一种高强度电机换向器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度电机换向器，包括隔离组件和多个换向片间隔排列成筒状的换向组件，换向组件固定在安装柱的外侧面，安装柱内部设置有柱状的安装腔，隔离组件套设在换向组件的外侧，隔离组件包括第一隔离罩和第二隔离罩，第一隔离罩套设在换向组件的前部且与安装柱性固定，第二隔离罩套设在换向组件的后部且与安装柱相固定，第一隔离罩与第二隔离之间设置有用于安装电刷的缝隙，第一隔离罩开设有多个用于穿出电线的安装孔，安装孔与换向片一一对应；优点是通过设置的隔离组件可对电机壳体内的换向器进行次保护，防止杂物落入到电刷与换向器之间，且本实用新型专利技术的结构较为简单，安装方便，通过该隔离组件可有效提高换向器的使用寿命。器的使用寿命。器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度电机换向器


[0001]本技术涉及换向器领域，具体涉及一种高强度电机换向器。

技术介绍

[0002]电动机是一种将电能转变为机械能的装置，被广泛应用在各个领域，如工业的生产加工，水利水电，日常生活等等。常用的电动机的结构包括转子、定子、电刷，转子上通常设置有与电刷相对应的换向器。电动机工作时，线圈和换向器旋转，通过电刷和换向器试下线圈电流方向的交替变化从而驱动转子转动。在一些工况环境下对电机防护性要求比较严格，现有的电机的防护仅仅时通过电机的外壳进行防护，一旦粉尘或其他微小物体进入到电机内，由于电刷与换向器在工作时发生相对转动，因此容易对损伤换向器和电刷，一旦导电粉尘等进入到电机壳体内还会导致电机换向失败，影响电机正常工作，因此为确保电机的高强度工作，需要一种高强度电机换向器。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种可适用复杂环境，实现对换向片进行二次保护的高强度电机换向器。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高强度电机换向器，包括换向片，还包括隔离组件，多个换向片间隔排列成筒状的换向组件，所述的换向组件固定在安装柱的外侧面，所述的安装柱内部设置有柱状的安装腔，所述的隔离组件套设在换向组件的外侧，所述的隔离组件包括第一隔离罩和第二隔离罩，所述的第一隔离罩套设在换向组件的前部且与安装柱性固定，所述的第二隔离罩套设在换向组件的后部且与安装柱相固定，所述的第一隔离罩与第二隔离之间设置有用于安装电刷的缝隙，所述的第一隔离罩开设有多个用于穿出电线的安装孔，所述的安装孔与所述的换向片一一对应。
[0005]更进一步地，所述的安装柱的前端面设置有第一限位槽，所述的第一隔离罩的内侧设置有与第一限位槽相对应的第一凸环，所述的第一凸环嵌入第一限位槽内，所述的安装柱的后端面设置有第二限位槽，所述的第二隔离找的内侧设置有与第二限位槽相对应的第二凸环，所述的第二凸环嵌入第二限位槽内；优点在于通过设置的第一限位槽与第一凸环可使得第一隔离罩快速安装到位，同样第二嫌我槽与第二凸环的设置可使得第二隔离罩快速安装到位，便于企业生产组装，提高生效率。
[0006]更进一步地，所述的安装柱伸出所述的第一隔离罩，所述的第一隔离罩、第二隔离罩通过螺栓与所述的安装柱可拆卸固定；优点在于，可拆卸单的第一隔离罩和第二隔离罩，使得本技术在后期维护时拆卸方便，提高维护便捷性。
[0007]更进一步地，所述的电刷设置在隔离组件与换向组件之间。
[0008]更进一步地，所述的电刷通过压紧弹簧与金属件相连接，所述金属件通过缝隙穿出。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点是通过设置的隔离组件可对电机壳体内的换
