一种氩气回收用罐体支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氩气回收用罐体支撑结构，包括底架和四组导向块，所述底架为矩形方框结构，且四组所述导向块分别设置于所述底架四角，四组所述导向块顶部均竖向设置有侧架，同侧的两组所述侧架之间纵向连接有加固板，两组所述加固板上方均设置有承托架。有益效果在于：本实用新型专利技术通过在底架两侧设置两组辅助组件，通过放置氩气储罐后下压承托架以将延长杆向外顶推，通过延长杆外侧端部支脚向外伸出以增加底架接地面积，从而在氩气储罐支撑状态下增加结构稳定性，同时在氩气储罐从承托架上分离后通过弹簧支撑延长杆和支脚复位，以改善现有设备体积大占用大量空间的弊端，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种氩气回收用罐体支撑结构


[0001]本技术涉及氩气回收设备领域，具体涉及一种氩气回收用罐体支撑结构。

技术介绍

[0002]氩气为一种稀有气体，主要用作电弧焊接(切割)不锈钢、镁、铝、和其它合金的保护气体，还用于钢铁、铝、钛和锆的冶炼中。放电时氩发出紫色辉光，又用于照明技术和填充日光灯、光电管、照明管等。钢厂将氩气用作连续浇铸机上的保护气，以降低氩氧脱碳转炉的一氧化碳分压，氩气用作保护气的同时使用低温空分设备回收氩气，氩气储罐是氩气回收过程中必要的储存容器，氩气储罐需要使用支撑结构承托放置于设定区域。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的氩气储罐支撑结构为固定式底架，通过弧形箍环将圆筒状储罐支撑到地面位置，由于储罐为钢瓶结构，重量大，现有罐体支撑结构稳定性差，为增加支撑稳定性通常需要增加其接地面积，占用空间增大，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氩气回收用罐体支撑结构，在底架两侧设置两组辅助组件，通过放置氩气储罐后下压承托架以将延长杆向外顶推，通过延长杆外侧端部支脚向外伸出以增加底架接地面积，从而在氩气储罐支撑状态下增加结构稳定性，同时在氩气储罐从承托架上分离后通过弹簧支撑延长杆和支脚复位，以改善现有设备体积大占用大量空间的弊端，实用性强，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种氩气回收用罐体支撑结构，包括底架和四组导向块，所述底架为矩形方框结构，且四组所述导向块分别设置于所述底架四角，四组所述导向块顶部均竖向设置有侧架，同侧的两组所述侧架之间纵向连接有加固板，两组所述加固板上方均设置有承托架，且所述加固板中部竖向设置有支撑所述承托架的辅助组件；
[0007]所述辅助组件包括竖向贯穿所述加固板的撑杆，所述撑杆与所述加固板间隙配合，且所述撑杆底端前后侧对称铰接有两组支臂，两组所述支臂底端向彼此远离方向倾斜，且所述支臂底端纵向铰接有贯穿所述导向块的延长杆，所述延长杆与所述导向块间隙配合，所述延长杆穿出所述导向块一端设置有支脚。
[0008]采用上述一种氩气回收用罐体支撑结构，需要对氩气储罐进行支撑以实现氩气回收储存时，将氩气储罐水平放置于两组承托架之间，通过承托架对氩气储罐进行支撑，所述承托架在氩气储罐的自重下压作用下带动撑杆下移，同时通过撑杆底端两侧支臂推动两组延长杆向外侧伸出，同时弹簧受压产生压缩，所述延长杆外侧端部的支脚向外移动以增加设备底部接地面积，从而增加氩气储罐的支撑稳定性，之后向上旋转所述辅助环，以通过辅助环抵紧于加固板底面，从而对撑杆的位置进行锁定，避免撑杆向上移动，保证氩气储罐的支撑稳定性；氩气储罐从承托架上分离取出后，将辅助环向下旋转复位，以将辅助环对撑杆
的限位作用解除，之后压缩状态的弹簧顶推所述支臂以带动所述撑杆上移，从而通过所述撑杆带动所述承托架上移，同时所述延长杆以及所述支脚向内侧复位，以降低设备接地面积，从而降低设备存放状态下的占用空间。
[0009]作为优选，所述延长杆远离所述支脚一端设置有转动座，所述延长杆通过该转动座与所述支臂相铰接，且所述转动座与所述导向块之间的所述延长杆外侧套设有弹簧。
[0010]作为优选，所述撑杆外圆周侧设置有外螺纹，所述加固板下方的所述撑杆外侧设置有辅助环，所述辅助环通过所述外螺纹与所述撑杆螺纹配合。
[0011]作为优选，所述承托架包括开口朝上的C形箍环，所述箍环底部中心与所述撑杆顶端焊接固定，且所述箍环外侧设置有半圆形限位盖，所述限位盖顶面与所述箍环顶侧相平齐。
