工的填充模板的侧视图。
[0016]图中各标号表示：1、第一侧边模板；11、第一固定模板；12、第一活动模板；13、第一驱动件；2、第二侧边模板；21、第二固定模板；22、第二活动模板；23、第二驱动件；3、填充模板；31、行走轮；4、模板安装梁；41、轨道；42、连接梁；5、振捣设备；6、填充层。
具体实施方式
[0017]以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0018]图1至图3示出了本技术的一种实施例，本实施例的适用于隧道大坡度斜井施工的填充模板，包括沿隧道斜井斜坡面布置的模板安装梁4，模板安装梁4设有两根并平行布置于隧道的两侧，其中一根模板安装梁4上设有第一侧边模板1，另一根模板安装梁4上设有第二侧边模板2，两根模板安装梁4之间设有填充模板3。
[0019]在隧道大坡度斜井施工时，第一侧边模板1和第二侧边模板2的长度为隧道施工的一次施工长度，第一侧边模板1和第二侧边模板2用于仰拱混凝土的成型，待仰拱施工完成后，通过设置于两根模板安装梁4之间的填充模板3保证填充混凝土成型坡度，满足隧道弧形面成型的要求，更好的成型隧道填充层6，提高隧道大坡度斜井施工的效率。
[0020]进一步地，本实施例中，模板安装梁4沿长度方向设有轨道41，填充模板3上设有与轨道41配合的行走轮31。通过轨道41与行走轮31的配合，可实现填充模板3沿模板安装梁4长度方向随着填充混凝土的浇筑从低处至高处移动，完成一个施工长度填充层6的浇筑和成型，进一步保证填充混凝土的成型坡度。
[0021]进一步地，本实施例中，两根模板安装梁4的前端(斜坡隧道高度较低的一端，图3中的左端)还设有连接梁42，保证两个侧边模板的定位尺寸。
[0022]进一步地，本实施例中，填充模板3上设有振捣设备5。方便通过振捣设备5对填充混凝土进行振捣，有利于填充层6的成型，提高混凝土施工质量和施工效率。
[0023]更进一步地，本实施例中，振捣设备5设有多个，多个振捣设备5沿填充模板3的长度方向间隔布置。通过设置多个振捣设备5实现对填充混凝土的全断面振捣，有利于进一步提高填充层6的施工效率。
[0024]更进一步地，本实施例中，第一侧边模板1包括设于模板安装梁4上的第一固定模板11、与第一固定模板11内侧铰接的第一活动模板12、以及用于带动第一活动模板12上下摆动的第一驱动件13。优选伸缩件作为第一驱动件13，两端分别与第一固定模板11和第一活动模板12铰接，第一活动模板12上设有用于仰拱混凝土成型的弧面，进一步满足隧道弧形面成型的要求，第一固定模板11和第一活动模板12都参与仰拱混凝土的成型。
[0025]更进一步地，本实施例中，第二侧边模板2包括设于模板安装梁4上的第二固定模
板21、与第二固定模板21内侧铰接的第二活动模板22、以及用于带动第二活动模板22摆动的第二驱动件23。优选伸缩件作为第二驱动件23，两端分别与第二固定模板21和第二活动模板22铰接，第二固定模板21和第二活动模板22都参与仰拱混凝土的成型。
[0026]更进一步地，本实施例中，第二活动模板22为沟槽模板。在非对称斜井隧道施工时，优选第二活动模板22为沟槽模板，便于隧道斜井施工。
[0027]该填充模板的使用方法为：将填充模板3移动至轨道41的后端，不占用仰拱施工的距离，继而进行仰拱施工；在仰拱施工完成后，收起第一活动模板12，将填充模板3移动至隧道施工前端，然后浇筑混凝土同时开启振捣设备5；随着填充模板3逐段从低处向高处移动,完成一个施工长度的填充层6的浇筑和成型。
[0028]虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于隧道大坡度斜井施工的填充模板，其特征在于：包括沿隧道斜井斜坡面布置的模板安装梁(4)，所述模板安装梁(4)设有两根并平行布置于隧道的两侧，其中一根所述模板安装梁(4)上设有第一侧边模板(1)，另一根所述模板安装梁(4)上设有第二侧边模板(2)，两根所述模板安装梁(4)之间设有填充模板(3)。2.根据权利要求1所述的适用于隧道大坡度斜井施工的填充模板，其特征在于：所述模板安装梁(4)沿长度方向设有轨道(41)，所述填充模板(3)上设有与所述轨道(41)配合的行走轮(31)。3.根据权利要求1所述的适用于隧道大坡度斜井施工的填充模板，其特征在于：两根所述模板安装梁(4)的前端还设有连接梁(42)。4.根据权利要求1所述的适用于隧道大坡度斜井施工的填充模板，其特征在于：所述填充模板(3)上设有振捣设备(5)。5.根据权利要求4所述的适用于隧道大坡度斜井施工的填充模...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴燕升，王仲达，李贵超，张志明，徐抒韬，韩大朋，李洪栋，马宏伟，李冲，宋玉良，牛奇凡，王亚波，张维颂，毛成宝，
申请(专利权)人：中铁十二局集团第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：