向器进行次保护，防止杂物落入到电刷与换向器之间，进而导致换向器磨损加剧，且本技术的结构较为简单，安装方便，通过该隔离组件可有效提高换向器的使用寿命。电动机在使用磨损过程中，电刷与换向器之间的故障时较为突出的因素之一，因此通过设置的隔离组件可进一步提高电动机的使用寿命，且可有效减少导电粉尘进入到换向器与电刷之间而引起的电机换向不平衡问题。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术换向组件的结构示意图之一；
[0012]图3为本技术换向组件的结构示意图之二；
[0013]图4为本技术第一隔离罩的侧视图；
[0014]图5为本技术第二隔离罩的结构示意图；
[0015]图6为本技术第二隔离罩的侧视图；
[0016]图7为本技术的剖面示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0018]一种高强度电机换向器，包括换向片2和隔离组件5，多个由铜材构成的换向片2间隔排列成筒状的换向组件1，换向组件1固定在安装柱3的外侧面，安装柱3内部设置有柱状的安装腔4，安装腔4用来安装电机输出轴，隔离组件5套设在换向组件1的外侧，其中隔离组件5包括第一隔离罩6和第二隔离罩9，第一隔离罩6套设在换向组件1的前部，安装柱3的前端面设置有第一限位槽7，第一隔离罩6的内侧设置有与第一限位槽7相对应的第一凸环8，第一凸环8嵌入第一限位槽7内，第一隔离罩6上设置有用于安装的螺栓孔，第一隔离罩6通过螺栓与安装柱3可拆卸固定，且安装柱3伸出第一隔离罩6；第二隔离罩9套设在换向组件1的后部，安装柱3的后端面设置有第二限位槽10，第二隔离找的内侧设置有与第二限位槽10相对应的第二凸环11，第二凸环11嵌入第二限位槽10内，第二隔离罩9通过螺栓与安装柱3可拆卸固定。
[0019]上述第一隔离罩6与第二隔离之间设置有用于安装电刷16的缝隙12，第一隔离罩6开设有多个用于穿出电线的安装孔13，且安装孔13与换向片2一一对应。电刷16设置在隔离组件5与换向组件1之间，所述的电刷16通过压紧弹簧14与金属件15相连接，所述金属件15通过缝隙12穿出。
[0020]本技术的安装及工作过程：将多个换向片2间隔排列焊接在安装柱3的外侧面，将第一隔离罩6套设在安装柱3上，并将第一凸环8嵌入到第一限位槽7内，而后通过螺栓固定第一隔离罩6和安装柱3；其次将电刷16安装在第二隔离罩9内侧，并将导线从第二隔离罩9前端的开口处引出，而后将第二隔离罩9套设在安装柱3的外侧，并将第二凸环11嵌入到第二限位槽10内，最后通过螺栓将第二隔离罩9和安装柱3相固定。上述连接电刷16的导线可使用金属件15进行过渡连接，金属件15一端与电刷16连接，另一端穿过第一隔离罩6、第二隔离罩9之间的缝隙12并与导线相连接。使用时在电磁力的作用下安装柱3随电机输出轴转动，此时隔离组件5同步转动，电刷16在缝隙12内固定不动，通过电刷16与换向片2的作用
改变与换向片2相连接线圈内的电流。
[0021]以上所述实施例仅为本技术的优选实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干的变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度电机换向器，包括换向片，多个换向片间隔排列成筒状的换向组件，所述的换向组件固定在安装柱的外侧面，所述的安装柱内部设置有柱状的安装腔，其特征在于，还包括隔离组件，所述的隔离组件套设在换向组件的外侧，所述的隔离组件包括第一隔离罩和第二隔离罩，所述的第一隔离罩套设在换向组件的前部且与安装柱性固定，所述的第二隔离罩套设在换向组件的后部且与安装柱相固定，所述的第一隔离罩与第二隔离之间设置有用于安装电刷的缝隙，所述的第一隔离罩开设有多个用于穿出电线的安装孔，所述的安装孔与所述的换向片一一对应。2.根据权利要求1所述的一种高强度电机换向器，其特征在于，所述的安装柱的前端面设置有第一限位槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋村，许维波，
申请(专利权)人：宁波锋洋通用机电有限公司，
类型：新型
国别省市：