[0012]作为优选，所述箍环前后侧中部对称设置有两组滑框，所述滑框为开口朝向所述侧架的C形框体，所述侧架竖向穿入所述滑框内侧，且所述侧架与所述滑框滑动配合。
[0013]作为优选，所述底架包括前后两侧平行设置的两组横梁，两组所述横梁之间左右两侧对称设置有两组纵向延伸的纵梁，所述纵梁与所述横梁焊接固定。
[0014]有益效果在于：本技术通过在底架两侧设置两组辅助组件，通过放置氩气储罐后下压承托架以将延长杆向外顶推，通过延长杆外侧端部支脚向外伸出以增加底架接地面积，从而在氩气储罐支撑状态下增加结构稳定性，同时在氩气储罐从承托架上分离后通过弹簧支撑延长杆和支脚复位，以改善现有设备体积大占用大量空间的弊端，实用性强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术辅助组件的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术承托架的立体结构示意图；
[0019]图4是本技术底架的立体结构示意图；
[0020]图5是本技术的主视结构图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、底架；101、横梁；102、纵梁；2、导向块；3、侧架；4、加固板；5、承托架；501、箍环；502、限位盖；503、滑框；6、辅助组件；601、撑杆；601a、辅助环；602、支臂；603、延长杆；604、支脚；605、弹簧。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]参见图1
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图5所示，本技术提供了一种氩气回收用罐体支撑结构，包括底架1和四组导向块2，底架1为矩形方框结构，且四组导向块2分别设置于底架1四角，四组导向块2顶部均竖向设置有侧架3，同侧的两组侧架3之间纵向连接有加固板4，两组加固板4上方均设置有承托架5，且加固板4中部竖向设置有支撑承托架5的辅助组件6；
[0025]辅助组件6包括竖向贯穿加固板4的撑杆601，撑杆601与加固板4间隙配合，且撑杆601底端前后侧对称铰接有两组支臂602，两组支臂602底端向彼此远离方向倾斜，且支臂602底端纵向铰接有贯穿导向块2的延长杆603，延长杆603与导向块2间隙配合，延长杆603穿出导向块2一端设置有支脚604。
[0026]作为可选的实施方式，延长杆603远离支脚604一端设置有转动座，延长杆603通过该转动座与支臂602相铰接，且转动座与导向块2之间的延长杆603外侧套设有弹簧605，撑杆601外圆周侧设置有外螺纹，加固板4下方的撑杆601外侧设置有辅助环601a，辅助环601a通过外螺纹与撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氩气回收用罐体支撑结构，其特征在于：包括底架(1)和四组导向块(2)，所述底架(1)为矩形方框结构，且四组所述导向块(2)分别设置于所述底架(1)四角，四组所述导向块(2)顶部均竖向设置有侧架(3)，同侧的两组所述侧架(3)之间纵向连接有加固板(4)，两组所述加固板(4)上方均设置有承托架(5)，且所述加固板(4)中部竖向设置有支撑所述承托架(5)的辅助组件(6)；所述辅助组件(6)包括竖向贯穿所述加固板(4)的撑杆(601)，所述撑杆(601)与所述加固板(4)间隙配合，且所述撑杆(601)底端前后侧对称铰接有两组支臂(602)，两组所述支臂(602)底端向彼此远离方向倾斜，且所述支臂(602)底端纵向铰接有贯穿所述导向块(2)的延长杆(603)，所述延长杆(603)与所述导向块(2)间隙配合，所述延长杆(603)穿出所述导向块(2)一端设置有支脚(604)。2.根据权利要求1所述一种氩气回收用罐体支撑结构，其特征在于：所述延长杆(603)远离所述支脚(604)一端设置有转动座，所述延长杆(603)通过该转动座与所述支臂(602)相铰接，且所述转动座与所述导向块(2)之间的所述延长杆(603)外侧套设有弹簧(605)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙钰，
申请(专利权)人：孙钰，
类型：新型
国别省市：